本實用新型涉及設備制造領域，具體涉及一種模擬治具。

背景技術：

一般的，筆記本顯示面板趨向高級超維場轉換技術(Advanced Super Dimension Switch，簡稱ADS)顯示模式發(fā)展，但是ADS模式的顯示面板在發(fā)生變形(例如，用戶經(jīng)常性地開合筆記本導致顯示面板發(fā)生變形)時，會導致顯示面板內(nèi)的液晶分子發(fā)生偏轉的程度不一致，即引起L0畫面的泛白不良。

因此，如何對形成泛白不良的條件進行檢測成為本領域亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一，提出了一種模擬治具。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種模擬治具，所述模擬治具包括支撐框、調(diào)節(jié)裝置和至少一個固定件，所述支撐框設置有槽，所述固定件用于將顯示面板的至少一條邊固定于所述支撐框上，且所述顯示面板的一部分能夠位于所述槽上方，所述調(diào)節(jié)裝置能夠夾持所述顯示面板上的位于所述槽上方的部分，且所述調(diào)節(jié)裝置夾持所述顯示面板的部分能夠朝向所述槽的深度方向的內(nèi)部移動。

優(yōu)選地，所述模擬治具包括兩個所述固定件，兩個所述固定件分別用于將所述顯示面板的兩條邊固定在所述支撐框上。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置包括安裝件和與所述安裝件連接的夾持件，所述支撐框包括安裝條，所述安裝條沿所述支撐框的一條邊延伸，所述安裝件固定在所述安裝條上，所述夾持件位于所述槽中，且所述 夾持件能夠夾持所述顯示面板上的位于所述槽上方的部分。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)件，所述安裝件包括固定部和與所述固定部連接的調(diào)節(jié)部，所述固定部固定在所述支撐框上，所述調(diào)節(jié)件包括操作部、連接桿和螺紋桿，所述調(diào)節(jié)部上設置有通孔，所述連接桿可旋轉地設置在所述通孔中，且所述連接桿沿軸向方向無移動，所述操作部和所述螺紋桿分別位于所述調(diào)節(jié)部兩側，所述夾持件上設置有與所述螺紋桿匹配的螺紋孔，所述螺紋桿設置在所述螺紋孔中。

優(yōu)選地，所述固定部能夠沿所述安裝條移動。

優(yōu)選地，所述安裝條上設置有多個間隔設置的第一安裝孔，所述固定部上設置有至少一個與所述第一安裝孔匹配的第二安裝孔，所述調(diào)節(jié)裝置還包括至少一個緊固件，所述緊固件能夠穿過所述第二安裝孔和不同位置處的所述第一安裝孔，以將所述固定部固定在所述安裝條的不同位置處。

優(yōu)選地，所述固定部上的所述第二安裝孔包括導向通孔，所述導向通孔的延伸方向與所述安裝條的延伸方向垂直，所述緊固件包括螺栓，所述導向通孔的寬度不大于所述螺栓的直徑，且所述導向通孔的寬度小于所述螺栓的螺帽的直徑。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置還包括測量件，所述測量件能夠測量所述顯示面板朝向所述槽的深度方向的內(nèi)部移動的距離。

優(yōu)選地，所述夾持件包第一夾持部和與所述第一夾持部連接的第二夾持部。

優(yōu)選地，所述夾持件還包括調(diào)節(jié)螺栓，所述第一夾持部上設置有沿厚度方向貫穿該第一夾持部的螺紋通孔，所述調(diào)節(jié)螺栓設置在所述螺紋通孔中，且所述調(diào)節(jié)螺栓位于第一夾持部和第二夾持部之間的部分的長度可調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，所述固定件上還設置有多個沿厚度方向貫穿該固定件的干涉螺紋孔，所述模擬治具還包括與所述多個干涉螺紋孔相匹配的多個干涉螺栓，每個所述干涉螺栓設置在與其所對應的干涉螺紋孔中，且每個所述干涉螺栓能夠沿朝向顯示面板的方向移動至與所述顯 示面板接觸。

