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焦碳生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):5105257閱讀:826來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:焦碳生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種焦碳生產(chǎn)工藝,屬于焦碳的生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
焦炭是利用木屑等農(nóng)作物原料通過(guò)機(jī)械加壓、加熱的方法壓縮成高密度、 高熱值的成型燃料,可替代薪柴和煤用于生產(chǎn)和生活中?,F(xiàn)有焦炭主要是因 為在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有對(duì)各參數(shù)進(jìn)行精確的控制,所以在燃燒時(shí)有熱值不夠高、 燃燒時(shí)間不夠長(zhǎng)、有部分煙、氣味及輕微的爆花現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種焦碳生產(chǎn)工藝,用這種工藝生產(chǎn)的焦碳在燃燒 過(guò)程中無(wú)煙無(wú)味無(wú)污染、無(wú)爆花、火力旺燃燒時(shí)間長(zhǎng)。 本發(fā)明通過(guò)以下方式達(dá)到上述目的
本發(fā)明采用以下生產(chǎn)流程材料粉碎——烘干——壓縮成型——碳化處 理——成品;在這個(gè)流程中,材料粉碎后的直徑《2.5毫米,烘干后的材料的 含水率為8%——12%,壓縮成型過(guò)程中的溫度控制在220°C——260°C,碳 化時(shí)間為6——IO小時(shí)。
原料的含水率對(duì)成型過(guò)程及產(chǎn)品質(zhì)量影響很大,當(dāng)原料水分過(guò)高時(shí),加 熱過(guò)程中產(chǎn)生的蒸氣不能順利地從燃料中心孔排出,造成表面開(kāi)裂,嚴(yán)重時(shí) 產(chǎn)生爆鳴,但含水率太低成型也很困難,這是因?yàn)槲⒘克謱?duì)木素的軟化、 塑化有促進(jìn)作用。
壓縮成型過(guò)程中的溫度也是很重要的參數(shù),過(guò)低的溫度(<200°C)傳入 出料筒內(nèi)的熱量很少,不足以使原料中木素塑化,加大原料與出料筒之間的磨擦,造成出料筒堵塞,無(wú)法成型;過(guò)高的溫度(>28CTC)原料分解嚴(yán)重, 輸送過(guò)快,不能形成有效的壓力,也無(wú)法成型。
作為本發(fā)明的最佳方案,在所述生產(chǎn)流程中,烘干后的材料的含水率為
10%,壓縮成型過(guò)程中的溫度控制在24(TC,碳化時(shí)間為8小時(shí)。
所述碳化處理采用臥式內(nèi)熱干餾炭化爐,爐門(mén)采用形鋼卡扣式。這種結(jié)
構(gòu)密封效果好,開(kāi)、關(guān)方便。
在所述臥式內(nèi)熱干餾炭化爐炭化室的上下前后均設(shè)置有溫度信號(hào)變送
器。這樣可以對(duì)爐內(nèi)的溫度隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)控,隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到更好的恒
溫效果。
本發(fā)明的有益效果在于
用本發(fā)明生產(chǎn)的焦碳在燃燒過(guò)程中無(wú)煙無(wú)味無(wú)污染、無(wú)爆花;含碳量高
達(dá)90%以上,火力旺,熱值達(dá)4200-7200大卡/公斤,燃燒時(shí)間是普通木炭
的2-4倍,可廣泛應(yīng)用于農(nóng)、工、商等各個(gè)領(lǐng)域。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
首先將鋸木面、棉花桿、玉米桿、麥桿、稻草等所有可燃燒的植物作為
原材料一起粉碎,材料粉碎后的最大直徑在2.5毫米以下;然后用烘干機(jī)將 粉碎的材料烘干,烘干后的材料的含水率為10%左右;接著用專業(yè)制碳的壓
縮機(jī)將烘干的材料壓縮成型,壓縮成型過(guò)程中的溫度控制在24(TC左右;最
后進(jìn)行碳化處理采用臥式內(nèi)熱干餾炭化爐進(jìn)行碳化,其爐門(mén)采用形鋼卡扣
式,在臥式內(nèi)熱干餾炭化爐炭化室的上下前后均設(shè)置有溫度信號(hào)變送器,在
碳化過(guò)程中爐內(nèi)的溫度高達(dá)40(TC,整個(gè)碳化時(shí)間設(shè)計(jì)為8小時(shí),8小時(shí)后出
爐即得成品。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不使用任何化工原料,更加安全可靠。
權(quán)利要求
1、一種焦碳生產(chǎn)工藝,其特征是,其生產(chǎn)流程為材料粉碎——烘干——壓縮成型——碳化處理——成品;在這個(gè)流程中,材料粉碎后的直徑≤2.5毫米,烘干后的材料的含水率為8%——12%,壓縮成型過(guò)程中的溫度控制在220℃——260℃,碳化時(shí)間為6——10小時(shí)。
2、 如權(quán)利要求1所述的焦碳生產(chǎn)工藝,其特征是,在所述生產(chǎn)流程中,烘 干后的材料的含水率為10%,壓縮成型過(guò)程中的溫度控制在240°C,碳 化時(shí)間為8小時(shí)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的焦碳生產(chǎn)工藝,其特征是,所述碳化處理采用 臥式內(nèi)熱干餾炭化爐,爐門(mén)采用形鋼卡扣式。
4、 如權(quán)利要求3所述的焦碳生產(chǎn)工藝,其特征是,在所述臥式內(nèi)熱干餾炭 化爐炭化室的上下前后均設(shè)置有溫度信號(hào)變送器。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種焦碳生產(chǎn)工藝,其生產(chǎn)流程為材料粉碎—烘干—壓縮成型—碳化處理—成品;在這個(gè)流程中,材料粉碎后的直徑≤2.5毫米,烘干后的材料的含水率為8%—12%,壓縮成型過(guò)程中的溫度控制在220℃—260℃,碳化時(shí)間為6—10小時(shí)。用本發(fā)明生產(chǎn)的焦碳在燃燒過(guò)程中無(wú)煙無(wú)味無(wú)污染、無(wú)爆花;含碳量高達(dá)90%以上,火力旺,熱值達(dá)4200-7200大卡/公斤,燃燒時(shí)間是普通木炭的2-4倍,可廣泛應(yīng)用于農(nóng)、工、商等各個(gè)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)C10B53/08GK101440294SQ20071005058
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者劉峙材, 段振華 申請(qǐng)人:劉峙材
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