本實用新型涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種連桿結(jié)構(gòu)及壓縮機。

背景技術(shù)：

連桿是活塞壓縮機的主要組成部件之一。目前，市場上銷售的冰箱一般采用活塞壓縮機，活塞壓縮機的連桿有多種不同的結(jié)構(gòu)形式，如圖1所示，專利號為CN203783850U的專利中公開了一種一體式的連桿結(jié)構(gòu)；如圖2所示，專利號為CN201546930U的專利中公開了一種可拆卸式的連桿結(jié)構(gòu)；如圖3所示，專利號為CN100572812C的專利中公開了一種通過改變結(jié)構(gòu)減少應(yīng)力的連桿結(jié)構(gòu)。然而，上述的幾種連桿結(jié)構(gòu)從材料形式上均為剛性連桿。如圖4和圖5所示，活塞壓縮機在工作過程中，曲柄旋轉(zhuǎn)并帶動連桿1擺動，進而使活塞2在氣缸3內(nèi)做往復(fù)直線運動。其中，連桿1擺動時會受到氣體對其施加的力和慣性力的合力F1，F(xiàn)1可以分解為沿連桿1軸向上的軸向力F2和側(cè)向力F3。該側(cè)向力F3會加劇剛性連桿1與曲柄的磨損，使活塞2的直線運動受到影響，壓縮機的可靠性和工作效率降低，剛性連桿1的使用壽命也降低。另外，如果通過結(jié)構(gòu)上的減少材料來提高活塞2直線運動的質(zhì)量，又會引入結(jié)構(gòu)強度分布不均影響連桿1整體質(zhì)量可靠性的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的一個目的在于提供一種使用壽命較長的連桿結(jié)構(gòu)。

本實用新型的另一目的在于提供一種應(yīng)用上述連桿結(jié)構(gòu)的壓縮機。

為達(dá)到上述目的，本實用新型主要提供如下技術(shù)方案：

一方面，本實用新型的實施例提供一種連桿結(jié)構(gòu)，包括連接桿、以及與所述連接桿的一端連接的第一頭部和與另一端連接的第二頭部，其中，一個頭部用于與曲柄的連接部連接，另一個頭部用于與活塞的連接部連接，所述連接桿能在與連接桿延伸方向的垂直方向產(chǎn)生變形。

本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。

在前述的連桿結(jié)構(gòu)中，可選的，所述連接桿為柔性連接桿或彈性連接桿。

在前述的連桿結(jié)構(gòu)中，可選的，在沿連接桿的延伸方向上、與所述延伸方向相垂直的橫截面中，連接桿為兩端大、中間小的結(jié)構(gòu)。

在前述的連桿結(jié)構(gòu)中，可選的，所述連接桿呈柱狀，且連接桿的中間部的外徑小于兩個端部的外徑。

在前述的連桿結(jié)構(gòu)中，可選的，所述中間部與至少一個端部的連接處采用圓弧過渡。

在前述的連桿結(jié)構(gòu)中，可選的，所述連接桿由彈簧鋼材料制成。

在前述的連桿結(jié)構(gòu)中，可選的，所述連接桿的至少一個端部的外周壁上具有凹槽結(jié)構(gòu)，與該具有凹槽結(jié)構(gòu)的端部相對應(yīng)的頭部上具有連接孔，該具有凹槽結(jié)構(gòu)的端部嵌設(shè)在相應(yīng)頭部的連接孔內(nèi)，以與相應(yīng)的頭部固定連接。

在前述的連桿結(jié)構(gòu)中，可選的，所述連接桿的端部與相應(yīng)的頭部通過壓鑄的方式固定連接。

在前述的連桿結(jié)構(gòu)中，可選的，所述凹槽結(jié)構(gòu)部分裸露在所述連接桿的外部，且裸露的部分位于所述連接桿的中間部與相應(yīng)的頭部之間。

在前述的連桿結(jié)構(gòu)中，可選的，所述凹槽結(jié)構(gòu)包括螺紋結(jié)構(gòu)的螺旋槽，所述螺旋槽的一部分裸露在所述連接桿的外部；

或，所述凹槽結(jié)構(gòu)包括多個沿連接桿軸向上依次間隔設(shè)置的環(huán)形槽，其中，多個所述環(huán)形槽的一部分裸露在所述連接桿的外部；

