一種環(huán)保冷媒壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓縮機，尤其涉及一種環(huán)保冷媒壓縮機。
【背景技術】
[0002]現有的壓縮機一般由以下部件組成:排氣管、吸氣管、頂蓋、殼體、電機單元、壓縮單元、底蓋及儲液器組成。壓縮機的基本工作原理為:壓縮機通電工作時，定子產生磁場，使轉子旋轉，帶動傳動軸轉動，使活塞在氣缸中做偏心運動，從而將低溫低壓的氣體冷媒介質壓縮成高溫高壓的氣體并經氣缸孔排至殼體中，再經定子外側的切邊，及轉子間的間隙后，由排氣管排入冷凍循環(huán)系統(tǒng)。
[0003]R32冷媒破壞臭氧潛能值(0DP)為0，全球變暖系數值(GWP)0.11，工作壓力與R410A冷媒基本相當。相同制冷量下，R32冷媒充注量僅為R22的三分之二左右。相比于R290冷媒，R32冷媒只具有低可燃性；相比于R410A冷媒，R32冷媒的全球變暖系數只有前者的三分之一左右。R32冷媒是一種比較理想的過渡替代冷媒。
[0004]以往制冷劑裝置基本采用R22冷媒或R410A冷媒作為制冷劑，因R32冷媒的環(huán)保性能，越來越多的制冷裝置開始選用R32冷媒作為制冷劑，但當在制冷裝置中使用R32冷媒作為制冷劑時由于R32冷媒本身的物理性質，R32冷媒的排氣溫度會比R22冷媒和R410A冷媒排氣溫度高10?20°C，排氣溫度過高會使壓縮機電機長期處于高溫過熱的工作環(huán)境當中，從而降低電機的絕緣性能和可靠性，縮短壓縮機壽命。
[0005]由此可見，現有技術有待于進一步的改進和提高。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型為避免上述現有技術存在的不足之處，提供了一種環(huán)保冷媒壓縮機。
[0007]本實用新型所采用的技術方案為:
[0008]—種環(huán)保冷媒壓縮機，包括壓縮機本體及與壓縮機本體相連的儲液器，儲液器的頂端設置有吸氣管，壓縮機本體包括殼體、頂蓋及底蓋，頂蓋上設置有排氣管，壓縮機本體內設置有氣缸和電機單元，電機單元包括定子和轉子，定子包括定子本體，定子本體的中央開設有用于放置轉子的通槽，定子本體上繞所述通槽設置有若干個繞線槽，各繞線槽均與通槽相連通，定子本體上還設置有若干個流通孔，各流通孔沿豎直方向貫通定子本體。
[0009]所述定子本體的外輪廓上設置有四個切邊部，相鄰兩個切邊部之間設置有連接部，各切邊部的截面與各連接部的截面均呈圓弧狀，且切邊部的截面半徑大于連接部的截面半徑。
[0010]所述切邊部的截面的圓心與連接部的截面的圓心不同心。
[0011]兩個相鄰連接部之間的切邊部相對于連接部而言呈內凹狀。
[0012]若干個所述流通孔分四組分布，且呈兩兩對稱布置，其中兩組均包括四個流通孔，另外兩組均包括五個流通孔。
[0013]所述定子與殼體的內壁之間為過盈配合。
[0014]所述定子與轉子之間存在間隙。
[0015]所述轉子內穿接有傳動軸，傳動軸的下部與氣缸內的活塞相連，氣缸的頂端設置有用于對傳動軸進行限位的上軸承，氣缸的底端設置有用于對傳動軸進行限位的下軸承。
[0016]所述上軸承上設置有消音罩。
[0017]所述儲液器內設置有豎直管，豎直管的底端通過吸氣連接管與氣缸的腔室相連通，豎直管與吸氣連接管為一體成型。
[0018]由于采用了上述技術方案，本實用新型所取得的有益效果為:
[0019]1、本實用新型中的壓縮機運行過程中，壓縮氣體和制冷劑氣體由原來的定子切邊及轉定子間隙間流動改為現在的大部分氣體由流通孔流動，少部分由轉定子間隙及定子切邊間流動。從而使得產生的高溫高壓的氣體能夠快速的由壓縮機排氣管排出，縮短高溫高壓氣體對定子段的熱傳遞，避免了壓縮機長期處于高溫環(huán)境中，提高了壓縮機的使用壽命。
[0020]2、本實用新型在降低壓縮機定子段受熱的同時，因本實用新型中的定子的切邊部相對于現有的定子的切邊而言要小的多，因此，在定子熱套時增加了其與殼體的接觸面積，從而增大了定子與殼體的抱緊力，減小了殼體的變形量，增加了壓縮機的可靠性。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的半剖圖。
[0022]圖2為本實用新型中定子的結構示意圖。
[0023]其中，
[0024]1、排氣管2、頂蓋3、殼體4、定子5、轉子6、傳動軸7、上軸承8、消音罩9、氣缸10、活塞11、下軸承12、吸氣連接管13、豎直管14、儲液器15、吸氣管16、切邊部17、連接部18、流通孔19、繞線槽20、通槽。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0026]如圖1和圖2所示，一種環(huán)保冷媒壓縮機，包括壓縮機本體及與壓縮機本體相連的儲液器14，壓縮機本體包括殼體3、頂蓋2及底蓋，頂蓋2上設置有排氣管1，所述儲液器14的頂端設置有吸氣管15，所述壓縮機本體內設置有氣缸9和電機單元，儲液器14內設置有豎直管13，豎直管13的底端通過吸氣連接管12與氣缸9的腔室相連通，豎直管13與吸氣連接管12為一體成型，電機單元包括定子4和轉子5，定子4與殼體3的內壁之間為過盈配合，定子4與轉子5之間存在間隙，所述轉子5內穿接有傳動軸6，傳動軸6的下部與氣缸9內的活塞10相連，氣缸9的頂端設置有用于對傳動軸6進行限位的上軸承7，氣缸9的底端設置有用于對傳動軸6進行限位的下軸承11，上軸承7上設置有消音罩8。
