專利名稱：蓄電池的雙槍恒溫焊接工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蓄電池制造工藝領(lǐng)域，尤其涉及蓄電池的雙槍恒溫焊接工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的電池極板極耳的連接裝配生產(chǎn)工藝為將未化成或化成好的正、負(fù)極 板按電池設(shè)計要求，用隔板隔離，進(jìn)行配組后，并聯(lián)燒焊或鑄焊匯流排、對焊件，變成單體極 組，然后將各單體極組放入電池槽內(nèi)，通過對焊件的跨橋焊接或穿壁焊接，使各單體極組間 串聯(lián)起來成為一個整體，形成2V、4V及以上的電壓，注入密封膠進(jìn)行封蓋，經(jīng)過一段時間的 固化后將電池端子與匯流排焊接導(dǎo)通，最后注入端子密封膠、固化，電池則由電池槽體、電 池蓋和電池極組組成，電池極組置于由分隔板分割電池內(nèi)部空間而形成的電池室內(nèi)，極組 極板極耳與匯流排焊接在一起，端子與匯流排焊接在一起，極組的燒焊或鑄焊需要專用的 工裝或設(shè)備，對于薄型極板，燒焊或者鑄焊均有難度，廢品率較高，操作工藝比較復(fù)雜，實際 生產(chǎn)效率比較低，而且容易發(fā)生掉片、漏鉛等情況，不適用于工廠的大規(guī)模批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中廢品率較高，操作工藝比較復(fù)雜，實際生產(chǎn)效率比較低，而 且容易發(fā)生掉片、漏鉛等情況，不適用于工廠的大規(guī)模批量生產(chǎn)的缺點，提供了一種提高了 產(chǎn)品質(zhì)量，簡化了操作工藝，實際生產(chǎn)效率比較高，而且能避免掉片、漏鉛等情況的發(fā)生，適 用于工廠大規(guī)模批量生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染的蓄電池的雙槍恒溫焊接工 藝。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決
蓄電池的雙槍恒溫焊接工藝，包括下列步驟 步驟a :將蓄電池極群依次排列，將匯流排左右對稱地放置在極群上，極群的極耳 嵌入到匯流排的凹槽中，左右對稱的匯流排之間放置有導(dǎo)軌； 步驟b :將焊槍槍頭插入到焊槍滑動架上，焊槍滑動架架設(shè)在導(dǎo)軌上，焊槍滑動架 可在導(dǎo)軌上滑動； 步驟c :開啟焊槍，焊槍滑動架帶動焊槍槍頭沿導(dǎo)軌滑動，槍頭高溫將極耳與匯流 排焊接； 步驟d:移出導(dǎo)軌。 作為優(yōu)選，所述的步驟a中的匯流排的下方設(shè)有隔離板，隔離板為絕緣隔離板。將
極群的極耳受熱融化與匯流排焊接在一起的過程中，可能導(dǎo)致漏鉛情況的發(fā)生，而絕緣隔
離板的設(shè)置，有效避免了鉛片融化掉落到電池的極群組上，避免了匯流排和極群組的同時
受熱而導(dǎo)致電池短路的現(xiàn)象發(fā)生，同時也降低了生產(chǎn)過程對環(huán)境的污染。 作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)軌為滑動導(dǎo)軌，滑動導(dǎo)軌為T字型，包括基板和設(shè)置在基板上
的凸條，焊槍滑動架下方設(shè)置有用于與凸條相配合的凹型滑槽，焊槍滑動架的兩側(cè)對稱設(shè)
置有焊槍插孔，將焊槍槍頭插入焊槍插孔中。在實際操作過程中，操作人員將焊槍滑動架架
3設(shè)在滑動導(dǎo)軌上，滑動焊槍滑動架即可實現(xiàn)焊接，操作簡單方便，降低了勞動強度，可適用 于工廠的大規(guī)模批量生產(chǎn)，能有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了廢品率。
