一種電感引腳的剪切治具及剪切設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電感引腳的剪切治具及剪切設(shè)備，剪切治具包括長方形的基座，所述基座上沿長度方向設(shè)有剪切邊；所述基座上沿長度方向間隔距離設(shè)有相互平行的多個電感固定位；所述電感固定位包括電感引腳槽位，所述電感引腳槽位與待剪切電感的引腳相適配；所述電感引腳槽位的一端延伸至所述剪切邊，形成剪切口；所述電感引腳槽位沿長度方向與所述基座的剪切邊形成傾斜角。本實用新型的電感引腳的剪切治具，電感引腳槽位與剪切邊傾斜設(shè)置，從而實現(xiàn)剪切后的一次成型電感的長短腳，進而作為電感相位區(qū)分的依據(jù)；進一步的，能夠一個剪切動作實現(xiàn)同時對多個電感引腳的剪切，提高剪切效率。
【專利說明】
一種電感引腳的剪切治具及剪切設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電器元件制造領(lǐng)域，具體涉及一種電感引腳的剪切治具及剪切設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，電子設(shè)備越來越多地出現(xiàn)在我們身邊，給我們的生活帶來了極大的方便。電子設(shè)備的大量應(yīng)用，導(dǎo)致電器元件的需求量極大。電感器件在進行套管后，就需要將其引腳分別進行成型、剪切和導(dǎo)電檢測的工序。目前生產(chǎn)企業(yè)中，剪切工序需要通過操作工手工進行，不僅速度較慢，效率低，而且手工操作的精度也不高。
[0003]電感元件沒有正負(fù)之分，只有相位之分，電流流過電感器的方向不同在電感周圍產(chǎn)的磁場方向就不會相同。在有些信號濾波處理電路上運用的電感元件，便需要注意電感相位問題，若電感兩個引腳接反，則電路信號會衰減或停止工作。因此，現(xiàn)有的電感元件為了正確區(qū)分同名端和異名端，會在元件上進行標(biāo)示。常見的有，在電感元件的同名端引腳上進行標(biāo)示，比如加一白條以示區(qū)別，但是這種方式在安裝過程還是很容易被忽視，且圖案容易丟失，影響安裝。還有一種區(qū)分方式是設(shè)計電感的引腳一長一短來標(biāo)示相位，但是卻給引腳的剪切工作帶來困擾，剪切過程復(fù)雜，效率低下，不良率也高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種電感引腳的剪切治具及剪切設(shè)備，實現(xiàn)多個電感高低引腳機械化一次性剪切成型。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種電感引腳的剪切治具，包括切刀和長方形的基座，所述基座上沿長度方向設(shè)有剪切邊，所述切刀與所述剪切邊配合設(shè)置;所述基座上沿長度方向間隔距離設(shè)有相互平行的多個電感固定位；
[0007]所述電感固定位包括電感引腳槽位，所述電感引腳槽位與待剪切電感的引腳相適配;所述電感引腳槽位的一端延伸至所述剪切邊，形成剪切口；所述電感引腳槽位沿長度方向與所述基座的剪切邊形成傾斜角。
[0008]其中，所述電感固定位還包括電感塑膠主體槽位，所述電感塑膠主體槽位與所述電感引腳槽位連接的設(shè)于所述電感塑膠主體槽位下方位置。
[0009]其中，所述電感引腳槽位包括相互平行的短腳槽位和長腳槽位;所述短腳槽位位于所述長腳槽位的斜上方。
[0010]其中，所述短腳槽位對應(yīng)待剪切電感的同名端。
[0011]其中，所述短邊與所述剪切邊之間形成20-85度的傾斜銳角。
[0012]其中，所述短邊與所述剪切邊之間形成45度的傾斜銳角。
[0013]其中，還包括傳送裝置，所述傳送裝置與所述基座連接，控制所述基座沿其長度方向運動。
[0014]本實用新型提供的另一個技術(shù)方案為:
[0015]—種電感引腳的剪切設(shè)備，包括切刀和上述任意一項所述的剪切治具，所述切刀與剪切治具的剪切邊配合設(shè)置。
[0016]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的電感引腳的剪切治具及剪切設(shè)備，電感引腳槽位與剪切邊傾斜設(shè)置，從而實現(xiàn)剪切后一次成型電感的長短腳，進而作為電感相位區(qū)分的依據(jù);進一步的，能夠以自動化剪切的方式實現(xiàn)同時對多個電感引腳的剪切，以機械流水線方式取代人工剪切方式，提高剪切效率的同時也提高引腳剪切的精確率;再進一步的，還能降低剪切工作中所耗費的人力物力。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種電感引腳的剪切治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例一一種電感引腳的剪切治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]標(biāo)號說明:
