專利名稱：滌綸的干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
滌綸的干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種用于紡織業(yè)的機(jī)械裝置，尤其涉及一種滌綸的干燥裝置。背景技木請(qǐng)參閱圖1，現(xiàn)有所采用的滌綸干燥裝置一般包括ー烘房I'、一熱風(fēng)源2'、一柚風(fēng)機(jī)3'和ー設(shè)于該烘房I'內(nèi)的物料鏈板4'，該烘房I'的頂端設(shè)有一與熱風(fēng)源2'連接通風(fēng)ロ 11'，且該烘房I'的底端設(shè)有一與抽風(fēng)機(jī)3'連接排風(fēng)ロ 12'。該滌綸干燥裝置工作時(shí)，調(diào)節(jié)熱風(fēng)源2'使其產(chǎn)生的熱風(fēng)溫度符合滌綸干燥所需的，之后開(kāi)啟裝置的運(yùn)作開(kāi)關(guān)(未圖示)，若物料鏈板4'的運(yùn)轉(zhuǎn)方向如圖I中A'所示，則物料鏈板4'的運(yùn)轉(zhuǎn)起始端為圖I中所標(biāo)示的41'、運(yùn)轉(zhuǎn)終止端為圖I中所標(biāo)示的42'，接著將需干燥的滌綸輸至第一物料鏈板4'的運(yùn)轉(zhuǎn)起始端41'上，然后滌綸被物料鏈板4'傳輸至其運(yùn)轉(zhuǎn)終止端42'并最終運(yùn)出烘房I'，且滌綸在物料鏈板4'上傳輸?shù)倪^(guò)程中，熱風(fēng)源2'產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)由通風(fēng)ロ 11'進(jìn)入烘房I'內(nèi)對(duì)滌綸進(jìn)行烘干，因與烘房I'底端排風(fēng)ロ 12'相連接的抽風(fēng)機(jī)3'的作用，使得熱風(fēng)在烘房I'內(nèi)由上而下流經(jīng)。上述的裝置存在著如下的缺陷熱風(fēng)由上而下對(duì)一個(gè)物料鏈板上的滌綸進(jìn)行烘干，從而導(dǎo)致滌綸的上表面與下表面的烘干程度差別較大，具體地，滌綸上表面較靠近通風(fēng)ロ，熱風(fēng)ー進(jìn)入烘房便對(duì)滌綸的上表面進(jìn)行烘干，之后熱風(fēng)穿過(guò)滌綸對(duì)滌綸的下表面進(jìn)行烘干，此時(shí)烘干滌綸下表面的熱風(fēng)溫度較之于烘干滌綸上表面的熱風(fēng)溫度相對(duì)較低；且進(jìn)入烘房的熱風(fēng)只對(duì)ー個(gè)物料鏈板上的滌綸進(jìn)行烘干便被抽風(fēng)機(jī)抽出，使得熱能的利用率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種滌綸的干燥裝置，不僅能夠保證滌綸整體的烘干程度較為一致，而且提高了熱能的利用率。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的一種滌綸的干燥裝置，包括ー烘房、ー熱風(fēng)源、ー抽風(fēng)機(jī)、ー設(shè)于該烘房?jī)?nèi)的第一物料鏈板、一位于第一物料鏈板正下方的第二物料鏈板、及一用于將第一物料鏈板上下來(lái)的滌綸引向第二物料鏈板上的導(dǎo)向板，所述第二物料鏈板及導(dǎo)向板均設(shè)于烘房?jī)?nèi)，所述烘房的頂端設(shè)有一通風(fēng)ロ，該烘房的底端設(shè)有ー排風(fēng)ロ，所述通風(fēng)ロ與熱風(fēng)源連接，所述排風(fēng)ロ與抽風(fēng)機(jī)連接，且所述第一物料鏈板與第二物料鏈板的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。進(jìn)ー步地，所述第二物料鏈板與第一物料鏈板平行，且所述導(dǎo)向板與烘房的內(nèi)壁的夾角為45°。進(jìn)ー步地，所述熱風(fēng)源為蒸汽機(jī)。本實(shí)用新型滌綸的干燥裝置的有益效果在干通過(guò)增設(shè)一第二物料鏈板及ー導(dǎo)向板，能夠?qū)⒃诘谝晃锪湘湴迳虾娓珊蟮臏炀]引向第二物料鏈板進(jìn)行反面烘干，從而使得滌綸兩面的烘干程度較一致，即保證了滌綸整體的烘干程度較為一致；且進(jìn)入烘房的熱風(fēng)在對(duì)第一物料鏈板上的滌綸進(jìn)行烘干后再對(duì)第二物料鏈板上的滌綸進(jìn)行烘干之后才被抽風(fēng)機(jī)抽出，從而提高了熱能的利用率。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的描述。圖I是現(xiàn)有滌綸干燥裝置的示意圖。