用于錦綸聚合裝置切粒干燥系統(tǒng)中的氮?dú)膺^(guò)濾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了用于錦綸聚合裝置切粒干燥系統(tǒng)中的氮?dú)膺^(guò)濾裝置，包括殼體、濾芯、氮?dú)夥创祾哐b置和粉塵收集罐；該殼體設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口；該濾芯裝接在殼體內(nèi)，通過(guò)濾芯過(guò)濾自進(jìn)氣口通至出氣口的氣體；該氮?dú)夥创祾哐b置包括氮?dú)鈨?chǔ)氣罐和反吹掃管，該氮?dú)鈨?chǔ)氣罐裝接在殼體，該反吹掃管裝接在殼體且位于濾芯的正上方，該反吹掃管接通氮?dú)鈨?chǔ)氣罐且設(shè)反吹口，通過(guò)反吹口吹出的氮?dú)獯德錇V芯上的積塵；該粉塵收集罐裝接在殼體底部且接通殼體。它具有如下優(yōu)點(diǎn)：效率高，減少人力的投入，不需要經(jīng)常拆裝，不存在氮?dú)庑孤┑陌惭b隱患。
【專利說(shuō)明】用于錦綸聚合裝置切粒干燥系統(tǒng)中的氮?dú)膺^(guò)濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于錦綸聚合裝置切粒干燥系統(tǒng)中的氮?dú)膺^(guò)濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]德國(guó)Lurgi Zimmer公司錦纟侖(PA6)聚合技術(shù)是當(dāng)前世界普遍采用的生產(chǎn)民用絲PA6切片的典型工藝。其主要特點(diǎn):采用大型VK管連續(xù)聚合，聚合溫度260°C，時(shí)間20h，熱水逆流萃取切片中殘余單體及低聚物、氮?dú)鈿饬鞲稍?、DCS集散系統(tǒng)控制，單體回收采用萃取水連續(xù)三效蒸發(fā)濃縮，間斷蒸餾濃縮液工藝。具有生產(chǎn)連續(xù)化、產(chǎn)量高、質(zhì)量好、占地面積少的特點(diǎn)。德國(guó)Lurgi Zimmer公司技術(shù)PA6的切粒，PA6熔體水下拉條造粒,切粒子經(jīng)過(guò)離心干燥送往下一工序，離心干燥的切粒在輸送和干燥的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉末，這些粉末必須及時(shí)及時(shí)移除，否則在系統(tǒng)中積累將導(dǎo)致氮?dú)夤娘L(fēng)機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行及影響產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0003]現(xiàn)有產(chǎn)品中，切粒的氮?dú)飧稍锵到y(tǒng)采用箱式濾板進(jìn)行過(guò)濾，目前使用的箱式濾板進(jìn)行過(guò)濾存在的問(wèn)題:1、要關(guān)氮?dú)飧稍锵到y(tǒng)，拆除密封板，取出濾板，在這過(guò)程中需要停車進(jìn)行作業(yè)。2、濾板采用吸塵器進(jìn)行清理，如果清掃不干凈系統(tǒng)很快又會(huì)超壓。3、每次在進(jìn)行濾板清掃的過(guò)程的，密封版及濾板都很重，需要浪費(fèi)很多的人力。4、密封板經(jīng)常拆除對(duì)濾板進(jìn)行清掃，導(dǎo)致密封板的密封效果不好，造成氮?dú)獾男孤?，存在潛在的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供了用于錦綸聚合裝置切粒干燥系統(tǒng)中的氮?dú)膺^(guò)濾裝置，其克服了【背景技術(shù)】中過(guò)濾裝置所存在的不足。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]用于錦綸聚合裝置切粒干燥系統(tǒng)中的氮?dú)膺^(guò)濾裝置，包括殼體、濾芯(2)、氮?dú)夥创祾哐b置和粉塵收集罐(6);該殼體設(shè)有進(jìn)氣口(I)和出氣口(5);該濾芯(2)裝接在殼體內(nèi)，通過(guò)濾芯(2)過(guò)濾自進(jìn)氣口(I)通至出氣口(5)的氣體；該氮?dú)夥创祾哐b置包括氮?dú)鈨?chǔ)氣罐(3)和反吹掃管，該氮?dú)鈨?chǔ)氣罐(3)裝接在殼體，該反吹掃管裝接在殼體且位于濾芯
(2)的正上方，該反吹掃管接通氮?dú)鈨?chǔ)氣罐(3)且設(shè)反吹口(4)，通過(guò)反吹口(4)吹出的氮?dú)獯德錇V芯(2)上的積塵；該粉塵收集罐(6)裝接在殼體底部且接通殼體。
[0007]一實(shí)施例之中:該濾芯(2)為燭芯式的濾芯。
