本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種焊接裝置。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的進(jìn)步，利用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行高效、可控的生產(chǎn)已經(jīng)成為制造業(yè)的主流，鋰電池的制造流程包括對(duì)電芯與外殼的接縫進(jìn)行焊接的步驟，這一步驟通常由激光焊接機(jī)完成，由于激光焊接機(jī)在焊接過(guò)程中需要保持移動(dòng)（如在不同工位之間的運(yùn)動(dòng)），同時(shí)受限于激光焊接機(jī)自身的精度，焊接激光在射出時(shí)可能會(huì)偏離待焊部位（接縫），從而對(duì)電芯或者外殼造成不必要的燒蝕，導(dǎo)致不良品的產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種可進(jìn)行焊接保護(hù)的激光焊接裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種可進(jìn)行焊接保護(hù)的激光焊接裝置，用于電芯與外殼之間接縫的焊接，包括激光焊接機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)與焊接保護(hù)板，激光焊接機(jī)構(gòu)可射出沿接縫運(yùn)動(dòng)的激光以實(shí)現(xiàn)焊接動(dòng)作，焊接保護(hù)板設(shè)于激光焊接機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)之間，其上對(duì)應(yīng)接縫設(shè)有供激光通過(guò)的狹縫。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，焊接保護(hù)板包括外基板與內(nèi)基板，外基板上設(shè)有一通孔，內(nèi)基板設(shè)于該通孔內(nèi)，與通孔的內(nèi)壁之間形成狹縫，內(nèi)、外基板之間通過(guò)位于狹縫內(nèi)的若干連接片連接。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，包括設(shè)于激光焊接機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)之間的吸塵箱，吸塵箱與吸塵管道連通，其上設(shè)有可供激光通過(guò)的通孔，焊接保護(hù)板與吸塵箱連接，吸塵箱上對(duì)應(yīng)狹縫設(shè)有若干的吸塵孔/縫。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，吸塵箱內(nèi)設(shè)有若干的隔板，以在該吸塵箱內(nèi)的形成若干獨(dú)立的腔體，任一腔體至少與一個(gè)吸塵管道連通。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，通孔在激光射入的一端形成喇叭狀的導(dǎo)入口。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，激光焊接機(jī)構(gòu)包括激光震鏡。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，激光焊接機(jī)構(gòu)包括CCD裝置、水平滑軌與豎直滑軌，激光震鏡與CCD裝置可一體通過(guò)水平滑軌、豎直滑軌沿水平方向、豎直方向運(yùn)動(dòng)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，激光焊接機(jī)構(gòu)包括用于限定激光震鏡豎直方向移動(dòng)距離的限位機(jī)構(gòu)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，定位機(jī)構(gòu)包括鎖緊裝置與定位裝置，鎖緊裝置分設(shè)于外殼的兩側(cè)，包括可相對(duì)外殼側(cè)邊伸縮的側(cè)壓板，定位裝置包括豎直的定位銷(xiāo)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，定位裝置包括豎直的導(dǎo)向銷(xiāo)與緩沖氣缸，緩沖氣缸可發(fā)生沿豎直方向的彈性運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向銷(xiāo)的最底端高于緩沖氣缸的最底端，并低于定位銷(xiāo)的最底端。

本實(shí)用新型的有益效果是：

通過(guò)設(shè)置帶狹縫的焊接保護(hù)板，可以在激光出現(xiàn)偏移時(shí)對(duì)激光進(jìn)行阻擋，避免對(duì)電芯、外殼造成損害，有助于提高產(chǎn)品的合格率，降低企業(yè)成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型焊接保護(hù)板一個(gè)實(shí)施例的正視圖；

圖3是本實(shí)用新型激光焊接機(jī)構(gòu)一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖；

圖4是本實(shí)用新型定位機(jī)構(gòu)一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖；

圖5是本實(shí)用新型鎖緊裝置一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖；

圖6是本實(shí)用新型定位裝置一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖；

圖7是本實(shí)用新型吸塵箱與焊接保護(hù)板的分解示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整的描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、方案和效果。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

