專利名稱：波峰焊治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接設(shè)備自動化控制技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種波峰焊治具。
背景技術(shù)：
PCB板焊接生產(chǎn)中，需把PCB板放入治具內(nèi)，經(jīng)過波峰焊進行焊接:PCB板放入治具后，需要用旋鈕壓扣去壓住PCB板，以防PCB板遇熱變形彎曲，保證PCB板平整的過爐。請參考圖1，圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的波峰焊治具的結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)有技術(shù)中，典型的波峰焊治具包括有工作臺I丨和旋鈕壓扣2丨，旋鈕壓扣2丨設(shè)置于工作臺上，在工作臺上至少設(shè)置有兩個個以上的旋鈕壓扣。在焊件3' (PCB板)進行波峰焊作業(yè)時，焊件3 '放置于工作臺I丨上時需要把旋鈕壓扣2丨鈕開；焊件3 '放置到工作臺I丨上后，又要把旋鈕壓扣2丨鈕回并壓住焊件3 '。如此，造成焊件在進行固定時，焊件的固定操作較為復雜繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種波峰焊治具，以解決上述技術(shù)問題。本發(fā)明實施例提供了一種波峰焊治具，用于對焊件焊接時的壓裝固定，包括有工作臺，還包括有用于對焊件進行壓裝的壓裝組件；所述壓裝組件包括外殼、彈性件和壓裝部；所述外殼具有容置腔，所述 彈性件以及所述壓裝部均設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，所述壓裝部通過所述彈性件抵接于所述容置腔中；所述壓裝部具有圓弧形的凸出端，所述外殼上開設(shè)有與所述容置腔相連通的第一開口，所述凸出端通過所述第一開口伸出所述容置腔。在使用本發(fā)明進行焊件的壓裝時，第一步、將焊件放置于工作臺上，焊件與凸出端接觸；第二步、對焊件施加壓力，該壓力通過壓裝部使得彈性件收縮變形，凸出端收回至容置腔中，保證焊件順利通過壓裝組件，并穩(wěn)定放置于工作臺上；第三步、焊件通過壓裝組件(主要是通過凸出端)后，壓裝部失去了焊件施加的壓力，彈性件復原將凸出端頂出，凸出端將焊件壓置于工作臺上。本發(fā)明提供的波峰焊治具，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，在進行焊件壓裝時，僅需要將焊件之間壓于工作臺上，即可通過壓裝組件壓于工作臺上。避免了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)壓裝時還需要操作人員手工旋動壓板進行壓裝，極大程度地簡化了焊件的壓裝作業(yè)。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的波峰焊治具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1中部件名稱與附圖標記的對應關(guān)系為:工作臺I丨;旋鈕壓扣2丨;焊件3丨；圖2是本發(fā)明一種實施例中波峰焊治具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明一種實施例中壓裝組件的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明一種實施例中外殼的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2至圖4中部件名稱與附圖標記的對應關(guān)系為:工作臺I ;外殼2 ;彈性件3 ;壓裝部4 ;調(diào)節(jié)螺栓5 ；容置腔a ;第一開口 b ;焊件C。
具體實施例方式下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。請參考圖2至圖4，其中，圖2是本發(fā)明一種實施例中波峰焊治具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明一種實施例中壓裝組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明一種實施例中外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供了一種波峰焊治具，用于對焊接件焊接時的壓裝固定。波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金)，經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設(shè)計要求的焊料波峰，亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。在PCB板焊接工藝中，為了避免PCB板受熱變形造成返工的情況發(fā)生，一般都會提供有治具，通過治具將PCB板壓住，用于防止PCB板預熱變形彎曲。