[0008]一實(shí)施例之中:該濾芯⑵設(shè)在進(jìn)氣口⑴和出氣口(5)之間。
[0009]一實(shí)施例之中:該濾芯(2)包括金屬的骨架和覆蓋在骨架上的過(guò)濾網(wǎng)。
[0010]一實(shí)施例之中:該過(guò)濾網(wǎng)為金屬過(guò)濾網(wǎng)。
[0011]一實(shí)施例之中:該氮?dú)鈨?chǔ)氣罐(3)固定裝設(shè)在殼體之外。
[0012]一實(shí)施例之中:該殼體設(shè)有一下開(kāi)口，該粉塵收集罐(6)能裝拆裝接在殼體底部，且粉塵收集罐(6)接通下開(kāi)口。
[0013]一實(shí)施例之中:該氮?dú)鈨?chǔ)氣罐(3)和反吹掃管間設(shè)有控制閥門(mén)。
[0014]一實(shí)施例之中:該氮?dú)夥创祾哐b置還包括控制裝置，該控制裝置包括計(jì)時(shí)器，該計(jì)時(shí)器信號(hào)連接控制閥門(mén)。
[0015]一實(shí)施例之中:所述氮?dú)夥创祾哐b置還包括控制裝置，該控制裝置包括比較器和兩壓力傳感器，該兩壓力傳感器分別設(shè)在進(jìn)氣口(I)和出氣口(5)，該比較器信號(hào)連接兩壓力傳感器，該比較器連接控制閥門(mén)。
[0016]本技術(shù)方案與【背景技術(shù)】相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]氮?dú)鈨?chǔ)氣罐的氮?dú)饨?jīng)反吹掃管從反吹口吹出，吹向?yàn)V芯使濾芯上的積塵被吹落，吹落的積塵落入粉塵收集罐內(nèi)，只需控制氮?dú)夥创祾哐b置即可，無(wú)需拆裝，效率高，減少人力的投入，不需要經(jīng)常拆裝，不存在氮?dú)庑孤┑陌惭b隱患，能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好，裝置運(yùn)行平穩(wěn)可靠，可大大延長(zhǎng)干燥系統(tǒng)的濾芯的清掃周期。
[0018]過(guò)濾網(wǎng)為金屬過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)使用壽命長(zhǎng)。
[0019]粉塵收集罐能裝拆裝接在殼體底部，需要收集時(shí)，不需要停車，只需關(guān)閉閥門(mén)即可取下粉塵收集罐，不影響干燥系統(tǒng)的正常運(yùn)行，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]圖1繪示了氮?dú)膺^(guò)濾裝置的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]請(qǐng)查閱圖1，用于錦綸聚合裝置切粒干燥系統(tǒng)中的氮?dú)膺^(guò)濾裝置，包括殼體、濾芯2、氮?dú)夥创祾哐b置和粉塵收集罐6。
[0023]該殼體設(shè)有進(jìn)氣口 I和出氣口 5，該殼體還設(shè)有一下開(kāi)口。
[0024]該濾芯2裝接在殼體內(nèi)且設(shè)在進(jìn)氣口 I和出氣口 5之間，通過(guò)濾芯2過(guò)濾自進(jìn)氣口 I通至出氣口 5的氣體。一實(shí)施例之中:該濾芯2為燭芯式的濾芯且包括金屬的骨架和覆蓋在骨架上的過(guò)濾網(wǎng)，該過(guò)濾網(wǎng)為金屬過(guò)濾網(wǎng)。
[0025]該氮?dú)夥创祾哐b置包括氮?dú)鈨?chǔ)氣罐3和反吹掃管，該氮?dú)鈨?chǔ)氣罐3固定裝接在殼體之外，該反吹掃管裝接在殼體且位于濾芯2的正上方，該反吹掃管接通氮?dú)鈨?chǔ)氣罐3且設(shè)反吹口 4，反吹口 4朝向過(guò)濾網(wǎng)，通過(guò)反吹口 4吹出的氮?dú)獯德錇V芯2上的積塵。根據(jù)需要，氮?dú)鈨?chǔ)氣罐3和反吹掃管間設(shè)控制閥門(mén)。
[0026]該粉塵收集罐6能裝拆裝接在殼體底部，且粉塵收集罐6接通殼體的下開(kāi)口，以能收集吹落的積塵。
[0027]一實(shí)施例之中:所述氮?dú)夥创祾哐b置還可以包括控制裝置，該控制裝置包括計(jì)時(shí)器、比較器和兩壓力傳感器。該計(jì)時(shí)器信號(hào)連接設(shè)在氮?dú)鈨?chǔ)氣罐3和反吹掃管間的控制閥門(mén)；該兩壓力傳感器分別設(shè)在進(jìn)氣口 I和出氣口 5，該比較器信號(hào)連接兩壓力傳感器，該比較器連接設(shè)在氮?dú)鈨?chǔ)氣罐3和反吹掃管間的控制閥門(mén)。具體來(lái)說(shuō)，例如:氮?dú)?