或，所述凹槽結(jié)構(gòu)包括橢圓形槽，所述橢圓形槽的長軸方向與所述連接桿的軸向方向一致，所述橢圓形槽的一部分裸露在所述連接桿的外部。

另一方面，本實用新型的實施例還提供一種壓縮機，包括上述任一種所述的連桿結(jié)構(gòu)。

借由上述技術(shù)方案，本實用新型連桿結(jié)構(gòu)及壓縮機至少具有以下有益效果：

在本實用新型提供的技術(shù)方案中，因為連桿結(jié)構(gòu)的連接桿能在與連接桿延伸方向的垂直方向產(chǎn)生變形，當(dāng)本實用新型連桿結(jié)構(gòu)受到較大的側(cè)向沖擊力時，連桿結(jié)構(gòu)的連接桿會隨著應(yīng)力的增加發(fā)生彎曲變形，從而可以有效避免連桿結(jié)構(gòu)與曲柄的連接部以及活塞的連接部發(fā)生硬接觸，進而減小了本實用新型連桿結(jié)構(gòu)的磨損以及摩擦功耗，使得本實用新型連桿結(jié)構(gòu)的使用壽命較長。

本實用新型提供的壓縮機由于采用上述連桿結(jié)構(gòu)的緣故，使得壓縮機的可靠性和工作效率較高。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一種連桿結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的另一種連桿結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的另一種連桿結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是壓縮機在吸氣時連桿上的受力示意圖；

圖5是壓縮機在排氣時連桿上的受力示意圖；

圖6是本實用新型的一實施例提供的一種連接結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型的一實施例提供的一種連接結(jié)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型的一實施例提供的一種連接結(jié)構(gòu)的連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實用新型的一實施例提供的另一種連接結(jié)構(gòu)的連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型申請的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點可由任何合適形式組合。

如圖6和圖7所示，本實用新型的一個實施例提出的一種連桿結(jié)構(gòu)10，包括連接桿1、與連接桿1的一端連接的一個頭部2以及與另一端連接的另一個頭部2。其中，一個頭部2用于與曲柄的連接部連接，另一個頭部2用于與活塞的連接部連接。連接桿1能在與連接桿1延伸方向的垂直方向產(chǎn)生變形。

在上述提供的技術(shù)方案中，當(dāng)本實用新型連桿結(jié)構(gòu)10受到較大的側(cè)向沖擊力時，連接桿1可以吸收載荷的沖擊力，并且通過形變減小側(cè)向力的影響，從而可以有效避免連桿結(jié)構(gòu)10與曲柄的連接部以及活塞的連接部發(fā)生硬接觸，進而減小了本實用新型連桿結(jié)構(gòu)10的磨損以及摩擦功耗，使得本實用新型連桿結(jié)構(gòu)10的使用壽命較長。

在一個具體的應(yīng)用示例中，前述的連接桿1可以為柔性連接桿或彈性連接桿等。其中，柔性英文為Flexible，也可解釋為撓性，是相對剛性而言的一種物體特性。撓性是指物體受力后變形，作用力失去之后物體自身不能恢復(fù)原來形狀的一種物理性質(zhì)。而剛性物體受力后，在宏觀來看其形狀可視為沒有發(fā)生改變。彈性是指物體受力后變形，作用力失去之后物體自身能恢復(fù)原來形狀的一種物理性質(zhì)。

其中，優(yōu)選的，前述的連接桿1為彈性連接桿，以使連接桿1在外力消失后能恢復(fù)到原來的形狀，從而不影響連接桿1下次的正常使用。

進一步的，如圖6至圖9所示，在沿連接桿1的延伸方向上、與延伸方向相垂直的橫截面中，連接桿1可以為兩端大、中間小的結(jié)構(gòu)，主要是因為壓縮機的旋轉(zhuǎn)部件的質(zhì)量越大，旋轉(zhuǎn)部件產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動慣性力也就越大，較大的慣性力會增大壓縮機的振動和能量損耗，也會導(dǎo)致壓縮機工作的平穩(wěn)性和可靠性等變差。在本示例中，由于連接桿1的中間細(xì)兩頭粗，如此可以在很大程度上減輕本實用新型連桿結(jié)構(gòu)10的重量，這樣壓縮機在工作時本實用新型連桿結(jié)構(gòu)10自身所產(chǎn)生的慣性力就會大大減少，從而提升了壓縮機運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和可靠性。

優(yōu)選的，如圖6至圖9所示，前述的連接桿1可以呈柱狀，且連接桿1的中間部12的外徑小于兩個端部的外徑。

進一步的，如圖6至圖9所示，前述連接桿1的中間部12與至少一個端部的連接處采用圓弧過渡，以提高中間部12與相應(yīng)端部的連接強度。

這里需要說明的是：前述的連接桿1可以由彈簧鋼材料制成，比如可以由彈簧鋼65Mn材料制成，從而使連接桿1能在與連接桿1延伸方向的垂直方向產(chǎn)生變形。其中，當(dāng)載荷較大時連接桿1不會發(fā)生脆性斷裂，而是產(chǎn)生變形，以減小載荷沖擊力。當(dāng)載荷減小時又能恢復(fù)原有形狀。