然而，先有技術(shù)中由于治具上設(shè)置的用于壓住PCB板的壓件采用旋鈕壓扣，使得壓裝操作復雜。本發(fā)明提供的波峰焊治具，通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計，目的在于:簡化PCB板的壓裝操作。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的波峰焊治具包括有工作臺I，還包括有用于對焊件c (PCB板)進行壓裝的壓裝組 件；壓裝組件包括外殼2、彈性件3和壓裝部4 ;外殼2具有容置腔a，彈性件3以及壓裝部4均設(shè)置于容置腔a內(nèi)，壓裝部4通過彈性件3抵接于容置腔a中；壓裝部4具有圓弧形的凸出端，外殼2上開設(shè)有與容置腔a相連通的第一開口 b，凸出端通過第一開口 b伸出容置腔a。工作臺I具有工作臺I面，焊件c放置于工作臺I面，然后通過壓裝組件施加的壓力穩(wěn)定放置，從而便于其他工藝的進行，并且避免焊件c的變形。由上述可知，引起焊件c壓裝操作復雜的原因在于:需要操作人員手動去旋轉(zhuǎn)旋鈕壓扣的壓住PCB板。為了解決該問題，本發(fā)明則特別提供了一種新型的壓裝組件，該壓裝組件由外殼
2、彈性件3和壓裝部4組裝。殼體具有容置腔a，彈性件3可進行彈性變形，彈性件3和壓裝部4均設(shè)置于容置腔a中。壓裝部4通過彈性件3抵接于容置腔a中?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)，本發(fā)明對殼體和壓裝部4進行了結(jié)構(gòu)設(shè)計:壓裝部4具有圓弧形的凸出端，外殼2上開設(shè)有與容置腔a相連通的第一開口 b，凸出端通過第一開口 b伸出容置腔a。彈性件3可進行彈性變形，當壓裝部4對彈性件3施加壓力，彈性件3收縮，壓裝部4上的凸出端能夠收回至容置腔a中；當呀哈祖那個不對彈性件3施加的壓力消失，彈性件3則恢復至原狀態(tài)，從而將凸出端再次頂出容置腔a。在使用本發(fā)明進行焊件c的壓裝時，第一步、將焊件c放置于工作臺I上，焊件c與凸出端接觸；第二步、對焊件c施加壓力，該壓力通過壓裝部4使得彈性件3收縮變形，凸出端收回至容置腔a中，保證焊件c順利通過壓裝組件，并穩(wěn)定放置于工作臺I上；第三步、焊件C通過壓裝組件(主要是通過凸出端)后，壓裝部4失去了焊件C施加的壓力，彈性件3復原將凸出端頂出，凸出端將焊件c壓置于工作臺I上。本發(fā)明提供的波峰焊治具，通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計，在進行焊件c壓裝時，僅需要將焊件c之間壓于工作臺I上，即可通過壓裝組件壓于工作臺I上。避免了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)壓裝時還需要操作人員手工旋動壓板進行壓裝，極大程度地簡化了焊件c的壓裝作業(yè)。具體地，為了能夠?qū)椥约?進行預緊力的調(diào)節(jié)，本發(fā)明還提別提供了調(diào)節(jié)螺栓
5。在本實施例中，調(diào)節(jié)螺栓5具有外螺紋；外殼2開設(shè)有第二開口，第二開口處設(shè)置有與外螺紋適配的內(nèi)螺紋；調(diào)節(jié)螺栓5與外殼2螺紋連接。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，當將調(diào)節(jié)螺栓5向容置腔a的內(nèi)部旋入時，調(diào)節(jié)螺栓5對彈性件3施壓(該壓力即為預緊力)達到增加預緊力的效果；當將調(diào)節(jié)螺栓5向容置腔a的外部旋出時，調(diào)節(jié)螺栓5對彈性件3放松(該壓力即為預緊力)達到減小預緊力的效果。為了進一步增加焊件c在工作臺I上放置的穩(wěn)定性，本使用信心對工作臺I進行了改進。工作臺I上開設(shè)有用于放置焊件c的工作槽；壓裝組件至少包括有兩個，全部的壓裝組件均設(shè)置于工作槽的邊緣。焊件c設(shè)置于工作槽中，能夠有效降低焊件c在工作臺I上發(fā)生晃動的情況，提高后續(xù)處理的精度。壓裝組件設(shè)置不少于兩個，能夠通過增加壓裝組件的設(shè)置個數(shù)，增加對焊件c的壓力，進一步提高焊件c放置的穩(wěn)定性。具體地，當壓裝組件設(shè)置為兩個時，兩個壓裝組件相對設(shè)置；當壓裝組件設(shè)置有三個，全部的壓裝組件可以采用等間隔設(shè)置，保證本發(fā)明對焊件c施壓壓力的分布較為均衡。在本發(fā)明的一個具體實施方式
