一種硬膠囊干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種硬膠囊干燥裝置，包括機架、轉籠干燥裝置、干燥箱裝置、除濕機組、控制器、風機和電機，所述機架上依次安裝有進料口、轉籠干燥裝置、電機、控制器、干燥箱裝置、出料口，所述電機通過傳動裝置與轉籠干燥裝置相連接，干燥箱裝置與轉籠干燥裝置通過轉籠接口相連接；所述轉籠干燥裝置內安裝有第一粘性傳感器，第一粘性傳感器與控制器通過電纜線相連接，轉籠干燥裝置底部安裝有風機；所述干燥箱裝置內安裝有第二粘性傳感器，第二粘性傳感器與控制器通過電纜線相連接。本實用新型實現(xiàn)膠囊的自動干燥，具備排濕效果，送風均勻，干燥效率高，避免因干燥條件不當引起的膠囊變形、粘結等問題，保證了產(chǎn)品質量。
【專利說明】一種硬膠囊干燥裝置
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及膠囊加工設備【技術領域】，特別是硬膠囊干燥裝置的【技術領域】?！尽颈尘凹夹g】】
[0002]膠囊劑，是指藥物類內容物裝填于空膠囊中制成的制劑。主要包括硬膠囊和軟膠囊兩種。硬膠囊是指將一定量的藥物加輔料制成均勻的粉末或顆粒，填充于空心膠囊殼中制成，或將藥物直接分裝于空心膠囊殼中制成；軟膠囊是指將一定量的藥液密封于球形或橢圓形的軟質囊材中。
[0003]目前在硬膠囊生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)工藝的原因，不能直接達到干燥的效果，所以需要使用硬膠囊干燥裝置，硬膠囊自動干燥裝置是集硬膠囊液體濃縮蒸發(fā)、干燥于一體的新型連續(xù)式干燥設備，特別適用于硬膠囊等藥物的烘干?，F(xiàn)有的干燥機加料裝置單一，同時物料的干燥效率低，藥劑的干燥過程中，需將濃縮的稠膠狀材料，蒸發(fā)成干粉，在真空干燥箱內進行操作，采用自動化生產(chǎn)線，并且在真空狀態(tài)下干燥，需要克服人工搬運，易造成細菌感染的明顯缺陷。
[0004]硬膠囊在傳統(tǒng)的干燥機內長時間的轉動干燥，影響膠囊的光潔度和膠囊外形，對膠囊造成油膩污染，織網(wǎng)式轉籠清洗頻繁。膠囊在轉籠定型后要進行必要的干燥，傳統(tǒng)的干燥方法是采用托盤車進行靜置干燥。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種硬膠囊干燥裝置，送風均勻，干燥效率高，避免因干燥條件不當引起的膠囊變形、粘結等問題，保證了產(chǎn)品質量。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種硬膠囊干燥裝置，包括機架、轉籠干燥裝置、干燥箱裝置、除濕機組、控制器、風機和電機，所述機架上依次安裝有進料口、轉籠干燥裝置、電機、控制器、干燥箱裝置、出料口，所述電機通過傳動裝置與轉籠干燥裝置相連接，干燥箱裝置與轉籠干燥裝置通過轉籠接口相連接；所述轉籠干燥裝置內安裝有第一粘性傳感器，第一粘性傳感器與控制器通過電纜線相連接，轉籠干燥裝置底部安裝有風機；所述干燥箱裝置內安裝有第二粘性傳感器，第二粘性傳感器與控制器通過電纜線相連接，干燥箱裝置內還安裝有除濕機組。
[0007]作為優(yōu)選，所述轉籠干燥裝置包括轉軸、大齒輪、轉籠，所述機架上安裝有支撐架，支撐架上通過軸承座支撐安裝有轉軸，轉軸上套裝大齒輪，大齒輪的一端安裝有轉籠，轉籠靠近大齒輪的一端上設有進料口，轉籠的另一端與轉籠接口相連通。
[0008]作為優(yōu)選，所述機架上安裝有電機，電機通過傳動機構帶動小齒輪轉動，所述小齒輪與大齒輪相嚙合。
[0009]作為優(yōu)選，所述轉籠為織網(wǎng)式，轉籠上均勻分布有若干篩孔。
