本實(shí)用新型涉及軸類校直技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種校直工裝夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有軸類零件在加工過(guò)程中為提高硬度及耐磨性都必須經(jīng)過(guò)熱處理，由于熱處理后零件都會(huì)發(fā)生變形，必須經(jīng)過(guò)校直來(lái)保證軸類零件的直線度，現(xiàn)有校直技術(shù)都是用兩個(gè) V 型塊支撐零件，憑手感調(diào)節(jié)撥動(dòng)零件轉(zhuǎn)一周，零件下方放置千分尺檢測(cè)，當(dāng)千分尺指針偏轉(zhuǎn)，則軸件表面不平直，可通過(guò)上部的敲擊件敲打校正，如未校正到位，再反復(fù)多次壓制，多次檢測(cè)，壓制校直來(lái)回次數(shù)過(guò)多，校正效果難達(dá)到，操作人員需要有較強(qiáng)的操作經(jīng)驗(yàn)，憑手感壓制難控制校正尺寸，工作效率低，精度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種校直工裝夾具，操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)方便。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種校直工裝夾具，包括底座，所述底座上固定設(shè)有U形支架，所述U形支架中間設(shè)有檢測(cè)探頭，所述檢測(cè)探頭底部設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述U形支架兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有第一定位機(jī)構(gòu)和第二定位機(jī)構(gòu)，所述第一定位機(jī)構(gòu)上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)連接軸活動(dòng)設(shè)置在第一支撐臂上，所述第一支撐臂上設(shè)有帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二定位機(jī)構(gòu)上方設(shè)有固定壓輪，所述固定壓輪通過(guò)固定軸固定于第二支撐臂上，所述第二支撐臂和第一支撐臂連接翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并隨翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一起翻轉(zhuǎn)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一定位機(jī)構(gòu)和第二定位機(jī)構(gòu)用于定位待檢軸，使待檢軸在檢測(cè)過(guò)程中位置不會(huì)發(fā)生偏移，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確率，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一支撐臂和第二支撐臂翻轉(zhuǎn)，使固定壓輪將待檢軸壓緊，驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)待檢軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，當(dāng)待檢軸表面不平整，則檢測(cè)探頭與待檢軸之間存在間隙，檢測(cè)探頭感應(yīng)不到信號(hào)，則待檢軸為不合格產(chǎn)品，反之亦然，操作簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在U形支架一內(nèi)側(cè)壁上的第一滾輪和第二滾輪，所述第一滾輪和第二滾輪平行且相切設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置在第一滾輪和第二滾輪上方切線上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，待檢軸的一端卡設(shè)在第一滾輪和第二滾輪之間定位，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)第一滾輪和第二滾輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便檢測(cè)探頭檢測(cè)，第一滾輪、第二滾輪和驅(qū)動(dòng)輪三者構(gòu)成穩(wěn)定的三角結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在U形支架另一內(nèi)側(cè)壁上的第三滾輪和第四滾輪，所述第三滾輪和第四滾輪平行且相切設(shè)置，所述固定壓輪設(shè)置在第三滾輪和第四滾輪上方切線上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，待檢軸的另一端卡設(shè)在第三滾輪和第四滾輪之間，并通過(guò)固定壓輪壓緊，使第三滾輪、第四滾輪和固定壓輪三者構(gòu)成穩(wěn)定的三角結(jié)構(gòu)，在檢測(cè)的過(guò)程中待件軸轉(zhuǎn)動(dòng)而不容易發(fā)生位置偏轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)軸，與第一驅(qū)動(dòng)軸一端連接設(shè)置的第一聯(lián)軸器，與第一聯(lián)軸器的另一端連接設(shè)置的氣泵，所述第一驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)固定支架固定于底座的一側(cè)，所述氣泵通過(guò)固定架安裝在底座上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)檢測(cè)軸檢測(cè)時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣泵使翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)打開(kāi)，然后將待檢軸卡設(shè)在第一定位機(jī)構(gòu)和第二定位機(jī)構(gòu)之間，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)復(fù)位壓緊待檢軸。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一支撐臂和第二支撐臂固定設(shè)置在第一驅(qū)動(dòng)軸上并隨第一驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而翻轉(zhuǎn)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于第一支撐臂和第二支撐臂固定設(shè)置在第一驅(qū)動(dòng)軸上，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可以帶動(dòng)第一支撐臂和第二支撐臂一起轉(zhuǎn)動(dòng)，保證第一支撐臂和第二支撐臂動(dòng)作一致，操作簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與連接軸連接設(shè)置的第二聯(lián)軸器，與第二聯(lián)軸器另一端連接設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)第二聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)裝置可以驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使待檢軸旋轉(zhuǎn)一周，方便檢測(cè)探頭檢測(cè)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二聯(lián)軸器外設(shè)有安裝座，所述安裝座的一側(cè)固定設(shè)置在第一支撐臂上，所述安裝座的另一側(cè)固定連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且安裝座中空設(shè)置，所述第二聯(lián)軸器穿設(shè)在其中。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)安裝座固定在第一支撐臂上，當(dāng)?shù)谝恢伪坜D(zhuǎn)動(dòng)，可以帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二支撐臂背離第一支撐臂的一側(cè)設(shè)有配合待檢軸定位的頂軸機(jī)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，頂軸機(jī)構(gòu)與待檢軸的一端抵觸，使待檢軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中不會(huì)相對(duì)待檢軸的兩端移動(dòng)，方便待檢軸的固定，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述頂軸機(jī)構(gòu)包括安裝板，設(shè)置在安裝板上的安裝套，所述安裝套通過(guò)固定螺母固定于安裝板上，所述安裝套中間設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)插設(shè)有頂桿，所述頂桿沿著安裝孔相對(duì)滑動(dòng)并通過(guò)調(diào)節(jié)螺母固定。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，頂軸機(jī)構(gòu)還可以對(duì)頂桿的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便不同尺寸待檢軸的定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，調(diào)節(jié)容易。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)于底座和U形支架之間的導(dǎo)向套，固定設(shè)置在導(dǎo)向套下段內(nèi)的驅(qū)動(dòng)氣缸，與驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞頭連接設(shè)置的調(diào)節(jié)絲桿，所述檢測(cè)探頭固定在所述調(diào)節(jié)絲桿的頂部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，檢測(cè)探頭可以通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，滿足不同厚度待檢軸的檢測(cè)，適用方便，適用范圍廣。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，U形支架兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置第一定位機(jī)構(gòu)和第二定位機(jī)構(gòu)用于定位待檢軸，使待檢軸在檢測(cè)過(guò)程中位置不會(huì)發(fā)生偏移，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確率；并在第一定位機(jī)構(gòu)上設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，使待檢軸轉(zhuǎn)動(dòng)容易，檢測(cè)探頭檢測(cè)方便；