氣體)從進(jìn)氣口 I進(jìn)入殼體內(nèi)；氮?dú)庵写笥?00 μ m的顆粒攔截在金屬濾芯2的濾網(wǎng)上，當(dāng)濾芯上的顆粒積累到一定的量，氮?dú)獾倪M(jìn)氣口和出氣口的壓差達(dá)到設(shè)定的壓差時(shí)(比較器比較兩傳感器之差和預(yù)定壓差)，氮?dú)夥创笛b置會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，此時(shí)存在氮?dú)鈨?chǔ)氣罐3內(nèi)的氮?dú)猓ㄟ^(guò)反吹口 4瞬間釋放，對(duì)金屬濾芯2進(jìn)行吹掃，被吹落下的顆粒會(huì)掉入粉塵收集罐6，設(shè)備可以連續(xù)運(yùn)行，只要定期對(duì)收集罐6進(jìn)行清理即可，不需要停車，也不影響氮?dú)膺^(guò)濾系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
[0028]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于錦綸聚合裝置切粒干燥系統(tǒng)中的氮?dú)膺^(guò)濾裝置，其特征在于:包括殼體、濾芯(2)、氮?dú)夥创祾哐b置和粉塵收集罐(6)；該殼體設(shè)有進(jìn)氣口(1)和出氣口(5)；該濾芯(2)裝接在殼體內(nèi)，通過(guò)濾芯(2)過(guò)濾自進(jìn)氣口(1)通至出氣口(5)的氣體；該氮?dú)夥创祾哐b置包括氮?dú)鈨?chǔ)氣罐(3)和反吹掃管，該氮?dú)鈨?chǔ)氣罐(3)裝接在殼體，該反吹掃管裝接在殼體且位于濾芯(2)的正上方，該反吹掃管接通氮?dú)鈨?chǔ)氣罐(3)且設(shè)反吹口(4),通過(guò)反吹口(4)吹出的氮?dú)獯德錇V芯(2)上的積塵；該粉塵收集罐(6)裝接在殼體底部且接通殼體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錦綸聚合裝置切粒干燥系統(tǒng)中的氮?dú)膺^(guò)濾裝置，其特征在于:該濾芯(2)為燭芯式的濾芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錦綸聚合裝置切粒干燥系統(tǒng)中的氮?dú)膺^(guò)濾裝置，其特征在于:該濾芯⑵設(shè)在進(jìn)氣口⑴和出氣口(5)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錦綸聚合裝置切粒干燥系統(tǒng)中的氮?dú)膺^(guò)濾裝置，其特征在于:該濾芯(2)包括金屬的骨架和覆蓋在骨架上的過(guò)濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于錦綸聚合裝置切粒干燥系統(tǒng)中的氮?dú)膺^(guò)濾裝置，其特征在于:該過(guò)濾網(wǎng)為金屬過(guò)濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錦綸聚合裝置切粒干燥系統(tǒng)中的氮?dú)膺^(guò)濾裝置，其特征在于:該氮?dú)鈨?chǔ)氣罐(3)固定裝設(shè)在殼體之外。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錦綸聚合裝置切粒干燥系統(tǒng)中的氮?dú)膺^(guò)濾裝置，其特征在于:該殼體設(shè)有一下開(kāi)口，該粉塵收集罐(6)能裝拆裝接在殼體底部，且粉塵收集罐(6)接通下開(kāi)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的用于錦綸聚合裝置切粒干燥系統(tǒng)中氮?dú)膺^(guò)濾裝置，其特征在于:該氮?dú)鈨?chǔ)氣罐(3)和反吹掃管間設(shè)有控制閥門(mén)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于錦綸聚合裝置切粒干燥系統(tǒng)中氮?dú)膺^(guò)濾裝置，其特征在于:該氮?dú)夥创祾哐b置還包括控制裝置，該控制裝置包括計(jì)時(shí)器，該計(jì)時(shí)器信號(hào)連接控制閥門(mén)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于錦綸聚合裝置切粒干燥系統(tǒng)中氮?dú)膺^(guò)濾裝置，其特征在于:所述氮?dú)夥创祾哐b置還包括控制裝置，該控制裝置包括比較器和兩壓力傳感器，該兩壓力傳感器分別設(shè)在進(jìn)氣口(1)和出氣口(5),該比較器信號(hào)連接兩壓力傳感器，該比較器連接控制閥門(mén)。
【文檔編號(hào)】B01D46/24GK204107218SQ201420478005
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】賴藩銘, 吳道斌 申請(qǐng)人:福建中錦新材料有限公司