一種電加熱管生產(chǎn)工藝流程的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝流程，具體地說是一種電加熱管生產(chǎn)工藝流程。
【背景技術(shù)】
[0002]電加熱管是管狀電熱元件它是由金屬管螺旋狀電阻絲及結(jié)晶氧化鎂粉等組成的。在不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，結(jié)構(gòu)不但先進(jìn)，熱效率高，發(fā)熱均勻，高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達(dá)到加熱的目的，可以適用于空調(diào)、熱水器、汽車等機(jī)械領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種電加熱管生產(chǎn)工藝流程，要解決的問題是為電加熱管生產(chǎn)提供規(guī)劃化的工藝流程，便于企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，本發(fā)明披露的技術(shù)方案是一種電加熱管生產(chǎn)工藝流程，包括粘接膠攪拌，將用來粘連在電加熱管的膠水?dāng)嚢杈鶆?，不產(chǎn)生沉淀，使得電加熱管的粘接更加牢固；陶瓷片篩選，選擇合格的陶瓷片作為電加熱管生產(chǎn)工藝的輔料；鋁管清理，使用化學(xué)試劑將鋁管內(nèi)外洗干凈為下一步工藝做準(zhǔn)備；擺電極條，將電極條擺放在設(shè)計(jì)好的位置處；電極條刷膠，將膠水涂刷在電極條表面；排片，作為工藝流程的重要一環(huán)，作用是將選擇好的合格陶瓷片均勻排布在鋁管的外表面；蓋電極條/翻板，使用絕緣物質(zhì)將電極條覆蓋??；包絕緣膜/穿管，在電極條的表面包裹至少一層的絕緣膜；收管，將前序流程加工后的鋁管收集起來進(jìn)入下一道工序；輥壓，使用輥壓機(jī)對鋁管進(jìn)行輥壓；然后進(jìn)行抗電強(qiáng)度測試，檢測鋁管抗電壓強(qiáng)度，將不合格產(chǎn)品淘汰掉；烘發(fā)熱芯，將經(jīng)過抗電強(qiáng)度測試的合格鋁管的發(fā)熱芯進(jìn)行烘干操作；散熱條刷膠，使用膠水涂刷散熱條的表面；放發(fā)熱芯，在鋁管內(nèi)周均勻鋪設(shè)發(fā)熱芯；通電固化，通電使得鋁管內(nèi)周的發(fā)熱芯固化，不發(fā)生位移；耐電壓測試，檢測鋁管耐電壓強(qiáng)度，將不合格產(chǎn)品淘汰掉；單管檢測線，對單個鋁管的形狀構(gòu)造密封性進(jìn)行檢測，淘汰不合格產(chǎn)品；功率測試，將經(jīng)過耐電壓測試和單管檢測線的合格鋁管放置在專用測試儀器中進(jìn)行功率測試，淘汰不合格產(chǎn)品；點(diǎn)膠封口，將經(jīng)過功率測試的鋁管口部使用膠水密封住；激光打標(biāo)，使用激光在密封好的鋁管表面打上標(biāo)示；外觀檢查，人工對單個標(biāo)記好的鋁管外觀進(jìn)行檢查，淘汰不合格產(chǎn)品；抗電強(qiáng)度測試，將經(jīng)過人工外觀檢查的鋁管做第二次的抗電強(qiáng)度測試，淘汰不合格產(chǎn)品；單管裝箱，將經(jīng)過抗電強(qiáng)度測試的鋁管裝箱；支撐座點(diǎn)膠及固定，將電加熱管的支撐座上點(diǎn)膠及固定住支撐座；插線組/扎、剪扎帶，將裝箱的電加熱管包裝起來；支撐座間隙硅膠封口，使用硅膠將支撐座之間的縫隙密封起來；螺釘孔硅膠封口，將裝有電加熱管的箱子的螺釘孔使用硅膠密封住，起到防塵防水的作用；自動線通電檢測，將裝箱好的整體電加熱管進(jìn)行通電檢測，淘汰不合格的產(chǎn)品；外觀全檢，人工對整體裝箱的電加熱管進(jìn)行外觀檢測，淘汰不合格產(chǎn)品；電氣性能綜合測試，對電加熱管進(jìn)行最后一道綜合性電氣性能測試，淘汰不合格產(chǎn)品；包裝，對合格電加熱管組件進(jìn)行包裝；稱重，對包裝好的電加熱管組件進(jìn)行沉重，如果發(fā)現(xiàn)重量不符合設(shè)計(jì)分量，重新進(jìn)行包裝；碼垛，包裝好經(jīng)過稱重后的加熱管組件碼垛，整個生產(chǎn)過程結(jié)束。
