專利名稱：一種不銹鋼的焊接工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種不銹鋼的焊接工藝，尤其涉及一種小功率脈沖激光縫焊工藝。
背景技術：
近年來，厚度< 0. 2mm的超薄不銹鋼片、帶燈材料在醫(yī)療器械、工業(yè)品及日用器皿 中的使用越來越廣泛。對于這些超薄不銹鋼材料的焊接，也提出了更加苛刻的要求。由于 材料的厚度太薄，焊接的難度顯著增大，目前，通暢采用電阻焊方法(主要有點焊和縫焊)。 但由于電阻焊時熱輸入大，很容易導致材料產(chǎn)生變形，在很多情況下會影響器件的使用和 外觀的美觀。鎢極氬弧焊雖然是焊接不銹鋼的合適方法，但是該焊接方法對于厚度<0. 2mm 的不銹鋼片也無能為力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可對厚度< 0. 2mm的超薄不銹鋼帶進行 精密焊接的縫焊工藝。為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為用專用夾具將2片不銹鋼搭接并固 定住。采用電流為78 82A，頻率為10 14Hz，脈沖寬度1ms，正離焦量2 3mm的參數(shù)設 置進行焊接，同時采用同軸氮氣進行保護，焊接速度固定為1. 5mm/s。本發(fā)明的優(yōu)點是本縫焊工藝，功率密度高、能量集中、熱輸入小、焊縫窄和變形 小。而且激光束聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位。實現(xiàn)對超薄不銹鋼精密縫焊，得到 光滑美觀的焊縫。
權(quán)利要求
1.一種不銹鋼的焊接工藝，其特征在于采用小功率脈沖激光縫焊方式。
2.如權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼的焊接工藝，電流為78 82A，頻率為10 14Hz， 脈沖寬度1ms，正離焦量2 3mm，焊接速度固定為1. 5mm/s。
3.如權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼的焊接工藝，在焊接過程中采用同軸氮氣進行保
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不銹鋼的焊接工藝，采用電流為78～82A，頻率為10～14Hz，脈沖寬度為1ms，正離焦量為2～3mm的的小功率脈沖激光縫焊技術，焊接速度固定為1.5mm/s，同時在焊接過程中采用同軸氮氣進行保護。本發(fā)明的優(yōu)點是可對焊縫精確定位。實現(xiàn)對超薄不銹鋼精密縫焊，得到光滑美觀的焊縫。
文檔編號B23K26/12GK102000914SQ20101059382
公開日2011年4月6日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者何建 申請人:何建