[0010]作為優(yōu)選，所述干燥箱裝置包括干燥箱、送風裝置、進氣管、回風裝置、出氣管，所述送風裝置位于干燥箱一側，送風裝置通過進氣管與除濕機組相連接，回風裝置位于干燥箱另一側，回風裝置通過出氣管與除濕機組相連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述干燥箱內設有若干層干燥平臺，干燥平臺上下交錯排布。
[0012]作為優(yōu)選，所述干燥箱下端一側通過旋轉分離裝置與出料口相連接，末層干燥平臺與旋轉分離裝置相連通。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型通過轉籠干燥和干燥箱結合對硬膠囊完成干燥，縮短了在轉籠里干燥的時間，干燥箱干燥比托盤靜置時間短效率高，膠囊與風向接觸面均勻而且干燥箱具備排濕效果，送風均勻，干燥效率高，通過控制器控制干燥時間，實現(xiàn)膠囊的自動干燥，提高了生產(chǎn)效率，避免因干燥條件不當引起的膠囊變形、粘結等問題，保證了產(chǎn)品質量。
[0014]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015]圖1是本實用新型一種硬膠囊干燥裝置的結構框圖；
[0016]圖2是本實用新型一種硬膠囊干燥裝置的結構示意圖。
[0017]圖中:1-小齒輪、2-支撐架、3-大齒輪、4-轉軸、5-進料口、6-轉籠、7-機架、8-轉籠干燥裝置、9-轉籠接口、10-送風裝置、101-進氣管、11-干燥箱裝置、111-干燥箱、12-除濕機組、13-回風裝置、131-出氣管、14-干燥平臺、15-旋轉分離裝置、16-出料口、17-第二粘性傳感器、18-控制器、19-風機、20-第一粘性傳感器、21-電機。
【【具體實施方式】】
[0018]參閱圖1和圖2，本實用新型，包括機架7、轉籠干燥裝置8、干燥箱裝置11、除濕機組12、控制器18、風機19和電機21，所述機架7上依次安裝有進料口 5、轉籠干燥裝置8、電機21、控制器18、干燥箱裝置11、出料口 16，所述電機21通過傳動裝置與轉籠干燥裝置8相連接，干燥箱裝置11與轉籠干燥裝置8通過轉籠接口 9相連接；所述轉籠干燥裝置8內安裝有第一粘性傳感器20，第一粘性傳感器20與控制器18通過電纜線相連接，轉籠干燥裝置8底部安裝有風機19 ;所述干燥箱裝置11內安裝有第二粘性傳感器17，第二粘性傳感器17與控制器18通過電纜線相連接，干燥箱裝置11內還安裝有除濕機組12。所述轉籠干燥裝置8包括轉軸4、大齒輪3、轉籠6，所述機架7上安裝有支撐架2，支撐架2上通過軸承座支撐安裝有轉軸4，轉軸4上套裝大齒輪3，大齒輪3的一端安裝有轉籠6，轉籠6靠近大齒輪3的一端上設有進料口 5，轉籠6的另一端與轉籠接口 9相連通。所述機架7上安裝有電機21，電機21通過傳動機構帶動小齒輪I轉動，所述小齒輪I與大齒輪3相嚙合。所述轉籠6為織網(wǎng)式，轉籠6上均勻分布有若干篩孔。所述干燥箱裝置11包括干燥箱111、送風裝置10、進氣管101、回風裝置13、出氣管131，所述送風裝置10位于干燥箱111 一側，送風裝置10通過進氣管101與除濕機組12相連接，回風裝置13位于干燥箱111另一側，回風裝置13通過出氣管131與除濕機組12相連接。所述干燥箱111內設有若干層干燥平臺14，干燥平臺14上下交錯排布。所述干燥箱111下端一側通過旋轉分離裝置15與出料口 16相連接，末層干燥平臺14與旋轉分離裝置15相連通。
[0019]本實用新型工作過程:
[0020]本實用新型一種硬膠囊干燥裝置在工作過程中，啟動電機21，轉籠6在經(jīng)過傳動裝置的帶動開始旋轉，硬膠囊從進料口 5進入轉籠6，膠囊在轉籠6中轉動并由轉籠6下的風機19吹干，所需的時間由控制器18控制，轉籠干燥裝置8內安裝的第一粘性傳感器20可以檢測膠囊的濕度。