圖2是本實(shí)用新型滌綸的干燥裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型滌綸的干燥裝置，包括ー烘房I、一熱風(fēng)源2、一抽風(fēng)機(jī)3、 一第一物料鏈板4、一位于第一物料鏈板4下方的第二物料鏈板5、及一用于將第一物料鏈板4上下來(lái)的滌綸引向第二物料鏈板5上的導(dǎo)向板6，所述第一物料鏈板4、第二物料鏈板5及導(dǎo)向板6均設(shè)于烘房I內(nèi)，所述烘房I的頂端設(shè)有一通風(fēng)ロ 11，該烘房I的底端設(shè)有ー排風(fēng)ロ 12，所述通風(fēng)ロ 11與熱風(fēng)源2連接，所述排風(fēng)ロ 12與抽風(fēng)機(jī)3連接，且所述第一物料鏈板4的運(yùn)轉(zhuǎn)方向A與第二物料鏈板5的運(yùn)轉(zhuǎn)方向B相反。在本實(shí)施例中，為了使熱風(fēng)能夠得到更為合理的利用、及讓導(dǎo)向板6的導(dǎo)向更為順暢，將第一物料鏈板4與第二物料鏈板5平行設(shè)置，且導(dǎo)向板6與烘房I的內(nèi)壁的夾角a設(shè)為45° ;另外，熱風(fēng)源2采用較為常見(jiàn)的蒸汽機(jī)。本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)，調(diào)節(jié)熱風(fēng)源2使其產(chǎn)生的熱風(fēng)溫度符合滌綸干燥所需的，之后開(kāi)啟裝置的運(yùn)作開(kāi)關(guān)(未圖示)，將需干燥的滌綸輸至第一物料鏈板4的運(yùn)轉(zhuǎn)起始端41上，滌綸被第一物料鏈板4傳輸至其運(yùn)轉(zhuǎn)終止端42，然后傳輸至第一物料鏈板4運(yùn)轉(zhuǎn)終止端42的滌綸被導(dǎo)向板6引向第二物料鏈板5的運(yùn)轉(zhuǎn)起始端51，且在該過(guò)程中，滌綸原本在第一物料鏈板4上朝上的一面(即上表面)在進(jìn)入第二物料鏈輪5之后則成了朝下的一面(即下表面)，接著滌綸被第二物料鏈輪5傳輸至其運(yùn)轉(zhuǎn)終止端52并最終運(yùn)出烘房I ;因與烘房I底端排風(fēng)ロ 121相連接的抽風(fēng)機(jī)31的作用，使得熱風(fēng)源2產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)由通風(fēng)ロ 11進(jìn)入烘房I后的流向?yàn)橛缮隙?，則滌綸在第一物料鏈板4及第ニ物料鏈板5上傳輸?shù)倪^(guò)程中，熱風(fēng)先對(duì)位于上方的第一物料鏈板4上的滌綸進(jìn)行烘干，之后對(duì)已傳輸至第二物料鏈板5上的滌綸進(jìn)行反面烘干，從而不僅能夠使滌綸兩面的烘干程度較一致，而且還提高了熱能的利用率。
權(quán)利要求1.一種滌綸的干燥裝置，包括ー烘房、ー熱風(fēng)源、一抽風(fēng)機(jī)和ー設(shè)于該烘房?jī)?nèi)的第一物料鏈板，所述烘房的頂端設(shè)有一通風(fēng)ロ，該烘房的底端設(shè)有ー排風(fēng)ロ，所述通風(fēng)ロ與熱風(fēng)源連接，所述排風(fēng)ロ與抽風(fēng)機(jī)連接，其特征在于該干燥裝置還包括一位于第一物料鏈板下方的第二物料鏈板、及一用于將第一物料鏈板上下來(lái)的滌綸引向第二物料鏈板上的導(dǎo)向板，該第二物料鏈板及導(dǎo)向板均設(shè)于烘房?jī)?nèi)，且所述第一物料鏈板與第二物料鏈板的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。
2.如權(quán)利要求I所述滌綸的干燥裝置，其特征在于所述第二物料鏈板與第一物料鏈板平行，且所述導(dǎo)向板與烘房的內(nèi)壁的夾角為45°。
3.如權(quán)利要求I所述滌綸的干燥裝置，其特征在于所述熱風(fēng)源為蒸汽機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型一種滌綸的干燥裝置，包括一烘房、一熱風(fēng)源、一抽風(fēng)機(jī)、一第一物料鏈板、一位于第一物料鏈板下方的第二物料鏈板、及一用于將第一物料鏈板上下來(lái)的滌綸引向第二物料鏈板上的導(dǎo)向板，所述第一物料鏈板、第二物料鏈板及導(dǎo)向板均設(shè)于烘房?jī)?nèi)，所述烘房的頂端設(shè)有一通風(fēng)口，該烘房的底端設(shè)有一排風(fēng)口，所述通風(fēng)口與熱風(fēng)源連接，所述排風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)連接，且所述第一物料鏈板與第二物料鏈板的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于不僅能夠保證滌綸整體的烘干程度較為一致，而且提高了熱能的利用率。
文檔編號(hào)F26B15/12GK202432834SQ20112054516
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
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