本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓縮機(jī)的殼體和具有該殼體的活塞式壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的動(dòng)力源和心臟，噪音是衡量壓縮機(jī)品質(zhì)的主要指標(biāo)之一，而壓縮機(jī)最終是以封閉外殼振動(dòng)向外輻射的形式產(chǎn)生噪音的，目前對(duì)于利用壓縮機(jī)的殼體降噪的研究均是通過(guò)改變殼體曲面的整體形狀或者改變殼體厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此對(duì)壓縮機(jī)的殼體結(jié)構(gòu)的研究是十分重要和必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種壓縮機(jī)的殼體，所述壓縮機(jī)的殼體可以有效地降低壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，并且還可以改善壓縮機(jī)的散熱性能。

本實(shí)用新型還提出一種具有上述壓縮機(jī)的殼體的活塞式壓縮機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的殼體，包括：上殼體；下殼體，所述下殼體設(shè)在所述上殼體的下方且與所述上殼體之間限定出安裝空間，所述上殼體的外表面和/或所述下殼體的外表面上設(shè)有間隔開的多個(gè)凸起，并且所述上殼體的內(nèi)表面和/或所述下殼體的內(nèi)表面上設(shè)有間隔開的多個(gè)凹槽。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的殼體，通過(guò)在壓縮機(jī)的上殼體的內(nèi)表面和/或下殼體的內(nèi)表面上設(shè)有間隔開的多個(gè)凹槽，使得壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪音在經(jīng)殼體傳播到外界之前，會(huì)經(jīng)過(guò)凹槽結(jié)構(gòu)的多次反射而降低噪音的振動(dòng)幅度，并且通過(guò)調(diào)節(jié)凹槽的尺寸，可以使多個(gè)來(lái)自不同聲源的噪音在同一凹槽處產(chǎn)生振動(dòng)方向相反的波而產(chǎn)生干涉相消，從而達(dá)到降低壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音的作用。此外，本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的殼體，還通過(guò)在壓縮機(jī)的上殼體的外表面和/或下殼體的外表面上設(shè)有間隔開的多個(gè)凸起，從而可以增大壓縮機(jī)的殼體的散熱面積，并且可以將壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的 熱量聚集在殼體外表面的凸起處，提高壓縮機(jī)的散熱效率。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)的殼體，還可以具有如下附加技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述上殼體的外表面和內(nèi)表面均為光滑表面，所述下殼體的外表面和內(nèi)表面均為光滑表面。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述凹槽的外緣尺寸范圍是1-10mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述凹槽的深度范圍是0.01-1mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，相鄰兩個(gè)所述凹槽之間的間距范圍為2-20mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述凸起的外緣尺寸范圍是1-10mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述凸起的高度范圍是0.01-1mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，相鄰兩個(gè)所述凸起之間的間距范圍為2-20mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述凹槽的形狀為球形、橢球形或錐形；所述凸起的形狀為球形、橢球形或錐形。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的活塞式壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)的殼體，所述壓縮機(jī)的殼體為根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的殼體。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的活塞式壓縮機(jī)，通過(guò)設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的殼體，可以有效地降低壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，并且使得壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的熱量可以迅速的傳遞出去，提高壓縮機(jī)的整體品質(zhì)。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的上殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的上殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的上殼體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的上殼體的剖視圖；

圖5是圖4中E處局部放大圖。

附圖標(biāo)記：

上殼體1；外表面11；內(nèi)表面12；凸起111；凹槽121。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的殼體。

如圖1-圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的殼體包括：上殼體1和下殼體(圖中未示出)。

下殼體設(shè)在上殼體1的下方且與上殼體1之間限定出安裝空間，上殼體1的外表面11和/或下殼體的外表面11上設(shè)有間隔開的多個(gè)凸起111，并且上殼體1的內(nèi)表面12和/或下殼體的內(nèi)表面12上設(shè)有間隔開的多個(gè)凹槽121。例如，可以是上殼體1的外表面11上設(shè)置有間隔開的多個(gè)凸起111，并且上殼體1的內(nèi)表面12上設(shè)置有間隔開的多個(gè)凹槽121，而下殼體的內(nèi)表面和外表面均為光滑的表面；或者可以是下殼體的外表面11上設(shè)置有間隔開的多個(gè)凸起111，并且下殼體的內(nèi)表面12上設(shè)置有間隔開的多個(gè)凹槽121，而上殼體1的內(nèi)表面12和外表面11均為光滑的表面；再或者還可以是上殼體1和下殼體的外表面11上均設(shè)置有間隔開的多個(gè)凸起111，并且上殼體1和下殼體的內(nèi)表面12上均設(shè)置有間隔開的多個(gè)凹槽121。