其二，在底座上設(shè)置翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，方便待檢軸的放置和取件；

其三，在U形支架外側(cè)設(shè)置頂軸機(jī)構(gòu)，使待檢軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中不會(huì)相對(duì)待檢軸的兩端移動(dòng)，方便待檢軸的固定，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

其四，在檢測(cè)探頭底部設(shè)置高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，方便檢測(cè)探頭的高度調(diào)節(jié)，滿足不同厚度待檢軸的檢測(cè)，適用方便，適用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例的主視圖；

圖3為本實(shí)施例的立體圖；

圖4為本實(shí)施例底座和U形支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)施例檢測(cè)探頭和高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)施例頂軸機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)施例頂軸機(jī)構(gòu)的軸向剖視圖；

圖中：1、底座；2、U形支架；3、檢測(cè)探頭；4、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；5、第一定位機(jī)構(gòu)；6、第二定位機(jī)構(gòu)；7、頂軸機(jī)構(gòu)；8、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；9、驅(qū)動(dòng)裝置；10、第一支撐臂；11、第二支撐臂；12、連接軸；13、固定軸；14、固定壓輪；15、安裝座；16、驅(qū)動(dòng)輪；51、第一滾輪；52、第二滾輪；61、第三滾輪；62、第四滾輪；81、第一驅(qū)動(dòng)軸；82、第一聯(lián)軸器；83、氣泵；84、固定支架；85、固定架；91、第二聯(lián)軸器；92、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；71、安裝板；72、安裝套；73、固定螺母；74、安裝孔；75、頂桿；76、調(diào)節(jié)螺母；41、導(dǎo)向套；42、驅(qū)動(dòng)氣缸；43、調(diào)節(jié)絲桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例：一種校直工裝夾具，如圖1和圖2，包括底座1，在底座1上設(shè)有U形支架2，在U形支架2的中間設(shè)有用于對(duì)軸類進(jìn)行校直檢測(cè)的檢測(cè)探頭3，在U形支架2相對(duì)的一側(cè)壁上分別對(duì)稱設(shè)有第一滾輪51和第二滾輪52，如圖3，在U形支架2相對(duì)的另一側(cè)壁上分別對(duì)稱設(shè)有第三滾輪61和第四滾輪62，其中，第一滾輪51和第二滾輪52平行且相切設(shè)置在U形支架2的一側(cè)，所述第三滾輪61和第四滾輪62平行且相切設(shè)置于U形支架2的另一側(cè)。

