本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管件焊接夾具。

背景技術(shù)：

在管道的焊接過(guò)程中，需要多人將所需要焊接的管道對(duì)齊并保持穩(wěn)定然后焊接工人才能管道進(jìn)行焊接，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，為解決上述問(wèn)題，因此需要一種管件焊接夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)單實(shí)用、高效的管件焊接夾具。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種管件焊接夾具，包括控制器，控制按鍵，機(jī)殼，伸縮裝置，副管夾具裝置，連接桿，蓄電池，夾具，其特征在于：所述的蓄電池的右側(cè)設(shè)置有電路板，蓄電池為電路板供電，電路板的左側(cè)的上端設(shè)置有控制模塊，控制模塊的右側(cè)設(shè)置有通信模塊，通信模塊的下段設(shè)置有儲(chǔ)存模塊，儲(chǔ)存模塊的左側(cè)設(shè)置有協(xié)處理器，協(xié)處理器、儲(chǔ)存模塊、通信模塊與控制模塊連接，所述的副管夾具裝置的內(nèi)表面設(shè)置有伸縮裝置，伸縮裝置的右側(cè)設(shè)置有卡位裝置，伸縮裝置的頂端設(shè)置有距離傳感器，距離傳感器與控制模塊連接，距離傳感器的下端設(shè)置有夾具，夾具的兩邊設(shè)置有鋸齒，鋸齒的側(cè)面設(shè)置有齒輪，鋸齒與齒輪齒接，齒輪的上端設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)與控制模塊連接，副管夾具裝置的后端面設(shè)置有連接桿，連接桿與副管夾具裝置焊接，電動(dòng)機(jī)、通信模塊與協(xié)處理器連接。

所述的控制器包含有紅外發(fā)射裝置。

所述的通信模塊包含有紅外模塊、WiFi模塊。

所述的夾具有6個(gè)。

所述的連接桿有2個(gè)或3個(gè)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明設(shè)置有夾具及副管夾具裝置，先將本發(fā)明的主管道端套在管道上并夾緊，然后將需要焊接的管道套在副管夾具裝置上，本發(fā)明會(huì)自動(dòng)將需要焊接的管道夾緊，然后焊接工人即可進(jìn)行焊接；總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)單實(shí)用、高效的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種管件焊接夾具的示意圖。

圖2是本發(fā)明一種管件焊接夾具的正視圖。

圖3是本發(fā)明一種管件焊接夾具的側(cè)視圖。

圖4是本發(fā)明一種管件焊接夾具的局部放大圖圖。

圖5是本發(fā)明一種管件焊接夾具的控制器圖。

圖中：1、控制器 2、控制按鍵 3、機(jī)殼 4、副管夾具裝置 5、伸縮裝置 6、卡位裝置 7、連接桿 8、距離傳感器 9、夾具 10、鋸齒 11、電動(dòng)機(jī) 12、齒輪 13、蓄電池 14、電路板 15、控制模塊 16、通信模塊 17、儲(chǔ)存模塊 18、協(xié)處理器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種管件焊接夾具，包括控制器1，控制按鍵2，機(jī)殼3，伸縮裝置5，副管夾具裝置4，連接桿7，蓄電池13，夾具9，所述的蓄電池13的右側(cè)設(shè)置有電路板14，蓄電池13為電路板14供電，電路板14的左側(cè)的上端設(shè)置有控制模塊15，控制模塊15的右側(cè)設(shè)置有通信模塊16，通信模塊16的下段設(shè)置有儲(chǔ)存模塊17，儲(chǔ)存模塊17的左側(cè)設(shè)置有協(xié)處理器18，協(xié)處理器18、儲(chǔ)存模塊17、通信模塊16與控制模塊15連接，所述的副管夾具裝置4的內(nèi)表面設(shè)置有伸縮裝置5，伸縮裝置5的右側(cè)設(shè)置有卡位裝置6，伸縮裝置5的頂端設(shè)置有距離傳感器8，距離傳感器8與控制模塊15連接，距離傳感器8的下端設(shè)置有夾具9，夾具9的兩邊設(shè)置有鋸齒10，鋸齒10的側(cè)面設(shè)置有齒輪12，鋸齒10與齒輪12齒接，齒輪12的上端設(shè)置有電動(dòng)機(jī)11，電動(dòng)機(jī)11與控制模塊15連接，副管夾具裝置4的后端面設(shè)置有連接桿7，連接桿7與副管夾具裝置4焊接，電動(dòng)機(jī)11、通信模塊16與協(xié)處理器18連接。