[0021]轉籠干燥定型好的膠囊通過轉籠接口 9進入干燥箱裝置11，進入干燥箱111的膠囊平鋪在干燥平臺14上，膠囊在干燥平臺14上振動和滾動，然后逐漸移動到下一層，干燥箱111為非密封結構，干燥箱111的一端有送風裝置10，另一端有回風裝置13，送風裝置10將干燥箱111內的膠囊吹干，所需的時間由控制器18控制，干燥平臺14上安裝的第二粘性傳感器17可以檢測膠囊的濕度；完成干燥的硬膠囊經(jīng)過旋轉分離裝置15，負壓收集符合要求的膠囊，從出料口 16排出。
[0022]本實用新型通過轉籠干燥和干燥箱111結合對硬膠囊完成干燥，縮短了在轉籠6里干燥的時間，干燥箱干燥比托盤靜置時間短效率高，膠囊與風向接觸面均勻而且干燥箱111具備排濕效果，送風均勻，干燥效率高，通過控制器18控制干燥時間，實現(xiàn)膠囊的自動干燥，提高了生產(chǎn)效率，避免因干燥條件不當引起的膠囊變形、粘結等問題，保證了產(chǎn)品質量。
[0023]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種硬膠囊干燥裝置，其特征在于:包括機架(7)、轉籠干燥裝置(8)、干燥箱裝置(11)、除濕機組(12)、控制器(18)、風機(19)和電機(21)，所述機架(7)上依次安裝有進料口(5)、轉籠干燥裝置(8)、電機(21)、控制器(18)、干燥箱裝置(11)、出料口(16)，所述電機(21)通過傳動裝置與轉籠干燥裝置(8)相連接，干燥箱裝置(11)與轉籠干燥裝置(8)通過轉籠接口(9)相連接；所述轉籠干燥裝置(8)內安裝有第一粘性傳感器(20)，第一粘性傳感器(20)與控制器(18)通過電纜線相連接，轉籠干燥裝置(8)底部安裝有風機(19)；所述干燥箱裝置(11)內安裝有第二粘性傳感器(17)，第二粘性傳感器(17)與控制器(18)通過電纜線相連接，干燥箱裝置(11)內還安裝有除濕機組(12)。
2.如權利要求1所述的一種硬膠囊干燥裝置，其特征在于:所述轉籠干燥裝置(8)包括轉軸(4)、大齒輪(3)、轉籠￠)，所述機架(7)上安裝有支撐架(2)，支撐架(2)上通過軸承座支撐安裝有轉軸(4)，轉軸(4)上套裝大齒輪(3)，大齒輪(3)的一端安裝有轉籠(6)，轉籠(6)靠近大齒輪(3)的一端上設有進料口(5)，轉籠(6)的另一端與轉籠接口(9)相連通。
3.如權利要求2所述的一種硬膠囊干燥裝置，其特征在于:所述機架(7)上安裝有電機(21)，電機(21)通過傳動機構帶動小齒輪(I)轉動，所述小齒輪(I)與大齒輪(3)相嚙口 ο
4.如權利要求3所述的一種硬膠囊干燥裝置，其特征在于:所述轉籠(6)為織網(wǎng)式，轉籠(6)上均勻分布有若干篩孔。
5.如權利要求1所述的一種硬膠囊干燥裝置，其特征在于:所述干燥箱裝置(11)包括干燥箱(111)、送風裝置(10)、進氣管(101)、回風裝置(13)、出氣管(131)，所述送風裝置(10)位于干燥箱(111) 一側，送風裝置(10)通過進氣管(101)與除濕機組(12)相連接，回風裝置(13)位于干燥箱(111)另一側，回風裝置(13)通過出氣管(131)與除濕機組(12)相連接。
6.如權利要求5所述的一種硬膠囊干燥裝置，其特征在于:所述干燥箱(111)內設有若干層干燥平臺(14)，干燥平臺(14)上下交錯排布。
7.如權利要求6所述的一種硬膠囊干燥裝置，其特征在于:所述干燥箱(111)下端一側通過旋轉分離裝置(15)與出料口(16)相連接，末層干燥平臺(14)與旋轉分離裝置(15)相連通。
【文檔編號】F26B11/04GK204177146SQ201420597343
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權日:2014年10月16日
【發(fā)明者】潘蘇楓 申請人:浙江春寶膠囊有限公司