[0020]1、基座;2、剪切邊;3、電感固定位;4、電感引腳槽位；
[0021 ] 5、電感塑膠主體槽位;6、短腳槽位;7、長腳槽位。
【具體實施方式】
[0022]為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。
[0023]本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:設(shè)置電感引腳槽位與剪切邊之間存在一定的傾斜角，從而實現(xiàn)一刀剪切后的電感的引腳長度不對等，進而作為電感相位區(qū)分的依據(jù)。
[0024]請參照圖1，本實用新型提供一種電感引腳的剪切治具，包括長方形的基座I，所述基座I上沿長度方向設(shè)有剪切邊2;所述基座I上沿長度方向間隔距離設(shè)有相互平行的多個電感固定位3;
[0025]所述電感固定位3包括電感引腳槽位4，所述電感引腳槽位4與待剪切電感的引腳相適配;所述電感引腳槽位4的一端延伸至所述剪切邊2，形成剪切口；所述電感引腳槽位4沿長度方向與所述基座I的剪切邊2形成傾斜角。
[0026]由上述可知，本實用新型的電感引腳的剪切治具，設(shè)置基座I上的電感引腳槽位4傾斜一定角度設(shè)置，實現(xiàn)一刀切后電感的引腳不等長，以此作為輕松地區(qū)分引腳相位的依據(jù)。
[0027]進一步的，如圖2所示，所述電感固定位3還包括電感塑膠主體槽位5，所述電感塑膠主體槽位5與所述電感弓I腳槽位4連接。
[0028]進一步的，所述電感引腳槽位4包括相互平行的短腳槽位6和長腳槽位7;所述短腳槽位6位于所述長腳槽位7的斜上方。
[0029]由上述描述可知，由于電感引腳槽位4的長度方向與所述基座I的剪切邊2形成傾斜角，因此電感引腳槽位4上的兩個引腳槽位長度將不對等。
[0030]進一步的，所述短腳槽位6對應(yīng)待剪切電感的同名端。
[0031]由上述描述可知，可以依據(jù)待剪切電感的擺放位置控制短腳槽位6對應(yīng)電感的同名端或者異名端，優(yōu)選同名端放置在短腳槽位6上。
[0032]進一步的，所述短腳槽位6與所述剪切邊2之間形成20-85度的所述傾斜角。
[0033]進一步的，所述傾斜角為45度。
[0034]由上述描述可知，可以通過設(shè)置短邊與剪切邊2之間形成的夾角實現(xiàn)剪切完成后電感的長邊引腳與短邊引腳之間的長度差距。
[0035]本實用新型提供的另一個技術(shù)方案為:
[0036]—種電感引腳的剪切設(shè)備，包括切刀和上述的剪切治具，所述切刀與剪切治具的剪切邊2配合設(shè)置。
[0037]進一步的，還包括傳送裝置，所述傳送裝置與所述基座I連接，控制所述基座I沿其長度方向運動。
[0038]由上述描述可知，通過切刀與剪切治具的配合，實現(xiàn)了一次成型長短腳電感引腳的剪切完成，進一步的，通過控制基座I的傳送，實現(xiàn)電感引腳剪切工序的流水化操作，從而提高剪切效率。
[0039]請參照圖2，本實用新型的實施例一為:
[0040]本實施例提供一種電感引腳的剪切治具，包括長方形的基座I，所述基座I上沿長度方向設(shè)有剪切邊2，或者直接將基座I的邊緣作為剪切邊2;剪切設(shè)備的切刀與所述剪切邊2配合設(shè)置，確保切刀能夠?qū)?zhǔn)所述剪切邊2完全剪切工作。
[0041]所述基座I上沿長度方向間隔一定距離設(shè)有相互平行的多個電感固定位3，所述電感固定位3與待剪切的電感尺寸大小和形狀相適配，以確保待剪切電感安置到位；
[0042]所述電感固定位3包括電感引腳槽位4和電感塑膠主體槽位5，所述電感塑膠主體槽位5與所述電感引腳槽位4連接的設(shè)于所述電感塑膠主體槽位5下方位置，所述電感塑膠主體槽位5對應(yīng)待剪切電感的中部的塑膠主體，所述電感引腳槽位4為長條形，并與待剪切電感的引腳相適配；
[0043]所述電感引腳槽位4的一端延伸至所述剪切邊2，形成剪切口，所述電感引腳槽位4沿長度方向與所述基座I的剪切邊2形成傾斜角；
