一種氧化鋁廠赤泥堆場回水的回收利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于礦物加工領(lǐng)域，特別涉及一種氧化鋁廠赤泥堆場回水的回收利用
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]背景一:目前，氧化鋁生產(chǎn)的工藝流程中，赤泥堆場回水的利用是十分關(guān)鍵的步驟，在印尼、幾內(nèi)亞等雨水豐沛地區(qū)的新建、擬建氧化鋁廠遇到的最大問題是當(dāng)?shù)亟涤炅看?，一般?000?4000mm，降雨不平衡，呈現(xiàn)典型的旱季、雨季，受污染的匯水如采取處理后外排施，無論是建設(shè)費(fèi)用還是運(yùn)行費(fèi)用，對企業(yè)都是相當(dāng)大的負(fù)擔(dān)。
[0003]背景二:拜耳法生產(chǎn)氧化鋁工藝流程中，赤泥洗滌用水是最大的用水點(diǎn)之一，以往流程都是將氧化鋁各車間的冷凝水和水道的循環(huán)水在熱水站車間匯合后加熱至95±1°C，再送往赤泥分離及洗滌車間洗滌赤泥。
[0004]背景三:氧化鋁生產(chǎn)自備電廠鍋爐需要大量用水，以往流程氧化鋁車間只有少量溶出、蒸發(fā)的新蒸汽冷凝水直接回到電廠供其使用，大部分用水需新水補(bǔ)充，且新蒸汽冷凝水溫度過高，需做降溫處理。
[0005]以上3個工藝環(huán)節(jié)涉及到的設(shè)備包括赤泥堆場回水栗、新蒸汽冷凝水栗、蒸發(fā)二次汽冷凝水栗、熱水槽、汽水加熱器、赤泥洗水栗等，分別分布在赤泥堆場回水栗房車間、溶出車間、蒸發(fā)車間、熱水站車間，該工藝流程生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)流程復(fù)雜、勞動力成本高、浪費(fèi)資源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供氧化鋁廠赤泥堆場回水的回收利用裝置及其使用方法，達(dá)到配置合理、節(jié)約能源、減少投資、節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。
[0007]本實(shí)用新型的氧化鋁廠赤泥堆場回水的回收利用裝置，包括赤泥堆場回水池，赤泥堆場回水栗，第一板式換熱器，第二板式換熱器，第三板式換熱器，冷卻塔，二次汽冷凝水栗，赤泥洗滌沉降槽，PH值在線調(diào)節(jié)器，溶出新蒸汽冷凝水輸送裝置，蒸發(fā)新蒸汽冷凝水輸送裝置，蒸發(fā)二次汽冷凝水輸送裝置，蒸發(fā)二次汽冷凝水源，蒸發(fā)新蒸汽冷凝水源，溶出新蒸汽冷凝水源；
[0008]其中，赤泥堆場回水池與赤泥堆場回水栗相連接，赤泥堆場回水栗與第一板式換熱器的第一輸入端相連通;蒸發(fā)二次汽冷凝水源與第一板式換熱器的第二輸入端相連通，第一板式換熱器第一輸出端與第二板式換熱器的第一輸入端相連通，第一板式換熱器的第二輸出端與冷卻塔輸入端相連通;冷卻塔輸出端與二次冷凝水栗輸入端相連通，二次冷凝水栗輸出端與PH在線調(diào)節(jié)器的一端相連通，pH在線調(diào)節(jié)器的另一端與蒸發(fā)二次汽冷凝水輸送裝置相連通;蒸發(fā)新蒸汽冷凝水源與第二板式換熱器第二輸入端相連通，第二板式換熱器的第一輸出端與蒸發(fā)新蒸汽冷凝水輸送裝置相連通，第二板式換熱器的第二輸出端與第三板式換熱器的第一輸入端相連通;溶出新蒸汽冷凝水源與第三板式換熱器的第二輸入端相連通，第三板式換熱器的第一輸出端與溶出新蒸汽冷凝水輸送裝置相連通，第三板式換熱器的第二輸出端與沉降槽相連接。