[0004]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，耐電壓測試過程中管體溫度為室內(nèi)溫度。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，單管檢測線工序包括耐電壓測試和功率測試。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，電氣性能綜合測試包括通電測試、抗電強(qiáng)度測試和絕緣測試。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明為電加熱管生產(chǎn)企業(yè)提供了規(guī)劃化的生產(chǎn)流程，適用于大規(guī)模生產(chǎn)的需要，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0010]實(shí)施例:如圖1所示，一種電加熱管生產(chǎn)工藝流程，包括粘接膠攪拌，將用來粘連在電加熱管的膠水?dāng)嚢杈鶆?，不產(chǎn)生沉淀，使得電加熱管的粘接更加牢固；陶瓷片篩選，選擇合格的陶瓷片作為電加熱管生產(chǎn)工藝的輔料；鋁管清理，使用化學(xué)試劑將鋁管內(nèi)外洗干凈為下一步工藝做準(zhǔn)備；擺電極條，將電極條擺放在設(shè)計(jì)好的位置處；電極條刷膠，將膠水涂刷在電極條表面；排片，作為工藝流程的重要一環(huán)，作用是將選擇好的合格陶瓷片均勻排布在鋁管的外表面；蓋電極條/翻板，使用絕緣物質(zhì)將電極條覆蓋??；包絕緣膜/穿管，在電極條的表面包裹至少一層的絕緣膜；收管，將前序流程加工后的鋁管收集起來進(jìn)入下一道工序；輥壓，使用輥壓機(jī)對鋁管進(jìn)行輥壓；然后進(jìn)行抗電強(qiáng)度測試，檢測鋁管抗電壓強(qiáng)度，將不合格產(chǎn)品淘汰掉；烘發(fā)熱芯，將經(jīng)過抗電強(qiáng)度測試的合格鋁管的發(fā)熱芯進(jìn)行烘干操作；散熱條刷膠，使用膠水涂刷散熱條的表面；放發(fā)熱芯，在鋁管內(nèi)周均勻鋪設(shè)發(fā)熱芯；通電固化，通電使得鋁管內(nèi)周的發(fā)熱芯固化，不發(fā)生位移；耐電壓測試，檢測鋁管耐電壓強(qiáng)度，將不合格產(chǎn)品淘汰掉；單管檢測線，對單個鋁管的形狀構(gòu)造密封性進(jìn)行檢測，淘汰不合格產(chǎn)品；功率測試，將經(jīng)過耐電壓測試和單管檢測線的合格鋁管放置在專用測試儀器中進(jìn)行功率測試，淘汰不合格產(chǎn)品；點(diǎn)膠封口，將經(jīng)過功率測試的鋁管口部使用膠水密封??；激光打標(biāo)，使用激光在密封好的鋁管表面打上標(biāo)示；外觀檢查，人工對單個標(biāo)記好的鋁管外觀進(jìn)行檢查，淘汰不合格產(chǎn)品；抗電強(qiáng)度測試，將經(jīng)過人工外觀檢查的鋁管做第二次的抗電強(qiáng)度測試，淘汰不合格產(chǎn)品；單管裝箱，將經(jīng)過抗電強(qiáng)度測試的鋁管裝箱；支撐座點(diǎn)膠及固定，將電加熱管的支撐座上點(diǎn)膠及固定住支撐座；插線組/扎、剪扎帶，將裝箱的電加熱管包裝起來；支撐座間隙硅膠封口，使用硅膠將支撐座之間的縫隙密封起來；螺釘孔硅膠封口，將裝有電加熱管的箱子的螺釘孔使用硅膠密封住，起到防塵防水的作用；自動線通電檢測，將裝箱好的整體電加熱管進(jìn)行通電檢測，淘汰不合格的產(chǎn)品；外觀全檢，人工對整體裝箱的電加熱管進(jìn)行外觀檢測，淘汰不合格產(chǎn)品；電氣性能綜合測試，對電加熱管進(jìn)行最后一道綜合性電氣性能測試，淘汰不合格產(chǎn)品；包裝，對合格電加熱管組件進(jìn)行包裝；稱重，對包裝好的電加熱管組件進(jìn)行沉重，如果發(fā)現(xiàn)重量不符合設(shè)計(jì)分量，重新進(jìn)行包裝；碼垛，包裝好經(jīng)過稱重后的加熱管組件碼垛，整個生產(chǎn)過程結(jié)束。
[0011]在本實(shí)施例中，耐電壓測試過程中管體溫度為室內(nèi)溫度，單管檢測線工序包括耐電壓測試和功率測試，電氣性能綜合測試包括通電測試、抗電強(qiáng)度測試和絕緣測試。