作為優(yōu)選，所述的焊槍可以在焊槍插孔內(nèi)自由調(diào)整焊槍槍頭的角度。上述設(shè)計使 得操作人員能根據(jù)實際需要調(diào)整焊槍槍頭的角度，有效地提高了操作的靈活性，具有很高 的實用性。 作為優(yōu)選，所述的焊槍插孔的側(cè)面設(shè)置有散熱槽，散熱槽與焊槍插孔相連。在焊槍 長時間開啟的過程會產(chǎn)生大量的熱量，散熱孔的設(shè)置能起到及時散熱的效果，保證了焊槍 的能夠長時間正常穩(wěn)定的工作，有效地提高了生產(chǎn)效率。 作為優(yōu)選，所述的步驟c中的兩個焊槍槍頭連接有溫度調(diào)控裝置，兩個焊槍槍頭 選用不用的恒溫焊接溫度。溫度調(diào)控裝置的設(shè)置可根據(jù)實際操作需要，自由調(diào)整焊槍槍頭 的溫度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。 本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果蓄電池的雙槍恒溫焊接 工藝有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量，簡化了操作工藝，降低了勞動強度，實際生產(chǎn)效率比較高，而 且能避免掉片、漏鉛等情況的發(fā)生，適用于工廠大規(guī)模批量生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)過程中對環(huán)境 的污染。


圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為焊槍滑動架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為隔離板的結(jié)構(gòu)示意圖。 以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下其中l(wèi)-蓄電池極群、2-匯流排、 3-極耳、4-凹槽、5-導(dǎo)軌、6-焊槍滑動架、7-隔離板、9-凹型滑槽UO-焊槍插孔、1卜散熱 槽、51-基板、52-凸條。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖1至附圖4與具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述
實施例1 蓄電池的雙槍恒溫焊接工藝，包括下列步驟 步驟a :將蓄電池極群1依次排列，將匯流排2左右對稱地放置在極群1上，極群1 的極耳3嵌入到匯流排2的凹槽4中，匯流排2的下方設(shè)有隔離板7，隔離板7為絕緣隔離 板，左右對稱的匯流排2之間放置有導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5為滑動導(dǎo)軌，滑動導(dǎo)軌為T字型，包括基 板51和設(shè)置在基板51上的凸條52，焊槍滑動架6下方設(shè)置有用于與凸條52相配合的凹 型滑槽9，焊槍滑動架6的兩側(cè)對稱設(shè)置有焊槍插孔IO，將焊槍槍頭插入焊槍插孔10中，焊 槍可以在焊槍插孔10內(nèi)自由調(diào)整焊槍槍頭的角度，焊槍插孔10的開孔方向與焊槍滑動架 6所在平面平行，焊槍插孔10的側(cè)面設(shè)置有散熱槽ll，散熱槽11與焊槍插孔10相連；
步驟b :將焊槍槍頭插入到焊槍滑動架6上，焊槍滑動架6架設(shè)在導(dǎo)軌5上，焊槍 滑動架6可在導(dǎo)軌5上滑動； 步驟c :開啟焊槍，焊槍滑動架6帶動焊槍槍頭沿導(dǎo)軌5滑動，焊槍槍頭高溫將極
4耳3與匯流排2焊接，兩個焊槍槍頭連接有溫度調(diào)控裝置，兩個焊槍槍頭選用不用的恒溫焊 接溫度。 步驟d:移出導(dǎo)軌5。
實施例2 蓄電池的雙槍恒溫焊接工藝，包括下列步驟 步驟a :將蓄電池極群1依次排列，將匯流排2左右對稱地放置在極群1上，極群1 的極耳3嵌入到匯流排2的凹槽4中，匯流排2的下方設(shè)有隔離板7，隔離板7為絕緣隔離 板，左右對稱的匯流排2之間放置有導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5為滑動導(dǎo)軌，滑動導(dǎo)軌為T字型，包括基 板51和設(shè)置在基板51上的凸條52，焊槍滑動架6下方設(shè)置有用于與凸條52相配合的凹 型滑槽9，焊槍滑動架6的兩側(cè)對稱設(shè)置有焊槍插孔IO，將焊槍槍頭插入焊槍插孔10中，焊 槍可以在焊槍插孔10內(nèi)自由調(diào)整焊槍槍頭的角度，焊槍插孔10的開孔方向與焊槍滑動架 6所在平面垂直，焊槍插孔10的側(cè)面設(shè)置有散熱槽ll，散熱槽11與焊槍插孔10相連；
