本發(fā)明屬于粉末涂料生產(chǎn)設備領(lǐng)域，尤其是涉及一種粉末涂料生產(chǎn)用混合破碎一體機。
背景技術(shù)：
粉末涂料與一般涂料的形態(tài)不同，它是一種新型的不含溶劑100％固體粉末狀涂料，因其具有無溶劑、無污染、環(huán)保和涂膜機械強度高等特點被廣泛使用。粉末涂料分為兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。
粉末涂料在使用過程中對產(chǎn)品的粒度和不同顏色的涂料混合程度要求較高，在加工過程中需要進行破碎和混合以提高其質(zhì)量，但現(xiàn)有的破碎和混合設備往往分開設置且結(jié)構(gòu)較為復雜，且不能夠?qū)ζ扑椴缓细竦奈锪线M行二次處理，因此，需要設計出一種能夠解決以上問題的粉末涂料混合破碎裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種粉末涂料生產(chǎn)用混合破碎一體機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。
為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
一種粉末涂料生產(chǎn)用混合破碎一體機，包括罐體和支撐板，所述支撐板中設置有與罐體的底部相對應的通槽，所述罐體的底部設置于通槽內(nèi)，所述罐體的頂部設置有進料口，底部為用于進一步篩分粉末涂料的二次篩網(wǎng)，所述二次篩網(wǎng)上方設置有一次篩網(wǎng)，所述一次篩網(wǎng)的上方設置有能夠上下移動的碾壓塊，所述碾壓塊與設置于罐體上方的豎直設置的氣缸連接，所述支撐板下方設置有用于承接二次篩網(wǎng)篩分后粉末涂料的存儲箱，所述存儲箱的側(cè)壁設置有出料口，所述出料口連接有引風機。
進一步的，所述一次篩網(wǎng)呈向下凹的圓弧形，所述碾壓塊的下表面與一次篩網(wǎng)的形狀相對應。
進一步的，所述罐體的內(nèi)表面的一周設置有滑軌，所述一次篩網(wǎng)的邊緣處連接有與滑軌相對應的滑塊，所述一次篩網(wǎng)的底部中心處連接有豎直設置的傳動桿，所述傳動桿通過聯(lián)軸器與存儲箱底部設置的電機的輸出軸連接，所述傳動桿的外表面設置有用于混合存儲箱內(nèi)部粉末涂料的攪拌槳。
進一步的，所述支撐板上表面設置有支撐桿，所述氣缸設置于支撐桿上表面。
進一步的，所述二次篩網(wǎng)的下表面設置有振動器。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的粉末涂料生產(chǎn)用混合破碎一體機具有以下優(yōu)勢：
本發(fā)明所述的粉末涂料生產(chǎn)用混合破碎一體機集破碎和混合為一體，減少了設備投入和粉末涂料生產(chǎn)線的占地面積，該混合破碎機結(jié)構(gòu)新穎，破碎混合效率高，較分開使用的破碎機和混合機生產(chǎn)效率有較大提高，該混合破碎機中一次篩網(wǎng)在電機的驅(qū)動下沿滑軌旋轉(zhuǎn)可進一步增加破碎的效率，另外二次篩網(wǎng)下設置的振動器可快速的將粉末涂料篩分并落至存儲箱內(nèi)。
附圖說明
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明實施例所述的粉末涂料生產(chǎn)用混合破碎一體機的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明：
1-罐體；2-支撐板；3-進料口；4-二次篩網(wǎng)；5-一次篩網(wǎng)；6-碾壓塊；7-氣缸；8-存儲箱；9-出料口；10-引風機；11-滑軌；12-滑塊；13-傳動桿；14-電機；15-攪拌槳；16-支撐桿；17-振動器。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
如圖1所示，一種粉末涂料生產(chǎn)用混合破碎一體機，包括罐體1和支撐板2，所述支撐板2中設置有與罐體1的底部相對應的通槽，所述罐體1的底部設置于通槽內(nèi)，所述罐體1的頂部設置有進料口3，底部為用于進一步篩分粉末涂料的二次篩網(wǎng)4，所述二次篩網(wǎng)4上方設置有一次篩網(wǎng)5，所述一次篩網(wǎng)5的上方設置有能夠上下移動的碾壓塊6，所述碾壓塊6與設置于罐體1上方的豎直設置的氣缸7連接，所述支撐板2下方設置有用于承接二次篩網(wǎng)4篩分后粉末涂料的存儲箱8，所述存儲箱8的側(cè)壁設置有出料口9，所述出料口9連接有引風機10。
一次篩網(wǎng)5呈向下凹的圓弧形，所述碾壓塊6的下表面的形狀與一次篩網(wǎng)5的形狀相對應。
罐體1的內(nèi)表面的一周設置有滑軌11，所述一次篩網(wǎng)5的邊緣處連接有與滑軌11相對應的滑塊12，所述一次篩網(wǎng)5的底部中心處連接有豎直設置的傳動桿13，所述傳動桿13通過聯(lián)軸器與存儲箱8底部設置的電機14的輸出軸連接，電機14可驅(qū)動一次篩網(wǎng)5轉(zhuǎn)動，一次篩網(wǎng)5在電機14的驅(qū)動下沿滑軌11旋轉(zhuǎn)可進一步增加破碎的效率.
為了進一步將篩分后的粉末涂料，在傳動桿13的外表面設置有用于混合存儲箱8內(nèi)部粉末涂料的攪拌槳15。
支撐板2上表面設置有支撐桿16，所述氣缸7設置于支撐桿16上表面。
二次篩網(wǎng)4的下表面設置有振動器17。振動器17的設置可加速粉末涂料落至存儲箱8內(nèi)。
從進料口3投入待粉碎和混合的粉末涂料，在碾壓塊6的上下碾壓作用下被粉碎，同時啟動電機14旋轉(zhuǎn)一次篩網(wǎng)4加速粉碎和篩分，經(jīng)過二次篩網(wǎng)4的粉末進入存儲箱8中，在攪拌將15的作用下混合均勻后被引風機10送出。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。