優(yōu)選地，所述固定件上還設置有多個限位銷，所述限位銷能夠使得所述顯示面板處于所述模擬治具的預設位置。

優(yōu)選地，所述支撐框的至少一個邊上還設置有把手，所述把手設置有操作孔。

本實用新型的模擬治具，通過固定件將顯示面板的邊部固定于支撐框上，并通過調(diào)節(jié)裝置夾持顯示面板的一部分，且該部分能夠朝向槽的深度方向的內(nèi)部移動，產(chǎn)生形變量，以模擬顯示面板在開合過程中的受力過程。當顯示面板通電時，根據(jù)該形變量以及顯示面板的顯示畫面的變化可以模擬顯示面板應用于開合時的顯示狀態(tài)，通過該模擬治具能夠提前檢測顯示面板的畫面是否有不良現(xiàn)象，從而能夠加快產(chǎn)品品質(zhì)的改善。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型模擬治具的結構示意圖

圖2為本實用新型模擬治具的主視圖；

圖3為圖2中所示本實用新型模擬治具的俯視圖；

圖4為圖2中所示本實用新型模擬治具的側視圖；

圖5為圖2中所示本實用新型模擬治具的仰視圖；

圖6為本實用新型模擬治具的包括調(diào)節(jié)裝置部分的局部結構示意圖；

圖7為本實用新型模擬治具的包括夾持件部分的局部結構示意圖；

圖8為本實用新型模擬治具的包括干涉螺栓部分的局部結構示意圖；

圖9為本實用新型模擬治具的包括限位銷部分的局部結構示意圖。

附圖標記說明

100：模擬治具；

110：支撐框；

111：槽；

112：第一安裝孔；

113：把手；

114：安裝條；

120：調(diào)節(jié)裝置；

121：安裝件；

121a：固定部；

121aa：第二安裝孔；

121b：調(diào)節(jié)部；

122：夾持件；

122a：第一夾持部；

122b：第二夾持部；

122c：調(diào)節(jié)螺栓；

123：調(diào)節(jié)件；

123a：操作部；

124：緊固件；

125：測量件；

130：固定件；

131：限位銷；

140：干涉螺栓；

200：顯示面板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

本實用新型的發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，泛白不良的一個原因是，操作者在打開筆記本時，用手捏住筆記本顯示面板的一部分，在顯示面板不合格的情況下，如果用力過度，就會出現(xiàn)泛白不良。有鑒于此，本實用新型的發(fā)明人設計一種能夠模擬顯示面板在開合過程中的受力過程的模擬治具。

參考圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實用新型涉及一種模擬治具100。其中，該模擬治具100包括支撐框110、調(diào)節(jié)裝置120和至少一個固定件130。該支撐框110設置有槽111，固定件130用于將顯示面板200的至少一條邊固定于支撐框110上，且顯示面板200的一部分能夠位于槽111上方，調(diào)節(jié)裝置120能夠夾持顯示面板200上的位于槽111上方的部分，且調(diào)節(jié)裝置120夾持顯示面板200的部分能夠朝向槽111的深度方向的內(nèi)部移動。

具體地，在使用該模擬治具100模擬顯示面板200在開合過程中的受力狀態(tài)時，利用固定件130將顯示面板200的邊部固定于支撐框110上，顯示面板200的其余部分可以位于支撐框110的槽111中，之后利用調(diào)節(jié)裝置120夾持位于槽111中的部分顯示面板200，并且使得該部分顯示面板200朝向槽111的深度方向的內(nèi)部移動，即可以使得該部分的顯示面板200相對被固定件130固定的部分顯示面板200發(fā)生形變，實現(xiàn)了模擬顯示面板200在開合過程中的受力過程。

更具體地，當對顯示面板200施加驅動信號，以使得該顯示面板200能夠顯示畫面時，結合上述的模擬治具100，當部分顯示面板200發(fā)生形變時，可以根據(jù)該顯示面板200所顯示畫面的變化判斷該顯示面板200是否合格，以確定當前的顯示面板200是否滿足出廠要求，從而可以加快該顯示面板200的品質(zhì)改善。

需要說明的是，對于調(diào)節(jié)裝置120的具體結構并沒有作出限定。例如，其可以是由設置有夾持部和施力部組成的結構，夾持部用于夾持顯示面板200，施力部用于對該部分進行施加力，以使得該部分的顯示面板200能夠發(fā)生形變，以模擬顯示面板200的開合受力過程。當然，該調(diào)節(jié)裝置120還可以由其他的結構組成，只要該結構能夠滿足夾持顯示面板200，同時還能夠使得夾持部分的顯示面板200產(chǎn)生 移動，皆在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

