本發(fā)明屬于燈具用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燈芯焊接裝置的熔融夾具。

背景技術(shù)：
燈具在制作的過程中，燈芯的制作最為復(fù)雜。而燈芯是由玻璃管和銅絲組成。其制作的過程是把玻璃管套入到銅絲中，然后通過焊接把玻璃管的兩端與銅絲焊接在一起，使得玻璃管密封。目前的燈芯的制作過程是通過手工來完成的。首先通過手工把玻璃管套入到銅絲上，然后采用人工對玻璃管的兩端進行熔融焊接在銅絲上，達到密封玻璃管的目的。但是此類的操作，存在著以下缺陷：一是，采用人工操作，效率低下；二是，人工操作失誤較多，使得成品率較低，質(zhì)量得不到保證；三是，需要對玻璃管和銅絲進行熔融焊接所以存在著人生安全危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于解決以上所述的技術(shù)問題，提供一種燈芯焊接裝置的熔融夾具，其技術(shù)方案如下：一種燈芯焊接裝置的熔融夾具，其特征在于，所述的燈芯焊接裝置的熔融夾具包括左夾具和右夾具，所述的左夾具和右夾具均具有夾臂和電熔塊，所述的電熔塊包括上電熔塊和下電熔塊，所述的左夾具和右夾具配合夾緊時左夾具和右夾具的上電熔塊和下電熔塊相互配對相接，所述的上電熔塊和下電熔塊之間的間距與燈芯等高。優(yōu)選方式為，所述的夾臂的形狀為向外凸出的弧形狀。本發(fā)明提供的燈芯焊接裝置的熔融夾具，在使用的時候，玻璃管和銅絲會處于左夾具和右夾具之間。當(dāng)相同的力同時作用于左夾具和右夾具上時，左夾 具和右夾具相互靠攏，開始進行熔融焊接。隨著左夾具和右夾具的靠近，左夾具和右夾具的上電熔塊和下電熔塊相互配對相接，由于上電熔塊和下電熔塊之間的間距與燈芯等高，所以左夾具和右夾具的上電熔塊焊接的是玻璃管和銅絲的上端，也就是燈芯的上端；而左夾具和右夾具的下電熔塊焊接的是玻璃管和銅絲的下端，也就是燈芯的下端。從而使得燈芯的上端和下端分別在同時被焊接密封。而燈芯的中間段并沒有被焊接破壞。本發(fā)明所述的夾臂的形狀為向外凸出的弧形狀。通過弧形的夾臂可以使得焊接的效果更加的好，使得焊接后的密封性較好。本發(fā)明能夠?qū)粜靖玫倪M行焊接，使得燈芯的密封性更好，同時使得燈芯的焊接具有分段性，可以很好的不破壞燈芯的中間段，也可以節(jié)省電力資源。附圖說明圖1本發(fā)明的示意圖。具體實施方式下面結(jié)合圖1具體說明實施例：一種燈芯焊接裝置的熔融夾具，其特征在于，所述的燈芯焊接裝置的熔融夾具包括左夾具1和右夾具2，所述的左夾具1和右夾具2均具有夾臂3和電熔塊4，所述的電熔塊4包括上電熔塊5和下電熔塊6，所述的左夾具1和右夾具2配合夾緊時左夾具1和右夾具2的上電熔塊5和下電熔塊6相互配對相接，所述的上電熔塊5和下電熔塊6之間的間距與燈芯等高。優(yōu)選方式為，所述的夾臂的形狀為向外凸出的弧形狀。本發(fā)明提供的燈芯焊接裝置的熔融夾具，在使用的時候，玻璃管和銅絲會處于左夾具和右夾具之間。當(dāng)相同的力同時作用于左夾具和右夾具上時，左夾具和右夾具相互靠攏，開始進行熔融焊接。隨著左夾具和右夾具的靠近，左夾 具和右夾具的上電熔塊和下電熔塊相互配對相接，由于上電熔塊和下電熔塊之間的間距與燈芯等高，所以左夾具和右夾具的上電熔塊焊接的是玻璃管和銅絲的上端，也就是燈芯的上端；而左夾具和右夾具的下電熔塊焊接的是玻璃管和銅絲的下端，也就是燈芯的下端。從而使得燈芯的上端和下端分別在同時被焊接密封。而燈芯的中間段并沒有被焊接破壞。