換熱器及具有其的氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種換熱器及具有其的氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在氧化鋁生產(chǎn)過程中，晶種分解槽內(nèi)液固混合物料的降溫主要采用寬通道板式換熱器、螺旋板式換熱器等設(shè)備，通過料與水在設(shè)備內(nèi)相對流動實現(xiàn)冷熱相熱能交換，以降低分解槽內(nèi)物料的溫度，達到工藝控制要求。
[0003]但這些設(shè)備料相和水相(熱、冷相)均為全密閉結(jié)構(gòu)，因料相固體含量較高且溶液特性所決定，料相的一側(cè)極易形成結(jié)垢或積料，造成物料通過能力降低和換熱效率降低。又由于設(shè)備的冷熱兩相均為密閉結(jié)構(gòu)，所形成的結(jié)垢和積料很難清除，極易因堵塞后清理不及時導(dǎo)致設(shè)備報廢。而且，即使清理及時，換熱器內(nèi)部存在死區(qū)，清洗不到，使用時間長后，也會將流道堵死。同時，這些設(shè)備的物料換熱過程冷、熱相物料均需要采用栗類輸送，不但消耗大量電能，而且由于熱相含有固體，通過栗類輸送，流速較快，設(shè)備易磨損泄漏，且這種磨損泄漏無法修復(fù)，導(dǎo)致設(shè)備壽命大幅度縮短。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種可有效防止管路堵塞的換熱器及具有其的氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種換熱器，包括:換熱單元，具有相互連通的多個換熱管，每個換熱管內(nèi)具有換熱通道；防堵分配箱，防堵分配箱設(shè)置于換熱單元的端部，換熱管與防堵分配箱相連通。
[0006]進一步地，防堵分配箱的容納腔中設(shè)置有隔板以將容納腔分成多個防堵腔，多個防堵腔與換熱管分別相連通。
[0007]進一步地，換熱管均包括進水端和出水端，分別與不同的防堵腔相連通。
[0008]進一步地，多個換熱管為多個平行設(shè)置的直管，防堵分配箱為兩個，一個防堵分配箱與多個換熱管的進水端相連通，另一個防堵分配箱與多個換熱管的出水端相連通。
[0009]進一步地，防堵分配箱為一個，每個換熱管為U形管，U形管具有進水端和出水端且與不同的防堵腔相連通。
[0010]進一步地，防堵分配箱上設(shè)置有進水管和出水管。
[0011]進一步地，多個換熱管均為蛇形管，多個蛇形管間隔設(shè)置。
[0012]進一步地，多個換熱管均為環(huán)形管，多個環(huán)形管間隔設(shè)置。
[0013]進一步地，換熱器還包括固定支撐架，固定支撐架與防堵分配箱固定連接。
[0014]進一步地，防堵分配箱包括由多個換熱管相連通的第一防堵分配箱和第二防堵分配箱，第一防堵分配箱中設(shè)置有N+1個隔板，第二防堵分配箱中設(shè)置有N個隔板，第二防堵分配箱中的任意一個隔板位于第一防堵分配箱中任意相鄰兩個隔板之間以使得換熱管中的工質(zhì)交替經(jīng)過兩個防堵分配箱的防堵腔，換熱器的進水管和出水管均設(shè)置于第一防堵分配箱上，其中，N為自然數(shù)。
[0015]進一步地，第一防堵分配箱中設(shè)置有三個隔板，以使第一防堵分配箱形成通過換熱管相連通的第一防堵腔、第二防堵腔和第三防堵腔、第四防堵腔；第二防堵分配箱中設(shè)置有兩個隔板，以使第二防堵分配箱形成通過換熱管相連通的第五防堵腔、第六防堵腔和第七防堵腔；進水管設(shè)置于第一防堵腔上，出水管設(shè)置于第四防堵腔上，以使工質(zhì)依次流經(jīng)第一防堵腔、第五防堵腔、第二防堵腔、第六防堵腔、第三防堵腔、第七防堵腔和第四防堵腔。
[0016]根據(jù)本實用新型的另一方面，還提供了一種氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)，包括晶種分解槽和換熱器，換熱器設(shè)置于晶種分解槽中的物料內(nèi)以對物料進行熱交換，其中，換熱器為前述的換熱器。
[0017]進一步地，換熱器固定設(shè)置于晶種分解槽的槽壁上。