可選地，多個(gè)凸起111可以均勻地分布在壓縮機(jī)的殼體的外表面11上，也可以是非均勻地分布在壓縮機(jī)的殼體的外表面11上，并且多個(gè)凸起111的形狀和尺寸可以相同也可以不相同。

可選地，多個(gè)凹槽121可以均勻地分布在壓縮機(jī)的殼體的內(nèi)表面12上，也可以是非均勻地分布在壓縮機(jī)的殼體的內(nèi)表面12上，并且多個(gè)凹槽121的形狀和尺寸可以相同 也可以不相同。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的殼體，通過(guò)在壓縮機(jī)的上殼體1的內(nèi)表面12和/或下殼體的內(nèi)表面12上設(shè)有間隔開的多個(gè)凹槽121，使得壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪音在經(jīng)殼體傳播到外界之前，會(huì)經(jīng)過(guò)凹槽121結(jié)構(gòu)的多次反射而降低噪音的振動(dòng)幅度，并且通過(guò)調(diào)節(jié)凹槽121的尺寸，可以使多個(gè)來(lái)自不同聲源的噪音在同一凹槽121處產(chǎn)生振動(dòng)方向相反的波而產(chǎn)生干涉相消，從而達(dá)到降低壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音的作用。此外，本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的殼體，還通過(guò)在壓縮機(jī)的上殼體1的外表面11和/或下殼體的外表面11上設(shè)有間隔開的多個(gè)凸起111，從而可以增大壓縮機(jī)的殼體的散熱面積，并且可以將壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的熱量聚集在殼體外表面11的凸起111處，提高壓縮機(jī)的散熱效率。