本實施例的模擬治具100，通過固定件130將顯示面板200的邊部固定于支撐框110上，并通過調(diào)節(jié)裝置120夾持顯示面板200的一部分，且該部分能夠朝向槽111的深度方向的內(nèi)部移動，產(chǎn)生形變量，以模擬顯示面板200在開合過程中的受力過程。當顯示面板200通電時，根據(jù)該形變量以及顯示面板200的顯示畫面的變化可以模擬顯示面板200應用于開合時的顯示狀態(tài)，通過該模擬治具100模擬顯示面板開合時的受力情況，可以通過觀察顯示面板200的畫面判斷該顯示面板是否有不良現(xiàn)象。

優(yōu)選地，上述模擬治具100包括兩個固定件130。其中，該兩個固定件130分別用于將顯示面板200的兩條邊固定在支撐框110上。在本實用新型所提供的具體實施方式中，將顯示面板的上相鄰的兩條邊固定在支撐框110上。通過對顯示面板的角部施加力來模擬筆記本開合時，顯示面板角部的受力情況。

具體地，該兩個固定件130可以將顯示面板200的兩個相鄰邊分別固定在支撐框110的相鄰的兩個側邊，該固定件130的寬度可以與支撐框110側邊的寬度相匹配，固定件130的位置與支撐框110的側邊的位置相對應。也就是說，當需要固定顯示面板200的相鄰兩邊時，可以將該顯示面板200的相鄰兩邊分別引入支撐框110的兩個相鄰側邊處。也就是說，顯示面板200的一條邊位于支撐框110的一個側壁和固定件130之間，并由該固定件130將該顯示面板200的一條邊固定在支撐框110上，顯示面板200的另一條相鄰邊位于支撐框110的相鄰側壁和另一個固定件130之間，并由該固定件130將顯示面板200的該相鄰邊固定在支撐框110上。

本實施例結構的模擬治具100，設置兩個固定件130，能夠更好地將顯示面板200固定在支撐框110上，以便更準確地利用該模擬治具100模擬顯示面板200的開合受力狀況，更準確的檢測顯示面板是否有不良現(xiàn)象，從而可以加快產(chǎn)品品質(zhì)的改善。

為了更加準確地模擬顯示面板200在進行開合時的受力狀態(tài)，上述兩個固定件130可以將顯示面板200的三個角部全部覆蓋固定 住，顯示面板200所剩余的一個角部由調(diào)節(jié)裝置120夾持處，利用調(diào)節(jié)裝置120，使所夾持的角部向槽111的深度方向的內(nèi)部移動，即使得顯示面板200的該角部發(fā)生形變，可以準確模擬顯示面板200開合時的受力狀態(tài)，當對顯示面板200施加驅動信號后，能夠更好地檢測顯示面板200的畫面是否有不良現(xiàn)象，從而能夠加快產(chǎn)品品質(zhì)的改善。

參考圖6，優(yōu)選地，上述調(diào)節(jié)裝置120包括安裝件121和與安裝件121連接的夾持件122。其中，上述支撐框110還包括安裝條114，該安裝條114沿支撐框110的一條邊延伸，安裝件121固定在安裝條114上，夾持件122位于槽111中，且夾持件122能夠夾持顯示面板200上的位于槽111上方的部分。

應當理解的是，上述安裝條114沿支撐框110的一條邊延伸，該條邊應當沒有被上述的固定件130所覆蓋。

具體地，利用該模擬治具100對顯示面板200的開合受力過程進行模擬時，夾持件122夾持住顯示面板200的位于槽111上方的部分，優(yōu)選地為顯示面板200上未被固定件130所覆蓋的角部，使得該角部朝向槽111的深度方向的內(nèi)部移動，即使得該角部受力，發(fā)生形變，從而可以模擬顯示面板200的開合受力過程，結構簡單。