[0018]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，由于在換熱單元的端部設(shè)置了防堵分配箱，防堵分配箱空間較大，內(nèi)部不存在易于結(jié)垢的死區(qū)，保證管路暢通。本實用新型的換熱器及具有其的氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)可有效防止管路的堵塞。進而地，提高換熱效率。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1示出了根據(jù)本實用新型的換熱器的第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2示出了根據(jù)本實用新型的換熱器的第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3示出了根據(jù)本實用新型的換熱器的第三種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0023]圖4示出了根據(jù)本實用新型的換熱器的第四種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0025]如圖1所示，本實用新型提供了一種換熱器。
[0026]具體地，換熱器包括換熱單元10和防堵分配箱20。換熱單元10具有相互連通的多個換熱管11，每個換熱管11內(nèi)具有換熱通道12。防堵分配箱20設(shè)置于換熱單元10的端部，換熱管11與防堵分配箱20相連通。換熱管11是構(gòu)成換熱器最基礎(chǔ)的單元，其內(nèi)部可以為水相，換熱用水在內(nèi)部流動。其外部敞開，物料流動通過管外壁與里面的水進行熱交換。
[0027]換熱單元10的端部設(shè)置了防堵分配箱20，防堵分配箱20的空間較大，其內(nèi)部不存在易于結(jié)垢的死區(qū)，能夠保證管路暢通。進而地，能夠提高換熱效率。
[0028]如圖1所示，防堵分配箱20的容納腔中設(shè)置有隔板21以將容納腔分成多個防堵腔，多個防堵腔與換熱管11分別相連通。多個防堵腔由隔板21相互隔離成各自獨立的空間，多個防堵腔通過換熱管11相連通。
[0029]如圖1至圖4所示，換熱管11均包括進水端和出水端，分別與不同的防堵腔相連通。換熱管11中的工質(zhì)例如水，由換熱管11的進水端進入，再由換熱管11的出水端流出，因此，為了工質(zhì)的流通順暢和循環(huán)，換熱管11的進水端與換熱管11的出水端與不同的防堵腔相連通。
[0030]如圖1所示，本實用新型提供了一種實施例，多個換熱管11為多個平行設(shè)置的直管，防堵分配箱20為兩個。一個防堵分配箱20與多個換熱管11的進水端相連通，另一個防堵分配箱20與多個換熱管11的出水端相連通。各換熱管11之間的間隙即為料相通道，由于是敞開式的，需要降溫的物料流動穿過料相通道時，即與管熱管11表面接觸，實現(xiàn)冷、熱相的熱交換過程。
[0031]換熱單元10的兩端均連接各自的防堵分配箱20，防堵分配箱20將換熱單元10的所有換熱管11連接在一起，形成完整的密閉的水相通道?？赏ㄟ^防堵分配箱20內(nèi)按比例安裝的隔板21，改變水的方向，S卩，部分換熱管11與另一部分換熱管11的水呈相反的方向流動，使水能按一定速度在換熱器內(nèi)蛇形流動。同時，防堵分配箱20的端部分別安裝進水管30和出水管40，可與配套的外網(wǎng)水源連接。
[0032]如圖2所示，在另一個實施例中，防堵分配箱20為一個，每個換熱管11為U形管，U形管具有進水端和出水端，進水端和出水端與不同的防堵腔相連通。
[0033]如圖3所示，在還一個實施例中，多個換熱管11均為蛇形管的換熱器，其中，多個蛇形管間隔設(shè)置。
[0034]如圖4所示，在又一個實施例中，多個換熱管11均為環(huán)形管的換熱器，其中，多個環(huán)形管間隔設(shè)置。
[0035]如圖1和圖2所示，換熱器還包括固定支撐架70，固定支撐架70與防堵分配箱20
固定連接。
[0036]進一步地，防堵分配箱20包括由多個換熱管11相連通的第一防堵分配箱22和第二堵分配箱23。第一防堵分配箱20中設(shè)置有N+1個隔板21，第二防堵分配箱23中設(shè)置有N個隔板21，第二防堵分配箱23中的任意一個隔板21位于第一防堵分配箱22中任意相鄰兩個隔板21之間以使得換熱管11中的工質(zhì)交替經(jīng)過兩個防堵分配箱20的防堵腔，換熱器的進水管30和出水管40均設(shè)置于第一防堵分配箱22上，其中，N為自然數(shù)。
[0037]優(yōu)選地，如圖1所示，第一防堵分配箱22中設(shè)置有三個隔板21，以使第一防堵分配箱22形成通過換熱管11相連通的第一防堵腔22a、第二防堵腔22b和第三防堵腔22c、第四防堵腔22d。第二防堵分配箱23中設(shè)置有兩個隔板21，以使第二防堵分配箱23形成通過換熱管11相連通的第五防堵腔23a、第六防堵腔23b和第七防堵腔23c。進水管30設(shè)置于第一防堵腔22a上，出水管40設(shè)置于第四防堵腔22d上，以使工質(zhì)依次流經(jīng)第一防堵腔22a、第五防堵腔23a、第二防堵腔22b、第六防堵