步驟b :將焊槍槍頭插入到焊槍滑動架6上，焊槍滑動架6架設(shè)在導(dǎo)軌5上，焊槍 滑動架6可在導(dǎo)軌5上滑動； 步驟c :開啟焊槍，焊槍滑動架6帶動焊槍槍頭沿導(dǎo)軌5滑動，焊槍槍頭高溫將極 耳3與匯流排2焊接，兩個焊槍槍頭連接有溫度調(diào)控裝置，兩個焊槍槍頭選用不用的恒溫焊 接溫度。 步驟d:移出導(dǎo)軌5。 總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等 變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
蓄電池的雙槍恒溫焊接工藝，包括下列步驟步驟a將蓄電池極群(1)依次排列，將匯流排(2)左右對稱地放置在極群(1)上，極群(1)的極耳(3)嵌入到匯流排(2)的凹槽(4)中，左右對稱的匯流排(2)之間放置有導(dǎo)軌(5)；步驟b將焊槍槍頭插入到焊槍滑動架(6)上，焊槍滑動架(6)架設(shè)在導(dǎo)軌(5)上，焊槍滑動架(6)可在導(dǎo)軌(5)上滑動；步驟c開啟焊槍，焊槍滑動架(6)帶動焊槍槍頭沿導(dǎo)軌(5)滑動，槍頭高溫將極耳(3)與匯流排(2)焊接；步驟d移出導(dǎo)軌(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池的雙槍恒溫焊接工藝，其特征在于所述的步驟a中 的匯流排(2)的下方設(shè)有隔離板(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池的雙槍恒溫焊接工藝，其特征在于所述的隔離板(7)為絕緣隔離板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池的雙槍恒溫焊接工藝，其特征在于所述的導(dǎo)軌(5)為滑動導(dǎo)軌，滑動導(dǎo)軌為T字型，包括基板(51)和設(shè)置在基板(51)上的凸條(52)，焊槍滑 動架(6)下方設(shè)置有用于與凸條(52)相配合的凹型滑槽(9)，焊槍滑動架(6)的兩側(cè)對稱 設(shè)置有焊槍插孔(IO)，將焊槍槍頭插入焊槍插孔(10)中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄電池的雙槍恒溫焊接工藝，其特征在于所述的焊槍可以 在焊槍插孔(10)內(nèi)自由調(diào)整焊槍槍頭的角度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄電池的雙槍恒溫焊接工藝，其特征在于所述的焊槍插孔 (10)的開孔方向與焊槍滑動架(6)所在平面平行。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄電池的雙槍恒溫焊接工藝，其特征在于所述的焊槍插孔 (10)的開孔方向與焊槍滑動架(6)所在平面垂直。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄電池的雙槍恒溫焊接工藝，其特征在于所述的焊槍插孔 (10)的側(cè)面設(shè)置有散熱槽(ll)，散熱槽(11)與焊槍插孔(10)相連。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池的雙槍恒溫焊接工藝，其特征在于所述的步驟c中 的兩個焊槍槍頭連接有溫度調(diào)控裝置，兩個焊槍槍頭選用不用的恒溫焊接溫度。
全文摘要
本發(fā)明涉及蓄電池制造工藝領(lǐng)域，尤其涉及蓄電池的雙槍恒溫焊接工藝，包括下列步驟步驟a將蓄電池極群依次排列，將匯流排左右對稱地放置在極群上，極群的極耳嵌入到匯流排的凹槽中，左右對稱的匯流排之間放置有導(dǎo)軌；步驟b將焊槍槍頭插入到焊槍滑動架上，焊槍滑動架架設(shè)在導(dǎo)軌上，焊槍滑動架可在導(dǎo)軌上滑動；步驟c開啟焊槍，焊槍滑動架帶動焊槍槍頭沿導(dǎo)軌滑動，槍頭高溫將極耳與匯流排焊接；步驟d移出導(dǎo)軌。本發(fā)明能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，簡化了操作工藝，降低了勞動強度，實際生產(chǎn)效率比較高，而且能避免掉片、漏鉛等情況的發(fā)生，適用于工廠大規(guī)模批量生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染。
文檔編號B23K37/04GK101704172SQ20091015426
公開日2010年5月12日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者張金明 申請人:張金明