[0012]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電加熱管生產(chǎn)工藝流程，其特征在于:包括粘接膠攪拌，將用來粘連在電加熱管的膠水?dāng)嚢杈鶆颍划a(chǎn)生沉淀，使得電加熱管的粘接更加牢固；陶瓷片篩選，選擇合格的陶瓷片作為電加熱管生產(chǎn)工藝的輔料；鋁管清理，使用化學(xué)試劑將鋁管內(nèi)外洗干凈為下一步工藝做準(zhǔn)備；擺電極條，將電極條擺放在設(shè)計(jì)好的位置處；電極條刷膠，將膠水涂刷在電極條表面；排片，作為工藝流程的重要一環(huán)，作用是將選擇好的合格陶瓷片均勻排布在鋁管的外表面；蓋電極條/翻板，使用絕緣物質(zhì)將電極條覆蓋?。话^緣膜/穿管，在電極條的表面包裹至少一層的絕緣膜；收管，將前序流程加工后的鋁管收集起來進(jìn)入下一道工序；輥壓，使用輥壓機(jī)對鋁管進(jìn)行輥壓；然后進(jìn)行抗電強(qiáng)度測試，檢測鋁管抗電壓強(qiáng)度，將不合格產(chǎn)品淘汰掉；烘發(fā)熱芯，將經(jīng)過抗電強(qiáng)度測試的合格鋁管的發(fā)熱芯進(jìn)行烘干操作；散熱條刷膠，使用膠水涂刷散熱條的表面；放發(fā)熱芯，在鋁管內(nèi)周均勻鋪設(shè)發(fā)熱芯；通電固化，通電使得鋁管內(nèi)周的發(fā)熱芯固化，不發(fā)生位移；耐電壓測試，檢測鋁管耐電壓強(qiáng)度，將不合格產(chǎn)品淘汰掉；單管檢測線，對單個鋁管的形狀構(gòu)造密封性進(jìn)行檢測，淘汰不合格產(chǎn)品；功率測試，將經(jīng)過耐電壓測試和單管檢測線的合格鋁管放置在專用測試儀器中進(jìn)行功率測試，淘汰不合格產(chǎn)品；點(diǎn)膠封口，將經(jīng)過功率測試的鋁管口部使用膠水密封住；激光打標(biāo)，使用激光在密封好的鋁管表面打上標(biāo)示；外觀檢查，人工對單個標(biāo)記好的鋁管外觀進(jìn)行檢查，淘汰不合格產(chǎn)品；抗電強(qiáng)度測試，將經(jīng)過人工外觀檢查的鋁管做第二次的抗電強(qiáng)度測試，淘汰不合格產(chǎn)品；單管裝箱，將經(jīng)過抗電強(qiáng)度測試的鋁管裝箱；支撐座點(diǎn)膠及固定，將電加熱管的支撐座上點(diǎn)膠及固定住支撐座；插線組/扎、剪扎帶，將裝箱的電加熱管包裝起來；支撐座間隙硅膠封口，使用硅膠將支撐座之間的縫隙密封起來；螺釘孔硅膠封口，將裝有電加熱管的箱子的螺釘孔使用硅膠密封住，起到防塵防水的作用；自動線通電檢測，將裝箱好的整體電加熱管進(jìn)行通電檢測，淘汰不合格的產(chǎn)品；外觀全檢，人工對整體裝箱的電加熱管進(jìn)行外觀檢測，淘汰不合格產(chǎn)品；電氣性能綜合測試，對電加熱管進(jìn)行最后一道綜合性電氣性能測試，淘汰不合格產(chǎn)品；包裝，對合格電加熱管組件進(jìn)行包裝；稱重，對包裝好的電加熱管組件進(jìn)行沉重，如果發(fā)現(xiàn)重量不符合設(shè)計(jì)分量，重新進(jìn)行包裝；碼垛，包裝好經(jīng)過稱重后的加熱管組件碼垛，整個生產(chǎn)過程結(jié)束。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱管生產(chǎn)工藝流程，其特征在于:所述耐電壓測試過程中管體溫度為室內(nèi)溫度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電加熱管生產(chǎn)工藝流程，其特征在于:所述單管檢測線工序包括耐電壓測試和功率測試。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電加熱管生產(chǎn)工藝流程，其特征在于:所述電氣性能綜合測試包括通電測試、抗電強(qiáng)度測試和絕緣測試。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝流程，具體地說是一種電加熱管生產(chǎn)工藝流程，主要包括粘接膠攪拌、陶瓷片篩選、鋁管清理、抗電強(qiáng)度測試和通電固化等工藝流程，本發(fā)明為電加熱管生產(chǎn)企業(yè)提供了規(guī)劃化的生產(chǎn)流程，適用于大規(guī)模生產(chǎn)的需要，便于推廣使用。
【IPC分類】H05B3/48
【公開號】CN105392220
【申請?zhí)枴緾N201510852586
【發(fā)明人】張懷國
【申請人】蕪湖恒美電熱器具有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月27日