本實用新型涉及壓縮機領域，具體涉及一種冷媒噴射結構及壓縮機。

背景技術：

補氣增焓技術是指通過中間壓力吸氣孔吸入一部分中間壓力的氣體，與經(jīng)過部分壓縮的冷媒混合再壓縮，增加了冷凝器中的制冷劑流量，加大了制冷主回路的焓差，從而提高壓縮機效率。

現(xiàn)有專利的冷媒噴射(Economizer Vapor Injection，EVI)結構主要運用于渦旋式壓縮機，然而隨著對效率提升的訴求，越來越多的旋轉(zhuǎn)式壓縮機也通過增加冷媒噴射結構以滿足更高的需求，一般而言，現(xiàn)有的冷媒噴射結構包括帶有彈簧、插塊與閥芯。

圖1為現(xiàn)有技術的一種冷媒噴射結構的結構示意圖；圖2為圖1所示的冷媒噴射結構的閥芯的結構示意圖。如圖所示，當噴射打開時，氣體從插塊1進入后，沖擊閥芯21并對彈簧3造成擠壓，氣流從兩側的氣流通道進入兩側的噴射孔51、52，進而進入兩側的氣缸進行補氣。噴射關閉時，閥芯21內(nèi)部壓力高于外部壓力，彈簧3處于原位。

該噴射結構中無論噴射開啟或關閉均存在噴射口51、52內(nèi)氣體竄氣的情況，會造成對彈簧3的擠壓，導致彈簧3出現(xiàn)拱起或其他異常。在這種情況下，彈簧3極有可能斷裂或受損，進而進入壓縮機造成整機堵轉(zhuǎn)或絕緣不良甚至漏電等嚴重問題。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種冷媒噴射結構，既能夠?qū)崿F(xiàn)補氣增焓，又能夠避免彈簧等易損部件受損造成的整機堵轉(zhuǎn)或絕緣不良甚至漏電等嚴重問題，提高了可靠性。

本實用新型提供一種冷媒噴射結構，冷媒噴射結構包括本體以及設置于本體內(nèi)部的插塊與閥芯，本體內(nèi)側與閥芯之間形成氣流通道，閥芯設置有與氣流通道相連通的通孔。

進一步地，氣流通道上還設置有與氣缸連通的噴射口。

進一步地，閥芯的截面為圓形。

進一步地，閥芯為一端封閉的中空結構。

進一步地，閥芯和/或本體上設置有安裝限位結構。

進一步地，安裝限位結構包括設置于閥芯外側面沿閥芯軸向延伸的第一平面，以及相應設置于本體內(nèi)側面的第二平面。

進一步地，安裝限位結構包括分別設置于閥芯外側面與本體內(nèi)側面的凸起與凹槽。

本實用新型還提供一種壓縮機，包括上述冷媒噴射結構。

進一步地，所述壓縮機為旋轉(zhuǎn)壓縮機或渦旋壓縮機，且所述冷媒噴射結構設置于所述壓縮機的中間板上。

進一步地，所述壓縮機為旋轉(zhuǎn)壓縮機，且所述冷媒噴射結構設置于所述壓縮機的主軸承上。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的冷媒噴射結構及壓縮機，具有以下有益效果：噴射打開時，氣體從插塊進入沖擊閥芯，氣流從兩邊的氣流通道進入噴射孔，進而進入上下氣缸進行補氣；關閉時，閥芯內(nèi)部壓力高于外部壓力，進而把閥芯頂回原位。該噴射結構取消現(xiàn)有技術中噴射結構的彈簧，不僅能夠避免彈簧斷裂或受損造成的整機堵轉(zhuǎn)或絕緣不良甚至漏電等嚴重問題；同時能夠?qū)崿F(xiàn)補氣增焓，在高溫下有效降低排氣溫度，避免絕緣材料劣化；又能在低溫工況下有效提高制熱量，保證低溫性能。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術中的冷媒噴射結構的結構示意圖；

圖2是圖1所示的冷媒噴射結構的閥芯的結構示意圖；

圖3是本實用新型的一個實施例的冷媒噴射結構的結構示意圖；

圖4是圖3所示的冷媒噴射結構的閥芯的結構示意圖；

圖5是圖3所示的冷媒噴射結構的本體在A-A方向的剖視圖。

具體實施方式

如圖3、圖4、圖5所示，本實用新型的一個實施例的冷媒噴射結構，包括本體6以及設置于本體6內(nèi)部的插塊1與閥芯22，本體6內(nèi)側與閥芯22之間形成氣流通道41、42，閥芯22上設置有與兩側的氣流通道41、42分別對應相連通的通孔221。

氣流通道41、42上還設置有與氣缸連通的噴射口51、52。

當噴射打開時，氣體從插塊1進入后沖擊閥芯22，氣體從氣流通道41、42進入噴射孔51、52，進而進入兩側的氣缸進行補氣；噴射關閉時，閥芯22的通孔221連通氣缸噴射孔51、52，使得閥芯22內(nèi)部壓力高于外部壓力，進而把閥芯22頂回原位。

本實施例中的冷媒噴射結構，通過閥芯結構改善，取消現(xiàn)有技術中噴射結構的彈簧，組成部件相對較少，既能夠?qū)崿F(xiàn)補氣增焓，又能夠避免彈簧等易損件斷裂或受損造成的整機堵轉(zhuǎn)或絕緣不良甚至漏電等嚴重問題，提高了可靠性。

在一個實施例中，閥芯22的截面為圓形。

在一個實施例中，閥芯22為一端封閉的中空結構。

在其他實施例中，閥芯22的截面為方形、橢圓形或者多邊形。

更近一步地，閥芯22外側面具有沿閥芯22軸向延伸的第一平面222，本體6的相應位置處具有第二平面61，安裝時第一平面222與第二平面61匹配，使得通孔221分別與氣流通道41、42相通，便于安裝定位操作。

安裝限位結構還可以包括分別設置于閥芯外側面與本體內(nèi)側面的凸起與凹槽。例如，閥芯外側面設置有凸起，本體內(nèi)側面設置有凹槽；或者閥芯外側面設置有凹槽，本體內(nèi)側面設置有凸起，便于安裝定位操作。

本實施例中的冷媒噴射結構可設置于旋轉(zhuǎn)壓縮機、渦旋壓縮機的中間板上。

本領域技術人員應當知曉的是，本實用新型的冷媒噴射結構也可以應用于其他結構的壓縮機的對應位置上，例如，設置在壓縮機的主軸承上。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。