[0009]本實(shí)用新型氧化鋁廠赤泥堆場回水的回收利用裝置的使用方法，包括以下步驟:
[0010]步驟1、一次換熱:
[0011]從赤泥堆場回水池引入溫度為28?32°C的赤泥堆場回水，通過赤泥堆場回水栗輸送到氧化鋁廠內(nèi)；通過板式換熱器，赤泥堆場回水與溫度68?72°C的蒸發(fā)二次汽冷凝水進(jìn)行一次換熱;換熱后，赤泥堆場回水溫度上升到53?57°C，蒸發(fā)二次汽冷凝水溫度下降到38?42°C;將溫度為38?42°C的蒸發(fā)二次汽冷凝水通過冷卻塔降溫到28?32°C后，通過pH值在線調(diào)節(jié)器，蒸發(fā)二次汽冷凝水的水質(zhì)達(dá)到電廠用水要求(pH = 7.0)后，采用蒸發(fā)二次汽冷凝水輸送裝置將蒸發(fā)二次汽冷凝水送往電廠；
[0012]步驟2、二次換熱:
[0013]通過板式換熱器，一次換熱后的溫度為53?57°C的赤泥堆場回水與溫度為113?117°C的蒸發(fā)新蒸汽冷凝水進(jìn)行二次換熱，換熱后，赤泥堆場回水溫度上升到73?77°C;蒸發(fā)新蒸汽冷凝水溫度下降到58?62°C，將蒸發(fā)新蒸汽冷凝水通過蒸發(fā)新蒸汽冷凝水輸送裝置輸送往電廠；
[0014]步驟3、三次換熱:
[0015]通過板式換熱器，二次換熱后的溫度73?77°C的赤泥堆場回水與溫度168?172°C的溶出新蒸汽冷凝水進(jìn)行三次換熱，換熱后，赤泥堆場回水溫度上升到93?97°C，將赤泥堆場回水輸送到赤泥洗滌沉降槽，進(jìn)行分離及洗滌達(dá)到赤泥洗水的用水要求;溶出新蒸汽冷凝水溫度下降到123?127°C，將溶出新蒸汽冷凝水通過溶出新蒸汽冷凝水輸送裝置送往電廠。
[0016]本實(shí)用新型的氧化鋁廠赤泥堆場回水的回收利用裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:
[0017]1、本實(shí)用新型的氧化鋁廠赤泥堆場回水的回收利用裝置，把廢棄外排的赤泥堆場回水用于氧化鋁工藝系統(tǒng)，降低了氧化鋁全廠水耗，節(jié)省生產(chǎn)成本，節(jié)約水資源。
[0018]2、本實(shí)用新型的氧化鋁廠赤泥堆場回水的回收利用裝置，將氧化鋁廠冷凝水處理后用于電廠，降低了電廠水耗，節(jié)約電廠生產(chǎn)成本。
[0019]3、本實(shí)用新型的氧化鋁廠赤泥堆場回水的回收利用裝置，將氧化鋁廠冷凝水與赤泥堆場回水進(jìn)行換熱利用，節(jié)約氧化鋁廠新蒸汽耗量，降低電廠處理冷凝水的降溫成本，大大節(jié)省了全廠生產(chǎn)運(yùn)營成本。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例氧化鋁廠赤泥堆場回水的回收利用裝置的流程示意圖；
[0021]其中，1-赤泥堆場回水池;2-赤泥堆場回水栗;3-第一板式換熱器;4-第二板式換熱器;5-第三板式換熱器;6-冷卻塔;7-二次汽冷凝水栗;8-赤泥洗滌沉降槽;9-pH值在線調(diào)節(jié)器；10-溶出新蒸汽冷凝水輸送裝置；11-蒸發(fā)新蒸汽冷凝水輸送裝置；12-蒸發(fā)二次汽冷凝水輸送裝置；13-蒸發(fā)二次汽冷凝水源；1