機(jī)芯板可調(diào)整萬能測試治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種測試治具，具體涉及一種機(jī)芯板可調(diào)整萬能測試治具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，電子工業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn)，電子系統(tǒng)越來越復(fù)雜，電子系統(tǒng)的可靠性和可維護(hù)性要求也越來越高。PCB板作為電子系統(tǒng)研制和生產(chǎn)中的重要組成部分，其質(zhì)量的好壞直接影響整個設(shè)備的質(zhì)量，生產(chǎn)周期長會影響到整機(jī)調(diào)試進(jìn)度和交付時間。因此，PCB板調(diào)試是關(guān)系到電子系統(tǒng)的質(zhì)量和生產(chǎn)周期的重要環(huán)節(jié)。
[0003]傳統(tǒng)的機(jī)芯板可調(diào)整萬能測試治具根據(jù)不同尺寸大小的PCB板而定制不同的機(jī)芯板可調(diào)整萬能測試治具，對于不同規(guī)格大小的PCB板的測試，其測試成本高，且測試效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述不足，本實(shí)用新型提供一種機(jī)芯板可調(diào)整萬能測試治具，可對不同尺寸的PCB板進(jìn)行測試，不僅降低了測試成本低，而且提高了測試效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:
[0006]一種機(jī)芯板可調(diào)整萬能測試治具包括測試平臺、X軸測試氣缸、Y軸測試氣缸、測試模塊、壓板機(jī)構(gòu)、頻線測試機(jī)構(gòu)和固定柱，所述X軸測試氣缸和Y軸測試氣缸可滑動的裝設(shè)于所述測試平臺上，所述測試模塊和頻線測試機(jī)構(gòu)可拆卸的裝設(shè)于X軸測試氣缸上，所述壓板機(jī)構(gòu)可拆卸的裝設(shè)于所述X軸測試氣缸和Y軸測試氣缸上，所述固定柱固定裝設(shè)于所述測試平臺上且位于所述X軸測試氣缸和Y軸測試氣缸之間。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述機(jī)芯板可調(diào)整萬能測試治具還包括固定裝設(shè)于所述測試平臺上的X軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌，所述X軸測試氣缸可滑動的裝設(shè)于X軸導(dǎo)軌上，所述Y軸測試氣缸可滑動的裝設(shè)于Y軸導(dǎo)軌上。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述壓板機(jī)構(gòu)包括安裝件、壓板圓柱體和彈簧，所述安裝件可拆卸的裝設(shè)于所述X軸測試氣缸和Y軸測試氣缸上，所述壓板圓柱體的一端可滑動的裝設(shè)于所述安裝件上，另一端切削形成向下傾斜的斜面，所述彈簧可活動的套設(shè)于所述壓板圓柱體上。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述機(jī)芯板可調(diào)整萬能測試治具包括兩個X軸測試氣缸和兩個Y軸測試氣缸。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述測試模塊可拆卸的裝設(shè)于一個X軸測試氣缸上，所述頻線測試機(jī)構(gòu)可拆卸的裝設(shè)于另一 X軸測試氣缸上。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述頻線測試機(jī)構(gòu)包括安裝塊、頻線轉(zhuǎn)接板和氣缸，所述安裝塊可拆卸的裝設(shè)于一 X軸測試氣缸上，所述氣缸固定裝設(shè)于安裝塊上表面，所述頻線轉(zhuǎn)接板固定裝設(shè)于所述安裝塊和氣缸之間，且頻線轉(zhuǎn)接板的一端凸伸出所述安裝塊和氣缸的端部。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述機(jī)芯板可調(diào)整萬能測試治具還包括固定裝設(shè)于所述X軸測試氣缸和Y軸測試氣缸上的鎖緊機(jī)構(gòu)，該鎖緊機(jī)構(gòu)可滑動的裝設(shè)于所述X軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌上且固定于所述X軸測試氣缸和Y軸測試氣缸上。