中，工作槽為長方形槽結(jié)構(gòu)，工作槽包括有兩個長邊和兩個短邊；壓裝組件包括有四個，兩個短邊各設(shè)置有一個壓裝組件，兩個長邊中的一個同時設(shè)置有兩個壓裝組件，且設(shè)置于長邊上的兩個壓裝組件間隔設(shè)置。具體地，工作槽具有頂角，頂角為圓弧形頂角。如此設(shè)置使得工作臺I較為圓滑，避免出現(xiàn)尖銳結(jié)構(gòu)造成的焊件c或者操作人員的劃傷情況出現(xiàn)。當然，還可以對波峰焊治具上所具有的棱角結(jié)構(gòu)都進行磨圓處理。具體地，壓裝部4為鋼球。具體地，壓裝部4為圓柱體結(jié)構(gòu)設(shè)計，壓裝部4的一端與彈性件3抵接；壓裝部4的另一端為弧形端面。采用上述的鋼球或者圓柱體作為壓裝部4，其均具有圓弧形的凸出端，保證焊件c壓裝時，能夠順利通過壓裝部4。具體地，彈性件3為彈簧。具體地，彈性件3為波紋管。在本發(fā)明的一個實施方式中，殼上開設(shè)有用于螺釘穿過的通孔，壓裝組件通過螺釘固定于工作臺I上。當然，本發(fā)明還可以采用其他方式實現(xiàn)壓裝組件的固定，例如采用卡扣連接，或者直接將壓裝組件的外殼2焊接于工作臺I上。以上所述僅為本 發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明 可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種波峰焊治具，用于對焊件焊接時的壓裝固定，包括有工作臺，其特征在于，還包括有用于對焊件進行壓裝的壓裝組件； 所述壓裝組件包括外殼、彈性件和壓裝部； 所述外殼具有容置腔，所述彈性件以及所述壓裝部均設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，所述壓裝部通過所述彈性件抵接于所述容置腔中； 所述壓裝部具有圓弧形的凸出端，所述外殼上開設(shè)有與所述容置腔相連通的第一開口，所述凸出端通過所述第一開口伸出所述容置腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波峰焊治具，其特征在于，還包括有用于調(diào)節(jié)所述彈性件預緊力的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓具有外螺紋；所述外殼開設(shè)有第二開口，所述第二開口處設(shè)置有與所述外螺紋適配的內(nèi)螺紋；所述調(diào)節(jié)螺栓與所述外殼螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波峰焊治具，其特征在于，所述工作臺上開設(shè)有用于放置焊件的工作槽；所述壓裝組件至少包括有兩個，全部的所述壓裝組件均設(shè)置于所述工作槽的邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波峰焊治具，其特征在于，所述工作槽為長方形槽結(jié)構(gòu)，所述工作槽包括有兩個長邊和兩個短邊；所述壓裝組件包括有四個，兩個所述短邊各設(shè)置有一個所述壓裝組件，兩個長邊中的一個同時設(shè)置有兩個所述壓裝組件，且設(shè)置于所述長邊上的兩個所述壓裝組件間隔設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的波峰焊治具，其特征在于，所述工作槽具有頂角，所述頂角為圓弧形頂角。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波峰焊治具，其特征在于，所述壓裝部為鋼球。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波峰焊治具，其特征在于，所述壓裝部為圓柱體結(jié)構(gòu)設(shè)計，所述壓裝部的一端與所述彈性件抵接；所述壓裝部的另一端為弧形端面。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的波峰焊治具，其特征在于，所述彈性件為彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的波峰焊治具，其特征在于，所述彈性件為波紋管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項所述的波峰焊治具，其特征在于，所述外殼上開設(shè)有用于螺釘穿過的通孔，所述壓裝組件通過螺釘固定于所述工作臺上。
全文摘要
本發(fā)明涉及焊接設(shè)備自動化控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種波峰焊治具。波峰焊治具，用于對焊件焊接時的壓裝固定，包括有工作臺，還包括有用于對焊件進行壓裝的壓裝組件；壓裝組件包括外殼、彈性件和壓裝部；外殼具有容置腔，彈性件以及壓裝部均設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，壓裝部通過彈性件抵接于容置腔中；壓裝部具有圓弧形的凸出端，外殼上開設(shè)有與容置腔相連通的第一開口，凸出端通過第一開口伸出容置腔。本發(fā)明通過設(shè)計，在進行焊件壓裝時，僅需要將焊件之間壓于工作臺上，即可通過壓裝組件壓于工作臺上。避免了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)壓裝時還需要操作人員手工旋動壓板進行壓裝，極大程度地簡化了焊件的壓裝作業(yè)。
文檔編號H05K3/34GK103237420SQ20131016740
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月8日
發(fā)明者鄧育德, 張海豐, 湯金玉 申請人:鄧育德