需要說(shuō)明的是，如無(wú)特殊說(shuō)明，當(dāng)某一特征被稱(chēng)為“固定”、“連接”在另一個(gè)特征，它可以直接固定、連接在另一個(gè)特征上，也可以間接地固定、連接在另一個(gè)特征上。此外，本實(shí)用新型中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對(duì)于附圖中本實(shí)用新型各組成部分的相互位置關(guān)系來(lái)說(shuō)的。

此外，除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例，而不是為了限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的組合。

參照?qǐng)D1，示出了本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖，如圖所示，本使用新型包括激光焊接機(jī)構(gòu)100、定位機(jī)構(gòu)200與焊接保護(hù)板300，其中定位結(jié)構(gòu)200用于對(duì)待焊接的物料進(jìn)行定位，激光焊接機(jī)構(gòu)100可射出沿電芯與外殼之間的接縫運(yùn)動(dòng)的激光，以實(shí)現(xiàn)焊接動(dòng)作，焊接保護(hù)板300則設(shè)于激光焊接機(jī)構(gòu)100與定位機(jī)構(gòu)200之間，其上對(duì)應(yīng)接縫設(shè)有狹縫，該狹縫的尺寸限定為僅能露出電芯與外殼之間的接縫，如果激光的射出方向精確，則可以從狹縫中通過(guò)；如果激光的射出方向出現(xiàn)偏斜，則會(huì)被保護(hù)板300阻擋，避免對(duì)電芯或者外殼造成損壞。

參照?qǐng)D2，示出了本實(shí)用新型焊接保護(hù)板300一個(gè)實(shí)施例的正視圖，如圖所示，焊接保護(hù)板包括外基板310與內(nèi)基板320，外基板310上設(shè)有一矩形的通孔，內(nèi)基板320設(shè)于該通孔內(nèi)，與通孔的內(nèi)壁之間形成上述的狹縫301，內(nèi)、外基板之間通過(guò)位于狹縫內(nèi)的若干連接片330連接，激光在越過(guò)連接片330處時(shí)需要暫停射出。

參照?qǐng)D3，示出了本實(shí)用新型激光焊接機(jī)構(gòu)一個(gè)實(shí)施例的示意圖，為便于識(shí)圖，圖中對(duì)水平滑軌做了截?cái)嗵幚怼＜す夂附訖C(jī)構(gòu)包括支架110、激光震鏡120、CCD裝置130、水平滑軌140與豎直滑軌（未示出），激光震鏡120可形成沿水平與豎直方向運(yùn)動(dòng)的激光，與此之外，激光震鏡120還可以與CCD裝置130一體的通過(guò)水平滑軌140、豎直滑軌發(fā)生水平方向、豎直方向運(yùn)動(dòng)，從而擴(kuò)展焊接激光的焊接范圍。

優(yōu)選的，激光焊接機(jī)構(gòu)包括用于限定激光震鏡120豎直方向上移動(dòng)距離的限位機(jī)構(gòu)，包括與支架110連接的限位塊150，以及與激光震鏡120連接的限位銷(xiāo)160，限位塊150上設(shè)有豎直的凹槽，限位銷(xiāo)160位于凹槽內(nèi)，從而使激光震鏡120豎直運(yùn)動(dòng)的行程不超過(guò)凹槽的長(zhǎng)度。

參照?qǐng)D4，示出了本實(shí)用新型定位機(jī)構(gòu)一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖，為便于識(shí)圖，圖中對(duì)支架做了截?cái)嗵幚?。定位機(jī)構(gòu)包括支架210、鎖緊裝置220與定位裝置230，其中鎖緊裝置220安裝在機(jī)架210的兩側(cè)，用于對(duì)外殼（未示出）或者固定外殼的治具（未示出）實(shí)現(xiàn)側(cè)向定位，本實(shí)施例中外殼與電芯安裝在治具內(nèi)，治具的一側(cè)邊固定以作為基準(zhǔn)，另一側(cè)邊可以移動(dòng)，鎖緊裝置220則對(duì)應(yīng)活動(dòng)側(cè)邊設(shè)置，其可以推動(dòng)活動(dòng)側(cè)邊運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將外殼抵接在基準(zhǔn)側(cè)邊上，以對(duì)外殼進(jìn)行鎖緊；另一方面，定位裝置230則用于實(shí)現(xiàn)治具的整體定位，保證外殼與電芯之間的焊接部位能夠?qū)φM縫。