[0013]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述固定柱的頂部切削形成圓錐形的錐體部。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型機(jī)芯板可調(diào)整萬能測試治具由于述X軸測試氣缸和Y軸測試氣缸可滑動的裝設(shè)于所述測試平臺上，所述測試模塊和頻線測試機(jī)構(gòu)可拆卸的裝設(shè)于X軸測試氣缸上，可根據(jù)PCB板尺寸大小調(diào)節(jié)X軸測試氣缸和Y軸測試氣缸的測試位置，因此可測試不同尺寸的PCB板，降低了測試成本，提高了測試效率。
[0015]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中壓板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是圖1中頻線測試機(jī)構(gòu)處的局部放大圖。
[0019]圖中各附圖標(biāo)記說明如下。
[0020]測試平臺一 10、固定柱一 11、錐體部一 111、X軸導(dǎo)軌一 12、Y軸導(dǎo)軌一 13、X軸測試氣缸一 20、Y軸測試氣缸一 30、測試模塊一40、壓板機(jī)構(gòu)一 50、安裝件一 51、壓板圓柱體一52、彈簧一 53、斜面一 54、頻線測試機(jī)構(gòu)一 60、安裝塊一 61、頻線轉(zhuǎn)接板一 62、氣缸一 63、鎖緊機(jī)構(gòu)一 70、PCB板一 80、卡持件一 81。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0022]請參閱圖1，本實(shí)用新型機(jī)芯板可調(diào)整萬能測試治具包括測試平臺10、X軸測試氣缸20、Y軸測試氣缸30、測試模塊40、壓板機(jī)構(gòu)50、頻線測試機(jī)構(gòu)60和固定柱11。所述X軸測試氣缸20和Y軸測試氣缸30可滑動的裝設(shè)于所述測試平臺10上，所述測試模塊40和頻線測試機(jī)構(gòu)60可拆卸的裝設(shè)于X軸測試氣缸20上，所述壓板機(jī)構(gòu)50可拆卸的裝設(shè)于所述X軸測試氣缸20和Y軸測試氣缸30上，所述固定柱11固定裝設(shè)于所述測試平臺10上且位于所述X軸測試氣缸20和Y軸測試氣缸30之間。
[0023]在本實(shí)施例中，所述PCB板80的頂角處開設(shè)有固定孔(圖未標(biāo)示)，所述固定柱11的頂部切削形成錐體部111，當(dāng)所述機(jī)芯板可調(diào)整萬能測試治具對PCB板80進(jìn)行測試時，所述錐體部111固定裝設(shè)于PCB板80的固定孔內(nèi)，所述固定柱11的頂部的錐體部111的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以便于PCB板80的裝設(shè)與固定。
[0024]所述機(jī)芯板可調(diào)整萬能測試治具還包括固定裝設(shè)于所述測試平臺10上的X軸導(dǎo)軌12和Y軸導(dǎo)軌13。所述X軸測試氣缸20可滑動的裝設(shè)于X軸導(dǎo)軌12上，所述Y軸測試氣缸30可滑動的裝設(shè)于Y軸導(dǎo)軌13上。
[0025]請參閱圖2，所述壓板機(jī)構(gòu)50包括安裝件51、壓板圓柱體52和彈簧53。所述安裝件51可拆卸的裝設(shè)于所述X軸測試氣缸20和Y軸測試氣缸30上，所述壓板圓柱體52的一端可滑動的裝設(shè)于所述安裝件51上，另一端切削形成向下傾斜的斜面54，所述彈簧53可活動的套設(shè)于所述壓板圓柱體52上。當(dāng)PCB板80裝設(shè)于機(jī)芯板可調(diào)整萬能測試治具進(jìn)行測試時，PCB板80放置于機(jī)芯板可調(diào)整萬能測試治具上容易出現(xiàn)放置不平穩(wěn)和翹起等情況就會影響該P(yáng)CB板80的測試，此時電腦可自動控制所述壓板機(jī)構(gòu)50向PCB板80的方向滑動并通過所述斜面54向下按壓PCB板80使其放置于正確的測試位置上。所述彈簧53可活動的套設(shè)于所述壓板圓柱體52上，在壓板圓柱體52的斜面54按壓PCB板80時起緩沖作用，進(jìn)而保護(hù)PCB板80防止其損壞。
[0026]在本實(shí)施例中，所述機(jī)芯板可調(diào)整萬能測試治具包括兩個X軸測試氣缸20和兩個Y軸測試氣缸30。所述測試模塊40可拆卸的裝設(shè)于一個X軸測試氣