本發(fā)明實(shí)施時(shí)，在蓄電池13的右側(cè)設(shè)置有電路板14，蓄電池13為電路板14供電，電路板14的左側(cè)的上端設(shè)置有控制模塊15，控制模塊15的右側(cè)設(shè)置有通信模塊16，通信模塊16的下段設(shè)置有儲(chǔ)存模塊17，儲(chǔ)存模塊17的左側(cè)設(shè)置有協(xié)處理器18，協(xié)處理器18、儲(chǔ)存模塊17、通信模塊16與控制模塊15連接，副管夾具裝置4的內(nèi)表面設(shè)置有伸縮裝置5，伸縮裝置5的右側(cè)設(shè)置有卡位裝置6，伸縮裝置5的頂端設(shè)置有距離傳感器8，距離傳感器8與控制模塊15連接，距離傳感器8的下端設(shè)置有夾具9，夾具9的兩邊設(shè)置有鋸齒10，鋸齒10的側(cè)面設(shè)置有齒輪12，鋸齒10與齒輪12齒接，齒輪12的上端設(shè)置有電動(dòng)機(jī)11，電動(dòng)機(jī)11與控制模塊15連接，副管夾具裝置4的后端面設(shè)置有連接桿7，連接桿7與副管夾具裝置4焊接，電動(dòng)機(jī)11、通信模塊16與協(xié)處理器18連接；完成上述安裝之后即可把本發(fā)明投入使用；工作時(shí)，焊接工人通過(guò)控制器1上的按壓控制按鍵2發(fā)射信號(hào)，通信模塊16接收到信號(hào)之后將信息發(fā)送到控制模塊15，控制模塊15將信息處理之后將命令發(fā)送到電動(dòng)機(jī)11，然后電動(dòng)機(jī)11開(kāi)始工作將夾具9全部收進(jìn)伸縮裝置5然后將主管道套進(jìn)機(jī)殼3的圓環(huán)內(nèi)，然后通過(guò)控制器1上的按壓控制按鍵2發(fā)射信號(hào)，通信模塊16接收到信號(hào)之后將信息發(fā)送到控制模塊15，控制模塊15將信息處理之后將命令發(fā)送到電動(dòng)機(jī)11，然后電動(dòng)機(jī)11開(kāi)始工作將夾具9向外伸出，距離傳感器8測(cè)量夾具9與主管道的距離發(fā)送到控制模塊15，控制模塊15將信息處理之后將命令發(fā)送到電動(dòng)機(jī)11讓電動(dòng)機(jī)11在主管道與夾具9的距離為0時(shí)并施加一定的力之后停止工作，然后通過(guò)控制器1上的按壓控制按鍵2發(fā)射信號(hào)，通信模塊16接收到信號(hào)之后將信息發(fā)送到控制模塊15，控制模塊15將信息處理之后將命令發(fā)送到電動(dòng)機(jī)11，然后電動(dòng)機(jī)11開(kāi)始工作將夾具9全部收進(jìn)伸縮裝置5然后將需要焊接的管道套進(jìn)副管夾具裝置4的圓環(huán)內(nèi)，然后通過(guò)控制器1上的按壓控制按鍵2發(fā)射信號(hào)，通信模塊16接收到信號(hào)之后將信息發(fā)送到控制模塊15，控制模塊15將固定主管道時(shí)夾具9的距離與壓力數(shù)據(jù)發(fā)送到副管夾具裝置4的電動(dòng)機(jī)11，電動(dòng)機(jī)11開(kāi)始工作并將需要焊接的管道夾緊，然后協(xié)處理器18開(kāi)始代替控制模塊15工作，將功耗降到最低，最后焊接工人將需要焊接的管道進(jìn)行焊接，總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)單實(shí)用、高效的優(yōu)點(diǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。