[0027]所述定子4包括定子本體，定子本體的中央開設有用于放置轉子6的通槽20，定子本體上繞所述通槽20設置有若干個繞線槽19，各繞線槽19均與通槽20相連通；所述定子本體的外輪廓上設置有四個切邊部16，相鄰兩個切邊部16之間設置有連接部17，各切邊部16的截面與各連接部17的截面均呈圓弧狀，且切邊部16的截面半徑大于連接部17的截面半徑，切邊部16的截面的圓心與連接部17的截面的圓心不同心，兩個相鄰連接部17之間的切邊部16相對于連接部17而言呈內凹狀；定子本體上還設置有若干個流通孔18，各流通孔18沿豎直方向貫通定子本體，若干個所述流通孔18分四組分布，且呈兩兩對稱布置，其中兩組均包括四個流通孔，另外兩組均包括五個流通孔。
[0028]壓縮機通電工作時，定子4產生磁場，使轉子5旋轉，帶動傳動軸6轉動，使活塞10在氣缸9中做偏心運動，從而將從儲液器14內傳遞來的低溫低壓的氣體冷媒介質壓縮成高溫高壓的氣體并經由消音罩8排至殼體3內，經過壓縮后的氣體大部分從定子4下部流經流通孔18到達定子4上部空腔，少部分由定子4外側的切邊，及定、轉子間的間隙到達定子上部空腔，并由排氣管1排入冷凍循環(huán)系統(tǒng)。
[0029]本實用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術即可實現。
[0030]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的精神所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種環(huán)保冷媒壓縮機，包括壓縮機本體及與壓縮機本體相連的儲液器，儲液器的頂端設置有吸氣管，壓縮機本體包括殼體、頂蓋及底蓋，頂蓋上設置有排氣管，壓縮機本體內設置有氣缸和電機單元，電機單元包括定子和轉子，其特征在于，定子包括定子本體，定子本體的中央開設有用于放置轉子的通槽，定子本體上繞所述通槽設置有若干個繞線槽，各繞線槽均與通槽相連通，定子本體上還設置有若干個流通孔，各流通孔沿豎直方向貫通定子本體。2.根據權利要求1所述的一種環(huán)保冷媒壓縮機，其特征在于，所述定子本體的外輪廓上設置有四個切邊部，相鄰兩個切邊部之間設置有連接部，各切邊部的截面與各連接部的截面均呈圓弧狀，且切邊部的截面半徑大于連接部的截面半徑。3.根據權利要求2所述的一種環(huán)保冷媒壓縮機，其特征在于，所述切邊部的截面的圓心與連接部的截面的圓心不同心。4.根據權利要求2所述的一種環(huán)保冷媒壓縮機，其特征在于，兩個相鄰連接部之間的切邊部相對于連接部而言呈內凹狀。5.根據權利要求1所述的一種環(huán)保冷媒壓縮機，其特征在于，若干個所述流通孔分四組分布，且呈兩兩對稱布置，其中兩組均包括四個流通孔，另外兩組均包括五個流通孔。6.根據權利要求1所述的一種環(huán)保冷媒壓縮機，其特征在于，所述定子與殼體的內壁之間為過盈配合。7.根據權利要求1所述的一種環(huán)保冷媒壓縮機，其特征在于，所述定子與轉子之間存在間隙。8.根據權利要求1至7中任一項權利要求所述的一種環(huán)保冷媒壓縮機，其特征在于，所述轉子內穿接有傳動軸，傳動軸的下部與氣缸內的活塞相連，氣缸的頂端設置有用于對傳動軸進行限位的上軸承，氣缸的底端設置有用于對傳動軸進行限位的下軸承。9.根據權利要求8所述的一種環(huán)保冷媒壓縮機，其特征在于，所述上軸承上設置有消首卓。10.根據權利要求1至7中任一項權利要求所述的一種環(huán)保冷媒壓縮機，其特征在于，所述儲液器內設置有豎直管，豎直管的底端通過吸氣連接管與氣缸的腔室相連通，豎直管與吸氣連接管為一體成型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保冷媒壓縮機，包括壓縮機本體及與壓縮機本體相連的儲液器，儲液器的頂端設置有吸氣管，壓縮機本體包括殼體、頂蓋及底蓋，頂蓋上設置有排氣管，壓縮機本體內設置有氣缸和電機單元，電機單元包括定子和轉子，定子包括定子本體，定子本體的中央開設有用于放置轉子的通槽，定子本體上繞所述通槽設置有若干個繞線槽，各繞線槽均與通槽相連通，定子本體上還設置有若干個流通孔，各流通孔沿豎直方向貫通定子本體。本實用新型有效降低了壓縮機電機單元的受熱溫度，提高了壓縮機的可靠性。
【IPC分類】H02K1/20, F04C23/02, F04C29/04
【公開號】CN205078447
【申請?zhí)枴緾N201520743927
【發(fā)明人】趙洪雙
【申請人】瑞智(青島)精密機電有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月24日