Led電路板分板治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于LED光源生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種LED電路板分板治具。
【背景技術(shù)】
[0002]LED光源就是發(fā)光二極管(LED)為發(fā)光體的光源，其無(wú)論在結(jié)構(gòu)上還是發(fā)光原理上，都與傳統(tǒng)的白熾燈有著本質(zhì)的不同。LED是由數(shù)層很薄的攙雜半導(dǎo)體材料制成，一層帶過(guò)量的電子，另一層因缺乏電子而形成帶正電的“空穴”，當(dāng)有電流通過(guò)時(shí)，電子和空穴相互結(jié)合并釋放出能量，從而輻射出光芒。發(fā)光二極管發(fā)明于20世紀(jì)60年代，在隨后的數(shù)十年中，其基本用途就是作為收錄機(jī)等電子設(shè)備的指示燈。這種燈泡發(fā)光效率高、耗電量少、使用壽命長(zhǎng)、安全可靠性強(qiáng)且有利于環(huán)保，目前已成為照明領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。
[0003]然而傳統(tǒng)的LED光源生產(chǎn)領(lǐng)域的工藝還是較為落后，很多工序都依靠大量人工完成，比如LED電路板分板這一工序。LED電路板分板一貫采用手工方法，即用手虎鉗夾板扳動(dòng)分板。這種傳統(tǒng)的方法需要使用大量的人工，工作強(qiáng)度巨大，且容易夾壞燈芯或者破壞電路板的電路，使得工作效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種LED電路板分板治具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，且精度高、加工量大。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種LED電路板分板治具，包括底座、位于底座上方的水平板、位于水平板上方的分板模具及與分板模具相連的機(jī)頭。
[0006]此外，本發(fā)明還提出如下附屬技術(shù)方案:
[0007]所述分板模具包括上模、與上模配合的下模以及豎直穿設(shè)于上模和下模兩側(cè)的螺桿。
[0008]所述上模和下模分別設(shè)有上刀片和下刀片，上刀片和下刀片為從左往右平行排布的多個(gè)條形齒狀刀片，且相鄰兩個(gè)上刀片或相鄰兩個(gè)下刀片之間具有相同的間隔，上刀片和下刀片交錯(cuò)排布。
[0009]所述螺桿穿設(shè)于下模兩端并將下模固定在水平板上，且活動(dòng)穿設(shè)于上模兩端，上?？裳刂輻U上下移動(dòng)。
[0010]所述螺桿下部表面設(shè)有螺紋，上部為光滑圓柱。兩個(gè)螺桿下部的螺紋在同一水平位置相互對(duì)應(yīng)，用于對(duì)LDE電路板的卡接固定，當(dāng)LED電路板的兩端分別卡入相同高度的螺紋內(nèi)，即可確定LED電路板為水平放置，且兩端固定，即使不用手按住LED電路板，其在切割過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)移位或錯(cuò)位。
[0011]所述下模設(shè)有和螺桿配接的螺紋孔，所述上模設(shè)有和螺桿配接的穿孔。
[0012]所述機(jī)頭包括位于機(jī)頭上部的定位板和向下穿設(shè)于定位板兩端的定位螺釘，定位螺釘用于調(diào)整下模切下的深度，且機(jī)頭為電動(dòng)機(jī)頭或手動(dòng)機(jī)頭。定位螺釘和機(jī)頭主體部分的上端面有一距離，當(dāng)下模向下切割時(shí)，該距離為零，當(dāng)上模抬起時(shí)，即產(chǎn)生這一距離，該距離通過(guò)螺釘可調(diào)整大小。
[0013]所述機(jī)頭和上模通過(guò)傳動(dòng)軸和法蘭連接，傳動(dòng)軸和法蘭固定連接，法蘭和上模通過(guò)螺釘連接，通過(guò)機(jī)頭的控制帶動(dòng)傳動(dòng)軸作上下運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)上模上下運(yùn)動(dòng)。
[0014]優(yōu)選地，所述機(jī)頭還包括位于主體部分的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)后方的豎直定位桿，且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于活動(dòng)套設(shè)于豎直定位桿上并可沿其上下移動(dòng)。
