畫膠壓板與pcb板壓合治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種治具，具體涉及一種畫膠壓板與PCB板壓合治具，包括畫膠壓板和PCB板，PCB板上排列有多個鏡頭承座，相鄰的鏡頭承座之間設(shè)有間隔的梁柱，畫膠壓板包括外框和壓筋，外框位于壓筋的外圍，壓筋的排列方式與所述梁柱的排列方式相同以使畫膠壓板壓合PCB板時壓筋與所述梁柱抵持。本實用新型的畫膠壓板與PCB板壓合治具，有效防止PCB板在畫膠過程中出現(xiàn)起伏的現(xiàn)象，提高畫膠質(zhì)量。
【專利說明】
畫膠壓板與PCB板壓合治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種治具，具體涉及一種畫膠壓板與PCB板壓合治具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前ASM LHA機(jī)臺對印刷電路板(Printed Circuit Board)畫膠時，有膠水不均勻的現(xiàn)象，導(dǎo)致鏡頭承座(Holder)與PCB板結(jié)合力較差，Holder易脫落，原因為畫膠壓板對PCB板壓合有縫隙。
[0003]畫膠壓板中間的壓筋與外框處于同一平面，而鋼片四周有高溫膠帶貼附導(dǎo)致PCB連板四周與中間存在高度差，PCB連板四周高度大于中間的高度。畫膠壓板在壓合后，壓板中間的壓筋處于懸空狀態(tài)，PCB板未被畫膠壓板的壓筋壓到，PCB板易高低起伏，畫膠針頭與PCB板距離高度不統(tǒng)一，導(dǎo)致出膠量不均勻。
[0004]且現(xiàn)有的畫膠壓板的壓筋數(shù)量較少，只壓單顆PCB的縱向，單顆PCB板無法被壓緊，易發(fā)生起伏的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種畫膠壓板與PCB板壓合治具，有效防止PCB板在畫膠過程中出現(xiàn)起伏的現(xiàn)象，提高畫膠質(zhì)量。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:包括畫膠壓板和PCB板，PCB板上排列有多個鏡頭承座，相鄰的鏡頭承座之間設(shè)有間隔的梁柱，畫膠壓板包括外框和壓筋，外框位于壓筋的外圍，壓筋的排列方式與所述梁柱的排列方式相同以使畫膠壓板壓合PCB板時壓筋與所述梁柱抵持。
[0007]優(yōu)選的，所述壓筋的厚度大于外框的厚度。
[0008]優(yōu)選的，所述壓筋的厚度比外框的厚度大0.5_。
[0009]優(yōu)選的，所述壓筋由多根垂直交替設(shè)置的直筋組成。
[0010]優(yōu)選的，所述畫膠壓板還包括與外框連接的安裝板，安裝板所在的平面與外框所在的平面不重疊。
[0011 ]優(yōu)選的，所述安裝板上設(shè)有多個安裝孔。
[0012]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下積極效果:
[0013](I)本實用新型中的畫膠壓板上設(shè)有由多根垂直交替設(shè)置的直筋組成的壓筋，壓筋凸出于外框所在的平面，在使用時壓筋能夠有效壓合PCB板上的梁柱，提高鏡頭承座與PCB板結(jié)合力，且0.5mm的高度差設(shè)置，不僅能達(dá)到提高結(jié)合力的目的，還能夠便于畫膠針頭的工作，提高畫膠質(zhì)量；
[0014](2)通過安裝板上設(shè)有安裝孔，便于畫膠壓板安裝在機(jī)器上，實現(xiàn)自動化壓合，節(jié)省人力。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的畫膠壓板與PCB板壓合治具的俯視圖；
[0016]圖2為圖1所示畫膠壓板與PCB板壓合治具的主視圖；
[0017]圖3為圖1所示畫膠壓板與PCB板壓合治具的左視圖。
[0018]其中:1、畫膠壓板，11、外框，12、壓筋，13、安裝板。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)作廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0021]如圖1-3所示，為本實用新型的畫膠壓板與PCB板壓合治具，包括畫膠壓板I和PCB板，鏡頭承座整齊的排列在PCB板上，相鄰的鏡頭承座之間設(shè)有間隔的凸出的梁柱。
[0022]畫膠壓板I包括外框11、壓筋12和連接板13，外框11呈“L”型，壓筋12設(shè)于外框11的內(nèi)部。壓筋12由多根垂直交替設(shè)置的直筋組成，壓筋12的排列方式與所述梁柱的排列方式相同，使得畫膠壓板I壓合PCB板時壓筋12與所述梁柱抵持，以便于給梁柱施力。壓筋12的厚度比外框11的厚度大0.3-0.7mm，其可以為0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm或其他任意值，優(yōu)選的為0.5mm。安裝板13與外框11連接，安裝板13所在的平面與外框11所在的平面不重疊，外框11所在的平面與安裝板13所在的平面的高度差為14mm。安裝板13上設(shè)有兩個安裝孔，便于將畫膠壓板I安裝在機(jī)器上，便于機(jī)器自動化帶動畫膠壓板I工作。
[0023]本實用新型的畫膠壓板與PCB板壓合治具使用時，將畫膠壓板I上的壓筋12與PCB板上的梁柱對齊，使畫膠壓板I壓緊PCB板即可。
[0024]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種畫膠壓板與PCB板壓合治具，其特征在于:包括畫膠壓板(1)和PCB板，PCB板上排列有多個鏡頭承座，相鄰的鏡頭承座之間設(shè)有間隔的梁柱，畫膠壓板(I)包括外框(11)和壓筋(12)，外框(11)位于壓筋(12)的外圍，壓筋(12)的排列方式與所述梁柱的排列方式相同以使畫膠壓板(I)壓合PCB板時壓筋(12)與所述梁柱抵持。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畫膠壓板與PCB板壓合治具，其特征在于:壓筋(12)的厚度大于外框(11)的厚度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的畫膠壓板與PCB板壓合治具，其特征在于:壓筋(12)的厚度比外框(11)的厚度大0.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畫膠壓板與PCB板壓合治具，其特征在于:壓筋(12)由多根垂直交替設(shè)置的直筋組成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畫膠壓板與PCB板壓合治具，其特征在于:畫膠壓板(1)還包括與外框(11)連接的安裝板(13)，安裝板(13)所在的平面與外框(11)所在的平面不重疊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的畫膠壓板與PCB板壓合治具，其特征在于:安裝板(13)上設(shè)有多個安裝孔。
【文檔編號】B32B37/10GK205467793SQ201620175866
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】孫峰
【申請人】群光電子(蘇州)有限公司