為了保證壓縮機在工作時本實用新型連桿結(jié)構(gòu)10能夠正常在曲柄與活塞之間傳遞動力，連接桿1還應(yīng)具有一定的剛度，以保證連接桿1的強度。

如圖6和圖7所示，上述連接桿1的一個端部的外周壁上可以具有凹槽結(jié)構(gòu)11，為了方便描述，將該具有凹槽結(jié)構(gòu)11的端部取為第一端部，與第一端部相對應(yīng)的頭部2上具有連接孔(圖中未標(biāo)示)，第一端部嵌設(shè)在相應(yīng)頭部2的連接孔內(nèi)，以使第一端部與相應(yīng)的頭部2固定連接。優(yōu)選的，在本示例中，第一端部與相應(yīng)的頭部2通過壓鑄的方式連接，以實現(xiàn)第一端部嵌設(shè)在相應(yīng)頭部2的連接孔內(nèi)的技術(shù)效果。具體在實施時，將第一端部放入相應(yīng)的磨具內(nèi)，向磨具內(nèi)灌入形成頭部2的金屬液，金屬液流入第一端部的凹槽結(jié)構(gòu)11內(nèi)，并在磨具內(nèi)形成相應(yīng)頭部2的結(jié)構(gòu)，金屬液冷卻后，第一端部即與相應(yīng)的頭部2固定連接，且第一端部與頭部2相互嵌入對方內(nèi)部。在本示例中，通過在第一端部的外周壁上設(shè)置的凹槽結(jié)構(gòu)11，可以增大第一端部和頭部2兩者的接觸面積，提高壓鑄的連接強度，使兩者的連接更加牢固。

進一步的，如圖6和圖7所示，前述連接桿1的另一個端部的外周壁上也具有前述的凹槽結(jié)構(gòu)11，為了方便描述，將連接桿1的該另一個端部取為第二端部。第二端部與相應(yīng)的頭部2也采用上述第一端部與相應(yīng)頭部2的方式進行連接，具體可以參見上文中第一端部與相應(yīng)頭部2連接的相關(guān)描述，在此不再贅述。在本示例中，由于連接桿1的兩個端部的外周壁上均具有前述的凹槽結(jié)構(gòu)11，且均與相應(yīng)的頭部2通過嵌設(shè)的方式進行連接，使連接桿1與兩個頭部2的連接更加穩(wěn)固。

進一步的，如圖7所示，前述的凹槽結(jié)構(gòu)11部分裸露在連接桿1的外部，且裸露的部分位于連接桿1的中間部12與相應(yīng)的頭部2之間，凹槽結(jié)構(gòu)11的該裸露部分在連接桿1的軸向上能夠緩沖載荷沖擊，起到減震緩沖的作用，從而可以降低本實用新型連桿結(jié)構(gòu)10的工作噪音。

前述的凹槽結(jié)構(gòu)11可以具有多種不同的結(jié)構(gòu)形式，比如凹槽結(jié)構(gòu)11可以包括螺紋結(jié)構(gòu)的螺旋槽、環(huán)形槽或橢圓形槽等。例如，如圖6和圖7所示，凹槽結(jié)構(gòu)11包括螺紋結(jié)構(gòu)的螺旋槽，螺旋槽的一部分裸露在連接桿1的外部?；蛘呷鐖D8所示，凹槽結(jié)構(gòu)11包括多個沿連接桿1軸向上依次間隔設(shè)置的環(huán)形槽，其中，多個環(huán)形槽的一部分裸露在連接桿1的外部，即一個以上的環(huán)形槽裸露在連接桿1的外部。或者如圖9所示，凹槽結(jié)構(gòu)11包括橢圓形槽，橢圓形槽的長軸方向與連接桿1的軸向方向一致，橢圓形槽的一部分裸露在連接桿1的外部。如圖9所示，橢圓形槽的數(shù)量可以為多個，且在端部的外周壁呈圓形均勻分布，以進一步增大端部與頭部2的壓鑄連接強度，緩解連接桿1軸向的載荷沖擊。

本實用新型的實施例還提供一種壓縮機，其包括上述任一種所述的連桿結(jié)構(gòu)10。本實用新型壓縮機采用上述連桿結(jié)構(gòu)10的緣故，使得壓縮機的可靠性和工作效率較高。

這里需要說明的是：在不沖突的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況將上述各示例中相關(guān)的技術(shù)特征相互組合，以達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)效果，具體對于各種組合情況在此不一一贅述。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。