優(yōu)選地，上述調(diào)節(jié)裝置120還包括調(diào)節(jié)件123。其中，上述的安裝件121包括固定部121a和與固定部121a連接的調(diào)節(jié)部121b，該固定部121a固定在安裝條114上，該調(diào)節(jié)部121b上設置有通孔(圖中并未示出)。

上述調(diào)節(jié)件123包括操作部123a、連接桿(圖中并未示出)和螺紋桿(圖中并未示出)，該連接桿可旋轉地設置在調(diào)節(jié)部121b上的通孔中，且連接桿123b沿軸向方向無移動，操作部123a和螺紋桿分別位于該調(diào)節(jié)部121b兩側。上述夾持件122上設置有與螺紋桿匹配的螺紋孔(圖中并未示出)，螺紋桿設置在該螺紋孔中。

具體地，在使用該結構的模擬治具100進行模擬顯示面板200開合時的受力狀態(tài)時，夾持件122夾持住顯示面板200的角部(該角部為自由角部，未被固定件130所覆蓋)，旋轉操作部123a，使得 連接桿發(fā)生旋轉，帶動螺紋桿旋轉，由于連接桿沿軸向方向無移動，因此，螺紋桿可以帶動夾持件122移動，從而可以使得該角部產(chǎn)生移動，相對顯示面板200的其余角部發(fā)生形變。該結構的模擬治具100，結構簡單，操作方便，可以準確模擬顯示面板200開合時的受力過程，根據(jù)該受力過程可以提前檢測顯示面板是否會發(fā)生開合不良。

更具體地，上述的操作部123a和螺紋桿可以是一個整體結構，例如，可以由旋轉調(diào)節(jié)螺栓組成，旋轉調(diào)節(jié)螺栓的頭部形成操作部123a，該螺栓的螺桿部分形成螺紋桿。

優(yōu)選地，為了可以實現(xiàn)對不同長度尺寸的顯示面板200的開合受力過程進行模擬，上述固定部121a還能夠沿安裝條114移動。

優(yōu)選地，作為上述固定部121a沿安裝條114移動的一種具體實施方式，該安裝條114上設置有多個間隔設置的第一安裝孔112，固定部121a上設置有至少一個與第一安裝孔112匹配的第二安裝孔121aa。調(diào)節(jié)裝置120還包括至少一個緊固件124，該緊固件124能夠穿過第二安裝孔121aa和不同位置處的第一安裝孔112，以將固定部121a固定安裝在安裝條114的不同位置處。

具體地，參考圖2、圖5和圖6，如圖2和圖5所示，示意了不同尺寸大小的顯示面板200，其中A位置處的顯示面板200的尺寸大于B位置處顯示面板200的尺寸，當需要模擬B位置處的顯示面板200(圖2和圖5中虛線所示)的開合受力過程時，旋松緊固件124，使得固定部121a可以在安裝條114上移動，移動至圖中虛線所示的位置，緊固件124分別穿過第二安裝孔121aa和該位置處的第一安裝孔112，將調(diào)節(jié)裝置120固定在該位置處。

優(yōu)選地，為了可以實現(xiàn)對不同長度和寬度尺寸的顯示面板200的開合受力過程進行模擬，上述固定部121a上的第二安裝孔121aa包括導向通孔。該導向通孔的延伸方向與安裝條114的延伸方向垂直，緊固件124包括螺栓，導向通孔的寬度不大于螺栓的直徑，且導向通孔的寬度小于螺栓的螺帽的直徑。

具體地，參考圖2、圖5和圖6，當需要模擬B位置處的顯示面板200(圖2和圖5中虛線所示)的開合受力過程時，旋松螺栓，使 得設置有導向通孔的固定部121a可以沿圖2中向右和向上移動至虛線位置處或圖5中向右和向下移動至虛線位置處，旋緊螺栓，將該調(diào)節(jié)裝置120固定在虛線位置處。該結構的模擬治具結構簡單，操作方便，且能夠對不同尺寸的顯示面板200的開合受力過程進行模擬，應用范圍更廣。

優(yōu)選地，為了便于對顯示面板200的移動距離進行測量，上述調(diào)節(jié)裝置120還包括測量件125。其中該測量件125能夠測量顯示面板200朝向槽111的深度方向的內(nèi)部移動的距離。

