一種減少氧化鋁生產(chǎn)中污水進(jìn)入的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種減少氧化鋁生產(chǎn)中污水進(jìn)入的方法，包括下述步驟：在套管換熱器各層平面上設(shè)置圍堰，在水力清洗套管時收集清洗水，各層平面收集的清洗水匯總后進(jìn)入收集水槽，收集水槽內(nèi)設(shè)有沉降池，沉降池沉淀所得渣質(zhì)定期清理，沉降池溢流進(jìn)入收集水槽，經(jīng)泵送到設(shè)在沉降系統(tǒng)的熱水槽，加熱后作為赤泥洗水使用。以單組溶出套管70根為例，本發(fā)明的優(yōu)點和效果如下：每個清洗周期可以回收300立方以上的清洗水，如蒸發(fā)汽水比為0.26，則每個清洗周期通過回收清洗水可減少污水進(jìn)流程帶來的蒸汽消耗為78噸。
【專利說明】一種減少氧化紹生產(chǎn)中污水進(jìn)入的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種減少氧化鋁生產(chǎn)中污水進(jìn)入的方法，尤其是采用套管換熱器間接加熱的高壓溶出工序，屬于氧化鋁生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]氧化鋁生產(chǎn)中的高壓溶出系統(tǒng)，比較流行的方式是采用間接加熱的套管換熱器作為礦漿預(yù)熱、加熱的換熱設(shè)備，溶出溫度245~280°C(低溫溶出135~160°C )，采用間接加熱溶出技術(shù)可以大幅度的降低溶出過程的熱耗，提高熱利用率，強化生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益，但是，隨之而來的是，由于在鋁土礦溶出過程中硅、鈦等化合物的析出，沉淀在換熱器內(nèi)表面上，形成堅硬的結(jié)疤，導(dǎo)致設(shè)備傳熱系數(shù)降低，系統(tǒng)能耗增加，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運行。
[0003]對于結(jié)疤的清理，低溫段通常首先采用化學(xué)清洗，即采用8~10%的硫酸溶液，配入一定量的緩蝕劑，對需清洗的套管換熱器進(jìn)行循環(huán)清洗，將結(jié)疤泡松帶走；高溫段通常采用高壓水力清洗，即采用高壓水力清洗泵逐根清洗套管換熱器，水力清洗效果很好，但是由于目前氧化鋁生產(chǎn)正逐步向大型化發(fā)展，單組溶出的套管根數(shù)甚至達(dá)70多根，清洗一次需要幾天時間，清洗過程有大量的清洗水作為污水進(jìn)入生產(chǎn)流程。
[0004]清洗水作為污水進(jìn)入生產(chǎn)流程存在溶液沖稀、汽耗增大等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明就是為了解決上述技術(shù)問題而提供的一種減少氧化鋁生產(chǎn)中污水進(jìn)入的方法，目的是為了解決清洗水作為污水進(jìn)入生產(chǎn)流程存在溶液沖稀、汽耗增大等問題。
[0006]為達(dá)上述目的本發(fā)明一種減少氧化鋁生產(chǎn)中污水進(jìn)入的方法，包括下述步驟:在套管換熱器各層平面上設(shè)置圍堰，在水力清洗套管時收集清洗水，各層平面收集的清洗水匯總后進(jìn)入收集水槽，收集水槽內(nèi)設(shè)有沉降池，沉降池沉淀所得渣質(zhì)定期清理，沉降池溢流進(jìn)入收集水槽，經(jīng)泵送到設(shè)在沉降系統(tǒng)的熱水槽，加熱后作為赤泥洗水使用。
[0007]所述的套管換熱器各層平面上設(shè)置圍堰，在水力清洗套管時匯聚清洗水及渣質(zhì)。
[0008]所述的沉降池帶溢流堰。
[0009]所述的沉降池溢流在熱水槽內(nèi)經(jīng)蒸汽加熱后作為赤泥洗水使用。
[0010]所述的沉降池沉淀，即渣質(zhì)定期清理，與赤泥一起外排。
[0011]以單組溶出套管70根為例，本發(fā)明的優(yōu)點和效果如下:每個清洗周期可以回收300立方以上的清洗水，如蒸發(fā)汽水比為0.26，則每個清洗周期通過回收清洗水可減少污水進(jìn)流程帶來的蒸汽消耗為78噸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明工藝流程圖。
[0013]圖中:1、圍堰；2、沉降池；3、收集水槽；4、渣質(zhì)；5、溢流；6、熱水槽；7、赤泥洗水；
8、蒸汽。【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的保護范圍不受實施例所限。 [0015]如圖所示本發(fā)明一種減少氧化鋁生產(chǎn)中污水進(jìn)入的方法包括下述步驟:在套管換熱器各層平面上設(shè)置圍堰1，在水力清洗套管時收集清洗水，各層平面收集的清洗水匯總后進(jìn)入收集水槽3，收集水槽3內(nèi)設(shè)有沉降池2，沉降池2沉淀所得渣質(zhì)4定期清理，沉降池2溢流5進(jìn)入收集水槽3，經(jīng)泵送到設(shè)在沉降系統(tǒng)的熱水槽6，加熱后作為赤泥洗水7使用，沉降池2帶溢流堰，沉降池2溢流5在熱水槽6內(nèi)經(jīng)蒸汽8加熱后作為赤泥洗水7使用。
【權(quán)利要求】
1.一種減少氧化鋁生產(chǎn)中污水進(jìn)入的方法，其特征在于包括下述步驟: 在套管換熱器各層平面上設(shè)置圍堰，在水力清洗套管時收集清洗水，各層平面收集的清洗水匯總后進(jìn)入收集水槽，收集水槽內(nèi)設(shè)有沉降池，沉降池沉淀所得渣質(zhì)定期清理，沉降池溢流進(jìn)入收集水槽，經(jīng)泵送到設(shè)在沉降系統(tǒng)的熱水槽，加熱后作為赤泥洗水使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少氧化鋁生產(chǎn)中污水進(jìn)入的方法，其特征在于所述的套管換熱器各層平面上設(shè)置圍堰，在水力清洗套管時匯聚清洗水及渣質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少氧化鋁生產(chǎn)中污水進(jìn)入的方法，其特征在于所述的沉降池帶溢流堰。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少氧化鋁生產(chǎn)中污水進(jìn)入的方法，其特征在于所述的沉降池溢流在熱水槽內(nèi)經(jīng)蒸汽加熱后作為赤泥洗水使用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少氧化鋁生產(chǎn)中污水進(jìn)入的方法，其特征在于所述的沉降池沉淀，即渣質(zhì)定期清理，與赤泥一起外排。
【文檔編號】C02F1/52GK103723806SQ201210387256
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月15日
【發(fā)明者】李志國, 唐時健 申請人:沈陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司