如圖2，在第一滾輪51和第二滾輪52上方對(duì)應(yīng)第一滾輪51和第二滾輪52的切線上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪16，驅(qū)動(dòng)輪16通過(guò)連接軸4固定于第二聯(lián)軸器91上，驅(qū)動(dòng)輪16通過(guò)第二聯(lián)軸器91連接驅(qū)動(dòng)氣缸42，驅(qū)動(dòng)氣缸42、第二聯(lián)軸器91和連接軸12固定于第一支撐臂10上。

如圖3，在第三滾輪61和第四滾輪62上方對(duì)應(yīng)其切線上設(shè)有固定壓輪14，固定壓輪14通過(guò)固定軸13固定設(shè)置在第二支撐臂11上。

其中，第一支撐臂10和第二支撐臂11對(duì)稱設(shè)置，且其形狀設(shè)置成L形并倒置設(shè)置，在第一支撐臂10和第二支撐臂11的下端分別設(shè)有安裝孔，第一支撐臂10和第二支撐臂11分別通過(guò)安裝孔固定在第一驅(qū)動(dòng)軸81上，第一驅(qū)動(dòng)軸81的兩端分別設(shè)有兩個(gè)固定支架84，固定支架84固定設(shè)置在底座1的一側(cè)，在第一驅(qū)動(dòng)軸81的一端連接第一聯(lián)軸器82，第一聯(lián)軸器82與氣泵83連接并由氣泵83驅(qū)動(dòng)工作，氣泵83固定在固定架85上。

如圖1，在第一支撐臂10上，與第二支撐臂11相對(duì)的一側(cè)固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪16，在第二支撐臂11上，與第一支撐臂10相對(duì)的一側(cè)固定設(shè)有固定壓輪14。

其中，驅(qū)動(dòng)輪16設(shè)置在連接軸12上，連接軸12連接第二聯(lián)軸器91，在連接軸12外套有軸套，第一支撐臂10上設(shè)有安裝孔74，所述連接軸12和軸套固定安裝在安裝孔74內(nèi)，在第一支撐臂10相背離第二支撐臂11的一側(cè)設(shè)有用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪16轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)92，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)92的轉(zhuǎn)軸通過(guò)第二聯(lián)軸器91與連接軸12連接，在第二聯(lián)軸器91的外部設(shè)有安裝座15，安裝座15中空設(shè)置，第二聯(lián)軸器91穿設(shè)在安裝座15中，且安裝座15的一端固定于第一支撐臂10上，固定架85的另一端固定于驅(qū)動(dòng)電機(jī)92上。

如圖5，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4包括導(dǎo)向套1，導(dǎo)向套1穿設(shè)于底座1和U形支架2之間并且設(shè)置在導(dǎo)向套41下段，導(dǎo)向套41的內(nèi)部固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸42，驅(qū)動(dòng)氣缸42的活塞頭連接調(diào)節(jié)絲桿43，在調(diào)節(jié)絲桿43的頂部固定檢測(cè)探頭3，檢測(cè)探頭3可以通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，滿足不同厚度待檢軸的檢測(cè)。

如圖6和圖7，在U形支架2的外側(cè)，背對(duì)第三滾輪61和第四滾輪62的一側(cè)設(shè)有配合袋檢軸固定的頂軸機(jī)構(gòu)7，頂軸機(jī)構(gòu)7包括安裝板71，在安裝板71上設(shè)有安裝孔74，在安裝孔74內(nèi)設(shè)有安裝套72，安裝套72通過(guò)固定螺母3規(guī)定，在安裝套72上設(shè)有頂桿75，頂桿75通過(guò)調(diào)節(jié)螺母76固定在安裝套72上并可以相對(duì)安裝套72滑動(dòng)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。