具體地，作為上述測量件125的具體結構，該測量件125可以是帶有刻度的刻度盤，該刻度盤可以固定在調(diào)節(jié)部121b上，且與夾持件122同側，夾持件122可以沿該刻度盤移動，初始狀態(tài)時，夾持件122對準刻度盤上的零刻度。當模擬顯示面板200的開合受力過程時，夾持件122沿著刻度盤移動，同時，被夾持件122夾持住的顯示面板200的部分向槽111深度方向的內(nèi)部移動?？潭缺P上所顯示的夾持件122的移動距離，即為顯示面板200朝向槽111的深度方向的內(nèi)部移動的距離。

參考圖7，優(yōu)選地，為了更好地夾持顯示面板200，上述夾持件122包括第一夾持部122a和與第一夾持部122a連接的第二夾持部122b。

應當理解的是，第一夾持部122a和第二夾持部122b相對設置，兩者之間有間隔，該間隔用于容納部分顯示面板200。

優(yōu)選地，為了可以實現(xiàn)對不同厚度尺寸的顯示面板200的開合受力過程進行模擬，上述夾持件122還包括調(diào)節(jié)螺栓122c。其中，第一夾持部122a上設置有沿厚度方向貫穿該第一夾持部122a的螺紋通孔(圖中并未示出)，調(diào)節(jié)螺栓122c設置在該螺紋通孔中，且調(diào)節(jié)螺栓122c位于第一夾持部122a和第二夾持部122b之間的部分的長度可調(diào)節(jié)。

具體地，在對厚尺寸的顯示面板200進行開合受力過程模擬時，旋松調(diào)節(jié)螺栓122c，使得該調(diào)節(jié)螺栓122c的位于第一夾持部122a和第二夾持部122b之間的部分的長度變短，節(jié)以使得顯示面板200 可以進入第一夾持部122a和第二夾持部122b之間的間隔中，之后旋緊該調(diào)節(jié)螺栓122c，以將顯示面板夾持固定住。因此，該結構的模擬治具100，可以適應不同長度、寬度和厚度尺寸的顯示面板200，適應性更廣。

參考圖8，優(yōu)選地，上述固定件130上還設置有多個沿厚度方向貫穿該固定件130的干涉螺紋孔。其中，該模擬治具100還包括與多個干涉螺紋孔相匹配的多個干涉螺栓140，每個干涉螺栓140設置在與其所對應的干涉螺紋孔中，且每個干涉螺栓140能夠沿朝向顯示面板200的方向移動至與顯示面板200接觸。

具體地，當需要模擬顯示面板200在某處的干涉情況下的開合受力過程，可以將該處的干涉螺栓140移動至與顯示面板200接觸，即調(diào)整干涉螺栓140的頂出高度，以對該處的顯示面板200施加干涉，從而能夠準確模擬顯示面板200在存在干涉的情況下的開合受力過程，進而可以通過該模擬確定顯示面板200是否存在開合不良。該結構的模擬治具100，通過設置的干涉螺栓140，可以在顯示面板200某處受到干涉狀態(tài)下，模擬顯示面板200的開合受力過程，從而能夠更加精準地檢測該顯示面板200是否會發(fā)生開合不良，進而能夠加快產(chǎn)品品質(zhì)的改善。

參考圖9，優(yōu)選地，為了能夠防止顯示面板200在組裝時發(fā)生偏移，上述固定件130上還設置有多個限位銷131。其中，該限位銷131能夠使得顯示面板200處于模擬治具100的預設位置。

具體地，在固定件130上設置限位銷131，相當于為顯示面板200提供了定位基準，可以使得顯示面板200相對于模擬治具100有固定的位置，能夠有效防止顯示面板200發(fā)生偏移。

優(yōu)選地，為了便于搬運該模擬治具100，增強該模擬治具100的可操作性，可以在支撐框110的至少一個邊上設置把手113。其中，該把手113上設置有操作孔。

具體地，在搬運該模擬治具100時，可以利用吊車進行搬運，此時，操作孔應當能夠容納吊車的吊鉤。也可以利用人工搬運，此時，該操作孔的應當能夠容納用戶的手掌。

可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式，然而本實用新型并不局限于此。對于本領域內(nèi)的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本實用新型的保護范圍。