[0015]當(dāng)所述機(jī)頭為手動(dòng)機(jī)頭時(shí)，其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其還包括與機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的手柄，用于控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)。
[0016]當(dāng)所述機(jī)頭為電動(dòng)機(jī)頭時(shí)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其還包括控制傳動(dòng)軸作上下運(yùn)動(dòng)的上升開關(guān)和下降開關(guān)。
[0017]使用時(shí)，先將待加工的整個(gè)LED電路板水平放置于下模上表面，其兩端分別卡入相應(yīng)的螺紋加以固定。此時(shí)每?jī)蓚€(gè)相鄰的上刀片與一個(gè)LED電路板單體的兩側(cè)分隔線對(duì)齊，每個(gè)下刀片與每個(gè)LED電路板單體的中心線對(duì)齊，如此設(shè)置，切割時(shí)，可使上刀片將每個(gè)LED電路板單體切下的同時(shí)，利用下刀片將LED電路板單體中的電路板部分壓入貼片外殼內(nèi)，故該步驟不僅完成了切割，還完成了電路板的卡嵌。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:
[0019]本實(shí)用新型所述的LED電路板分板治具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，且精度高，能有效避免傳統(tǒng)的人工使用手虎鉗夾板扳動(dòng)分板造成夾壞電路板元件或者使電路板變形的情形，同時(shí)可批量操作，加工量大，總的產(chǎn)能相對(duì)于傳統(tǒng)手工加工方法，產(chǎn)能提高了 20倍之多。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例LED電路板分板治具的整體示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例分板模的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0022]實(shí)施例:下面結(jié)合附圖1、2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0023]本實(shí)用新型提供了一種LED電路板分板治具，包括底座1、位于底座I上方的水平板2、位于水平板2上方的分板模具3以及與分板模具3相連的機(jī)頭4，所用機(jī)頭4為電動(dòng)機(jī)頭。
[0024]分板模具3包括上模31、與上模31配合的下模32以及豎直穿設(shè)于上模31和下模32兩側(cè)的螺桿33。
[0025]上模31和下模32分別設(shè)有上刀片34和下刀片35，上刀片34和下刀片35為從左往右平行排布的多個(gè)條形齒狀刀片，且相鄰兩個(gè)上刀片34或相鄰兩個(gè)下刀片35之間具有相同的間隔，上刀片34和下刀片35交錯(cuò)排布。
[0026]螺桿33穿設(shè)于下模32兩端并將下模34固定在水平板2上，且活動(dòng)穿設(shè)于上模31兩端，上模31可沿著螺桿33上下移動(dòng)。螺桿33下部表面設(shè)有螺紋，上部為光滑圓柱。兩個(gè)螺桿33下部的螺紋在同一水平位置相互對(duì)應(yīng)，用于對(duì)LDE電路板的卡接固定，當(dāng)LED電路板的兩端分別卡入相同高度的螺紋內(nèi)，即可確定LED電路板為水平放置，且兩端固定，即使不用手按住LED電路板，其在切割過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)移位或錯(cuò)位。下模32設(shè)有和螺桿33配接的螺紋孔32，所述上模設(shè)有和螺桿配接的穿孔37。
[0027]機(jī)頭4包括位于機(jī)頭上部的定位板和向下穿設(shè)于定位板兩端的定位螺釘，定位螺釘用于調(diào)整下模切下的深度。定位螺釘和機(jī)頭4主體部分的上端面有一距離，當(dāng)上模31向下切割時(shí)，該距離為零，當(dāng)上模31抬起時(shí)，即產(chǎn)生這一距離，該距離通過(guò)螺釘可調(diào)整大小。機(jī)頭還包括位于主體部分的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)后放的豎直定位桿，且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)套設(shè)于豎直定位桿上并可沿其上下移動(dòng)。
