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線切割機(jī)床的薄壁筒狀工件工裝夾具的制作方法

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線切割機(jī)床的薄壁筒狀工件工裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種夾具,具體涉及一種用于薄壁圓筒工件的線切割加工用夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]線切割放電機(jī)于1960年發(fā)明于蘇聯(lián),由于線切割加工適用于高硬度、難加工材料及復(fù)雜型腔的加工而在制造業(yè)特別是模具加工中起著非常重要作用。在使用線切割機(jī)床對(duì)薄壁圓筒進(jìn)行加工時(shí),需要使用夾緊裝置將薄壁圓筒加緊,當(dāng)時(shí)由于薄壁圓筒存在壁薄、剛性差和強(qiáng)度弱等特點(diǎn),所以在其夾緊過(guò)程中極易產(chǎn)生變形,從而影響了其尺寸精度和形位公差的精度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種線切割機(jī)床的薄壁筒狀工件工裝夾具,其設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工精度高,工件拆裝方便,生產(chǎn)效率高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,夾具使用壽命長(zhǎng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種線切割機(jī)床的薄壁筒狀工件工裝夾具,包括起固定支撐作用的U形底板和用于壓緊薄壁筒狀工件的壓頭,其特征在于:還包括與所述壓頭相配合用于夾持所述薄壁筒狀工件的V型槽墊臺(tái)、用于為所述薄壁筒狀工件端部定位的定位擋板以及用于驅(qū)動(dòng)所述壓頭的螺桿;所述U形底板的一端上側(cè)固定安裝有L形螺桿支座,所述L形螺桿支座通過(guò)螺紋孔安裝有螺桿,所述螺桿的一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)手輪,所述螺桿的另一端通過(guò)連接座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述壓頭,所述U形底板的另一端上側(cè)固定安裝有L形墊臺(tái)支座,所述L形墊臺(tái)支座上固定安裝有所述V型槽墊臺(tái),所述U形底板上固定安裝有所述定位擋板。
[0005]上述的線切割機(jī)床的薄壁筒狀工件工裝夾具,其特征在于:所述L形螺桿支座焊接或通過(guò)外六方螺釘固定設(shè)置在所述U形底板上。
[0006]上述的線切割機(jī)床的薄壁筒狀工件工裝夾具,其特征在于:所述定位擋板焊接或通過(guò)沉頭螺釘固定設(shè)置在所述U形底板上。
[0007]上述的線切割機(jī)床的薄壁筒狀工件工裝夾具,其特征在于:所述L形墊臺(tái)支座焊接或通過(guò)沉頭螺釘固定安裝在所述U形底板上。
[0008]上述的線切割機(jī)床的薄壁筒狀工件工裝夾具,其特征在于:所述V型槽墊臺(tái)焊接或通過(guò)沉頭螺釘固定安裝在所述L形墊臺(tái)支座上。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010](I)該線切割機(jī)床的薄壁筒狀工件工裝夾具設(shè)計(jì)非常合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,在螺桿的作用下壓頭和V型槽墊臺(tái)配合使用將待加工薄壁筒狀工件夾緊,夾緊效果好,定位擋板可以對(duì)待加工薄壁筒狀工件端部進(jìn)行精確定位,加工精度得以有效保障。
[0011](2)該線切割機(jī)床的薄壁筒狀工件工裝夾具的薄壁筒狀工件拆裝方便,操作人員只需轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)手輪即可松開(kāi)或夾緊待加工薄壁筒狀工件,因而工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,生產(chǎn)效率高。
[0012](3)該線切割機(jī)床的薄壁筒狀工件工裝夾具在使用過(guò)程中不存在剛性沖擊,因而其使用壽命長(zhǎng)。
[0013]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0017]I—U形底板; 2—L形墊臺(tái)支座;3—驅(qū)動(dòng)手輪;
[0018]4一螺桿;5—L形螺桿支座;6—連接座;
[0019]7一壓頭;8一定位擋板;9一薄壁筒狀工件;
[0020]10—V型槽墊臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1和圖2所示的一種線切割機(jī)床的薄壁筒狀工件工裝夾具,包括起固定支撐作用的U形底板I和用于壓緊薄壁筒狀工件9的壓頭7,還包括與所述壓頭7相配合用于夾持所述薄壁筒狀工件9的V型槽墊臺(tái)10、用于為所述薄壁筒狀工件9端部定位的定位擋板8以及用于驅(qū)動(dòng)所述壓頭7的螺桿4 ;所述U形底板I的一端上側(cè)固定安裝有L形螺桿支座5,所述L形螺桿支座5通過(guò)螺紋孔安裝有螺桿4,所述螺桿4的一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)手輪3,所述螺桿4的另一端通過(guò)連接座6轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述壓頭7,所述U形底板I的另一端上側(cè)固定安裝有L形墊臺(tái)支座2,所述L形墊臺(tái)支座2上固定安裝有所述V型槽墊臺(tái)10,所述U形底板I上固定安裝有所述定位擋板8。