具體的，參照?qǐng)D5，示出了本實(shí)用新型鎖緊裝置一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖，包括氣缸221、側(cè)壓板222與驅(qū)動(dòng)板223，氣缸221豎直設(shè)置，側(cè)壓板222上設(shè)有傾斜的導(dǎo)向槽2221，驅(qū)動(dòng)板223與氣缸221的驅(qū)動(dòng)軸連接，其上設(shè)有導(dǎo)向柱224，該導(dǎo)向柱插接在導(dǎo)向槽2221內(nèi)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)板223運(yùn)動(dòng)時(shí)，側(cè)壓板則可在導(dǎo)向柱224的驅(qū)動(dòng)下沿垂直于驅(qū)動(dòng)板223運(yùn)動(dòng)路徑的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)治具的活動(dòng)側(cè)邊運(yùn)動(dòng)。

參照?qǐng)D6，示出了本實(shí)用新型定位裝置一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖，為便于識(shí)圖，圖中對(duì)支架做了截?cái)嗵幚?。定位裝置包括豎直的定位銷(xiāo)231、導(dǎo)向銷(xiāo)232與緩沖氣缸233，由于本實(shí)施例中物料從支架110的底部供料，故定位銷(xiāo)231、導(dǎo)向銷(xiāo)232與緩沖氣缸233均設(shè)于上方，當(dāng)讓也可以采用從頂部供料的方式，此時(shí)定位銷(xiāo)231、導(dǎo)向銷(xiāo)232與緩沖氣缸233的朝向相反。

緩沖氣缸233可發(fā)生沿豎直方向的彈性運(yùn)動(dòng)，其中導(dǎo)向銷(xiāo)232的最底端高于緩沖氣缸233的最底端，并低于定位銷(xiāo)231的最底端，即緩沖氣缸233的位置最低，從而可以先與治具接觸，給予治具反向的緩沖力，然后導(dǎo)向銷(xiāo)232插入治具上的導(dǎo)向套，避免治具發(fā)生水平方向上的位移，定位銷(xiāo)231最后與治具上的定位套配合，完成治具的定位。

此外，本實(shí)用新型還包括設(shè)于激光焊接機(jī)構(gòu)100與定位機(jī)構(gòu)200之間的吸塵箱400，吸塵箱400與吸塵管道500連通，用于在焊接前去除外殼、電芯上的灰塵。具體的，參照?qǐng)D7，示出了吸塵箱400與焊接保護(hù)板300的分解示意圖，圖中吸塵箱400做了局部剖斷處理，如圖所示，吸塵箱400上設(shè)有可供激光通過(guò)的通孔401，焊接保護(hù)板300優(yōu)選與吸塵箱400連接，狹縫301與通孔401對(duì)應(yīng)設(shè)置，吸塵箱400上對(duì)應(yīng)狹縫設(shè)有若干的吸塵孔/縫（未示出），本實(shí)施例中吸塵孔/縫設(shè)于通孔401的周邊，從而可實(shí)現(xiàn)全方位的吸塵。

進(jìn)一步的，吸塵箱內(nèi)400設(shè)有若干的隔板410，隔板410將該吸塵箱的內(nèi)腔分隔若干獨(dú)立的腔體，任一腔體至少與一個(gè)吸塵管道500連通，以避免出現(xiàn)抽吸不均勻的現(xiàn)象。本實(shí)施例中通孔401上方的內(nèi)腔分為三個(gè)獨(dú)立的腔體，下方的內(nèi)腔分為兩個(gè)獨(dú)立的腔體，位于中部的腔體主要用于頂面的除塵，位于兩側(cè)的腔體分別用于側(cè)面以及底面的除塵。

更進(jìn)一步的，通孔401在激光射入的一端形成喇叭狀的導(dǎo)入口，便于激光的射入。

以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。