[0028]機(jī)頭4和上模31通過(guò)傳動(dòng)軸38和法蘭39連接，傳動(dòng)軸38和法蘭39固定連接，法蘭39和上模31通過(guò)螺釘連接，通過(guò)機(jī)頭4的控制帶動(dòng)傳動(dòng)軸38作上下運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)上模31上下運(yùn)動(dòng)。
[0029]使用時(shí)，先將待加工的整個(gè)LED電路板水平放置于下模32上表面，其兩端分別卡入相應(yīng)的螺紋加以固定。此時(shí)每?jī)蓚€(gè)相鄰的上刀片34與一個(gè)LED電路板單體的兩側(cè)分隔線對(duì)齊，每個(gè)下刀片35與每個(gè)LED電路板單體的中心線對(duì)齊，如此設(shè)置，切割時(shí)，可使上刀片34將每個(gè)LED電路板單體切下的同時(shí)，利用下刀片35將LED電路板單體中的電路板部分壓入貼片外殼內(nèi)，故該步驟不僅完成了切割，還完成了電路板的卡嵌。
[0030]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種LED電路板分板治具，其特征為:包括底座(I)、位于底座(I)上方的水平板(2)、位于水平板(2)上方的分板模具(3)以及與分板模具(3)相連的機(jī)頭(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED電路板分板治具，其特征為:所述分板模具(3)包括上模(31)、與上模(31)配合的下模(32)及豎直穿設(shè)于上模(31)和下模(32)兩側(cè)的螺桿(33)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED電路板分板治具，其特征為:所述上模(31)和下模(32)分別設(shè)有上刀片(34)和下刀片(35)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED電路板分板治具，其特征為:所述上刀片(34)和下刀片(35)為從左往右平行排布的多個(gè)條形齒狀刀片，且相鄰兩個(gè)上刀片(34)或相鄰兩個(gè)下刀片(35)之間具有相同的間隔。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED電路板分板治具，其特征為:所述上刀片(34)和下刀片(35)交錯(cuò)排布。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED電路板分板治具，其特征為:所述螺桿(33)穿設(shè)于下模(32)兩端并將下模(32)固定在水平板(2)上，且活動(dòng)穿設(shè)于上模(31)兩端。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED電路板分板治具，其特征為:所述螺桿(33)為兩個(gè)完全相同的螺桿，螺桿(33)下部表面設(shè)有螺紋，上部為光滑圓柱。8.根據(jù)權(quán)利要求3或7所述的LED電路板分板治具，其特征為:所述下模(32)設(shè)有和螺桿(33)配接的螺紋孔(36)，所述上模(31)設(shè)有和螺桿(33)配接的穿孔(37)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED電路板分板治具，其特征為:所述機(jī)頭(4)包括位于機(jī)頭(4)上部的定位板和向下穿設(shè)于定位板兩端的定位螺釘，且機(jī)頭(4)為電動(dòng)機(jī)頭或手動(dòng)機(jī)頭。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED電路板分板治具，其特征為:所述機(jī)頭(4)和上模(31)通過(guò)傳動(dòng)軸(38)和法蘭(39)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種LED電路板分板治具，其包括底座、位于底座上方的水平板、位于水平板上方的分板模具以及與分板模具相連的機(jī)頭。該LED電路板分板治具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，且精度高，能有效避免傳統(tǒng)的人工使用手虎鉗夾板扳動(dòng)分板造成夾壞燈芯和破壞電路板的情形，同時(shí)可批量操作，加工量大，相對(duì)于傳統(tǒng)手工加工方法，產(chǎn)能提高了20倍之多。
【IPC分類】B26F1/44
【公開號(hào)】CN204914069
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520686100
【發(fā)明人】王云霄
【申請(qǐng)人】蘇州瑞普森光電科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月7日