[0022]本實(shí)施例中,所述L形螺桿支座5焊接或通過(guò)外六方螺釘固定設(shè)置在所述U形底板I上。
[0023]本實(shí)施例中,所述定位擋板8焊接或通過(guò)沉頭螺釘固定設(shè)置在所述U形底板I上。
[0024]本實(shí)施例中,所述L形墊臺(tái)支座2焊接或通過(guò)沉頭螺釘固定安裝在所述U形底板I上。
[0025]本實(shí)施例中,所述V型槽墊臺(tái)10焊接或通過(guò)沉頭螺釘固定安裝在所述L形墊臺(tái)支座2上。
[0026]本發(fā)明線切割機(jī)床的薄壁筒狀工件工裝夾具的工作過(guò)程是:首先通過(guò)U形底板I將該夾具固定安裝在線切割機(jī)床工作臺(tái)上,操作者將待加工薄壁筒狀工件9放置在V型槽墊臺(tái)10的V型槽內(nèi),并使待加工薄壁筒狀工件9的端部與定位擋板8緊貼,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)手輪3,驅(qū)動(dòng)手輪3即可驅(qū)使螺桿4在L形螺桿支座5的螺紋孔中向前移動(dòng),從而帶動(dòng)螺桿4端部的壓頭7與V型槽墊臺(tái)10配合壓緊薄壁筒狀工件9,啟動(dòng)線切割機(jī)床即可進(jìn)行加工。當(dāng)加工完成后,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)手輪3即可松開(kāi)加工完成的薄壁筒狀工件9。
[0027]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明作任何限制,凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線切割機(jī)床的薄壁筒狀工件工裝夾具,包括起固定支撐作用的U形底板(I)和用于壓緊薄壁筒狀工件(9)的壓頭(7),其特征在于:還包括與所述壓頭(7)相配合用于夾持所述薄壁筒狀工件(9)的V型槽墊臺(tái)(10)、用于為所述薄壁筒狀工件(9)端部定位的定位擋板(8)以及用于驅(qū)動(dòng)所述壓頭(7)的螺桿(4);所述U形底板(I)的一端上側(cè)固定安裝有L形螺桿支座(5),所述L形螺桿支座(5)通過(guò)螺紋孔安裝有螺桿(4),所述螺桿(4)的一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)手輪(3),所述螺桿(4)的另一端通過(guò)連接座(6)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述壓頭(7),所述U形底板(I)的另一端上側(cè)固定安裝有L形墊臺(tái)支座(2),所述L形墊臺(tái)支座(2)上固定安裝有所述V型槽墊臺(tái)(10),所述U形底板(I)上固定安裝有所述定位擋板(8)。2.按照權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床的薄壁筒狀工件工裝夾具,其特征在于:所述L形螺桿支座(5)焊接或通過(guò)外六方螺釘固定設(shè)置在所述U形底板(I)上。3.按照權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床的薄壁筒狀工件工裝夾具,其特征在于:所述定位擋板(8)焊接或通過(guò)沉頭螺釘固定設(shè)置在所述U形底板(I)上。4.按照權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床的薄壁筒狀工件工裝夾具,其特征在于:所述L形墊臺(tái)支座(2)焊接或通過(guò)沉頭螺釘固定安裝在所述U形底板(I)上。5.按照權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床的薄壁筒狀工件工裝夾具,其特征在于:所述V型槽墊臺(tái)(10)焊接或通過(guò)沉頭螺釘固定安裝在所述L形墊臺(tái)支座(2)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種線切割機(jī)床的薄壁筒狀工件工裝夾具,包括U形底板、壓頭、V型槽墊臺(tái)、定位擋板以及用于驅(qū)動(dòng)所述壓頭的螺桿;所述U形底板的一端上側(cè)固定安裝有L形螺桿支座,所述L形螺桿支座通過(guò)螺紋孔安裝有螺桿,所述螺桿的一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)手輪,所述螺桿的另一端通過(guò)連接座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述壓頭,所述U形底板的另一端上側(cè)固定安裝有L形墊臺(tái)支座,所述L形墊臺(tái)支座上固定安裝有所述V型槽墊臺(tái),所述U形底板上固定安裝有所述定位擋板。本發(fā)明具有以下特點(diǎn):設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工精度高,工件拆裝方便,生產(chǎn)效率高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,夾具使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】B23H11/00, B23H7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105710471
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410724464
【發(fā)明人】黃冰
【申請(qǐng)人】西安志越機(jī)電科技有限公司
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