[0044]上述剪切治具中所述電感引腳槽位4包括相互平行的短腳槽位6和長腳槽位7;所述短腳槽位6位于所述長腳槽位7的斜上方;優(yōu)選所述短邊與所述剪切邊2之間形成20-85度的傾斜角;所述短邊與所述剪切邊2之間形成45度的傾斜角;每個基座I上傾斜角度的設(shè)置能夠依據(jù)對剪切后電感長邊引腳與短邊引腳之間長度差距的需求進行靈活配置;傾斜角越大，則引腳之間的長度差距越小，傾斜角越小，則剪切完成后電感引腳之間的長度差距越大；同時，優(yōu)選待剪切電感的同名端引腳放置在短腳槽位6中，實現(xiàn)以較短引腳作為電感同名端的提示作用，當(dāng)然，也可以選取較長引腳作為同名端，即將電感的同名端引腳在剪切過程中放置在長腳槽位7中。
[0045]本實用新型的實施例二為:
[0046]在實施例一的基礎(chǔ)上，本實施例提供一種電感引腳的剪切設(shè)備，包括實施例一所述的電感引腳的剪切治具，以及切刀，所述切刀的設(shè)置位置與剪切治具的剪切邊2相對應(yīng)，以所述切刀能夠?qū)崿F(xiàn)對置于其上的電感引腳的切斷操作即可。
[0047]優(yōu)選的，還可以設(shè)置有傳送裝置，所述傳送裝置與所述基座I連接，控制所述基座I沿其長度方向運動，通過傳送裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)以流水線方式進行電感引腳的剪切工作，加快剪切進度，顯著提高剪切效率。
[0048]通過將待剪切的電感分別放置在電感固定位3中，確定剪切后短邊引腳對應(yīng)的是電感的同名端還是異名端;假設(shè)短邊引腳對應(yīng)電感的同名端，則將電感的同名端引腳放置在電感引腳槽位4中的短腳槽位6中，將待剪切電感的中部的塑膠主體放置在電感塑膠主體槽位5中，確認(rèn)所有電感放置準(zhǔn)確后，啟動切刀進行引腳剪切操作，實現(xiàn)剪切完成后的電感引腳不對等，短邊引腳為電感的同名端。電感安裝時，只需通過判斷引腳的長短便可輕松識別電感的相位。直接依據(jù)引腳長短作為相位判斷的依據(jù)，一目了然，且判斷依據(jù)不易消失，能夠顯著提高電感相位判斷的準(zhǔn)確率。
[0049]綜上所述，本實用新型提供的一種電感引腳的剪切治具及剪切設(shè)備，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)多個電感高低引腳的一次性剪切成型，將長度不對等的引腳作為電感相位判斷的依據(jù)，實現(xiàn)安裝過程中電感相位的精確識別，提高電感相位判斷準(zhǔn)確率;而且能夠一次同時完成多個電感的剪切工作，顯著提高剪切效率;同時實現(xiàn)了剪切成本的減少，剪切工作的機械化流水線操作。
[0050]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電感引腳的剪切治具，其特征在于，包括長方形的基座，所述基座上沿長度方向設(shè)有剪切邊;所述基座上沿長度方向間隔距離設(shè)有相互平行的多個電感固定位； 所述電感固定位包括電感引腳槽位，所述電感引腳槽位與待剪切電感的引腳相適配；所述電感引腳槽位的一端延伸至所述剪切邊形成剪切口；所述電感引腳槽位沿長度方向與所述基座的剪切邊形成傾斜角。2.如權(quán)利要求1所述的一種電感引腳的剪切治具，其特征在于，所述電感固定位還包括電感塑膠主體槽位，所述電感塑膠主體槽位與所述電感弓I腳槽位連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種電感引腳的剪切治具，其特征在于，所述電感引腳槽位包括相互平行的短腳槽位和長腳槽位;所述短腳槽位位于所述長腳槽位的斜上方。4.如權(quán)利要求3所述的一種電感引腳的剪切治具，其特征在于，所述短腳槽位對應(yīng)待剪切電感的同名端。5.如權(quán)利要求3所述的一種電感引腳的剪切治具，其特征在于，所述短腳槽位與所述剪切邊之間形成20-85度的所述傾斜角。6.如權(quán)利要求5所述的一種電感引腳的剪切治具，其特征在于，所述傾斜角為45度。7.—種電感引腳的剪切設(shè)備，其特征在于，包括切刀和如權(quán)利要求1-6任意一項所述的剪切治具，所述切刀與剪切治具的剪切邊配合設(shè)置。8.如權(quán)利要求7所述的一種電感引腳的剪切設(shè)備，其特征在于，還包括傳送裝置，所述傳送裝置與所述基座連接，控制所述基座沿其長度方向運動。
【文檔編號】H01F27/29GK205487733SQ201620108125
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】吳德文, 馬永根
【申請人】廈門市三特興電子有限公司