可選地，設(shè)置在壓縮機(jī)的殼體的內(nèi)表面12上的凹槽121的形狀可以為球形、橢球形或者錐形，設(shè)置在壓縮機(jī)的殼體的外表面11上的凸起111的形狀也可以為球形、橢球形或者錐形，從而更加便于壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的熱量聚集，使得壓縮機(jī)的殼體的散熱性能更好。當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此，凹槽121和凸起111的形狀還可以是多面體形，例如梯形等。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，設(shè)置在壓縮機(jī)殼體內(nèi)表面12上的凹槽121的外緣尺寸大于或等于1毫米且小于或等于10毫米，也就是說(shuō)，凹槽121的外輪廓的最大尺寸范圍可以是大于或等于1毫米且小于或等于10毫米，從而可以使得壓縮機(jī)的殼體的降噪效果更好。例如圖3和圖4所示，上殼體1的內(nèi)表面12上的凹槽121的形狀為球形，凹槽121的外緣尺寸即為該球形凹槽121結(jié)構(gòu)的直徑D，球形凹槽121結(jié)構(gòu)的直徑D大于或等于1毫米且小于或等于10毫米。當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此，凹槽121的外緣尺寸也可以小于1毫米或者大于10毫米。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖5中所示，凹槽121的深度H大于或等于0.01毫米且小于或等于1毫米，可以使得壓縮機(jī)的殼體的降噪效果更好。當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此，凹槽121的深度也可以小于0.01毫米或者大于10毫米。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖3和圖4中所示，相鄰兩個(gè)凹槽121之間的間距A大于或等于2毫米且小于或等于20毫米，從而使得壓縮機(jī)殼體的降噪效果更好。當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此，相鄰凹槽121之間的間距A也可以小于2毫米或者大于20毫米。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖3和圖4中所示，設(shè)置在壓縮機(jī)的殼體的外表面11上的凸起111的外緣尺寸大于或等于1毫米且小于或等于10毫米，也就是說(shuō)，凸 起111的外輪廓的最大尺寸范圍可以是大于或等于1毫米且小于或等于10毫米，從而可以使得壓縮機(jī)的殼體的散熱效果更好。例如圖3和圖4中所示，上殼體1的外表面11上的凸起111的形狀為球形，凸起111的外緣尺寸即為該球形凸起111結(jié)構(gòu)的直徑d，球形凸起111的直徑d大于或等于1毫米且小于或等于10毫米。當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此，球形凸起111的外緣尺寸也可以小于1毫米或者大于10毫米。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖5中所示，凸起111的高度h大于或等于0.01毫米且小于或等于1毫米，從而在保證壓縮機(jī)的殼體的生產(chǎn)制造成本的同時(shí)，可以使得壓縮機(jī)的殼體的散熱性能更好。當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此，凸起111的高度也可以小于0.01毫米或者大于1毫米。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖3和圖4中所示，相鄰兩個(gè)凸起111之間的距離a大于或等于2毫米且小于或等于20毫米，從而可以保證壓縮機(jī)殼體的散熱性能更好。當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此，相連兩個(gè)凸起111之間的距離a也可以小于2毫米或者大于20毫米。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施例中，如圖1-圖4中所示，壓縮機(jī)的上殼體1和下殼體的外表面11均設(shè)置有間隔開的多個(gè)凸起111，壓縮機(jī)的上殼體1和下殼體的內(nèi)表面12均設(shè)置有間隔開的多個(gè)凹槽121，并且凹槽121和凸起111的外緣尺寸均大于或等于1毫米且小于或等于10毫米，凹槽121和凸起111的深度均大于或等于0.01毫米且小于或等于1毫米，相鄰兩個(gè)凹槽121之間的間距大于或等于2毫米且小于或等于20毫米，相鄰兩個(gè)凸起111之間的間距也大于或等于2毫米且小于或等于20毫米，從而使得壓縮機(jī)的殼體的降噪性能和散熱性能更好，在對(duì)殼體進(jìn)行設(shè)計(jì)加工時(shí)，可以根據(jù)壓縮機(jī)的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況來(lái)確定凸起111和凹槽121的數(shù)量、外緣尺寸、深度和相鄰兩個(gè)凸起111、相鄰兩個(gè)凹槽121之間的間距，通過(guò)合理調(diào)整凸起111和凹槽121的數(shù)量、外緣尺寸、深度和相鄰兩個(gè)凸起111、相鄰兩個(gè)凹槽121之間的間距，使得壓縮機(jī)的殼體的降噪和散熱性能更好。

進(jìn)一步優(yōu)選地，如圖3和圖4中所示，凸起111的結(jié)構(gòu)中心B和凹槽121的結(jié)構(gòu)中心C與殼體表面的球心在同一條直線上，從而不僅使得殼體的整體結(jié)構(gòu)美觀，并且便于殼體的生產(chǎn)加工。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1-圖4中所示，壓縮機(jī)的上殼體1的外表面11和內(nèi)表面12均為光滑表面，下殼體的外表面11和內(nèi)表面12均為光滑表面，從而可以便于壓縮機(jī)的殼體的生產(chǎn)制造和殼體上凹槽121和凸起111的設(shè)置?？蛇x地，凸起111可以通過(guò)一體沖壓形成在殼體的表面，也可以是獨(dú)立成型后再焊接在殼體的表面。

當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此，壓縮機(jī)的上殼體1和下殼體的外表面11和內(nèi)表面12也可以是非光滑的，例如可以是波浪形等。

下面描述根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的活塞式壓縮機(jī)，包括根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的殼體。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的活塞式壓縮機(jī)，通過(guò)設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的殼體，可以有效地降低壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，并且使得壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的熱量可以迅速的傳遞出去，提高壓縮機(jī)的整體品質(zhì)。其中需要說(shuō)明的是本實(shí)用新型實(shí)施例的活塞式壓縮機(jī)可以應(yīng)用到任何活塞式裝置中，例如冰箱、冷柜、空調(diào)器和除濕機(jī)等，以降低活塞式裝置在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，并同時(shí)提高其散熱效率，保證其安全可靠地運(yùn)行。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。