一種運料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種運料系統(tǒng)，包括移動送料裝置和固定給料裝置，所述移動送料裝置包括料鍋、底座、車輪、車軸、軌道，所述料鍋一側(cè)設(shè)有固定圈，另一側(cè)設(shè)有軸套；所述底座上端內(nèi)部設(shè)有與所述料鍋底部適配的弧形凹進結(jié)構(gòu)，該車軸與所述車輪軸動連接，該車輪位于所述軌道上方；所述固定給料裝置包括機箱、盤線圈、鎖鏈、掛鉤、電動機、支架，所述機箱上部固定所述支架，內(nèi)部設(shè)有通過皮帶與所述電動機傳動連接的導(dǎo)料輥。本發(fā)明采用軌道運料方式，運料量大，工作效率高；電動機帶動導(dǎo)料輥轉(zhuǎn)動對高溫硫化鈉進行攪拌散熱，有效防止高溫硫化鈉遇冷凝結(jié)成塊的問題。
【專利說明】
一種運料系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及運料機械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種運料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，硫化鈉制備行業(yè)中，一般通過硫酸鈉與碳在高溫下進行還原而制備，而硫化鈉的運輸問題一直困擾著許多企業(yè)，且傳統(tǒng)的硫化鈉運輸方式主要存在以下一些技術(shù)問題:1、傳統(tǒng)的運輸方式采用人工運輸或傳送帶進行，由于采用還原法制備的硫化鈉是高溫液態(tài)流體，溫度極高，采用人工運輸容易發(fā)生燙傷危險，且揮發(fā)的硫化鈉對人體有嚴(yán)重影響；傳送帶運輸方式雖然方便，可是運輸量小，運輸速度過快，硫化鈉容易迸出造成浪費;運輸速度過慢，硫化鈉又容易遇冷而粘結(jié)在傳送設(shè)備上；2、當(dāng)高溫度的硫化鈉通過輸送設(shè)備進入去雜沉淀設(shè)備時，由于硫化鈉需要快速進入去雜沉淀設(shè)備，否則，同樣會因為硫化鈉遇冷而粘結(jié)在設(shè)備上，同時，傳統(tǒng)的給料設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，導(dǎo)致高溫硫化鈉在進入設(shè)備過程中，沒有經(jīng)過充分?jǐn)嚢枭岫苯舆M入沉淀池，導(dǎo)致硫化鈉驟冷而凝結(jié)在一起，給硫化鈉的后續(xù)處理工作帶來極大不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種運送量大，反應(yīng)迅速，物料經(jīng)充分?jǐn)嚢枭岫粫Y(jié)的運料系統(tǒng)。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種運料系統(tǒng)，包括移動送料裝置和固定給料裝置，所述移動送料裝置包括料鍋、底座、車輪、車軸、軌道，所述料鍋一側(cè)設(shè)有固定圈，另一側(cè)設(shè)有軸套;所述底座上端內(nèi)部設(shè)有與所述料鍋底部適配的弧形凹進結(jié)構(gòu)，該底座底部設(shè)有固定桿，該底座通過所述固定桿與車軸固定連接，該車軸與所述車輪軸動連接，該車輪位于所述軌道上方;所述固定給料裝置包括機箱、盤線圈、鎖鏈、掛鉤、電動機、支架，所述機箱上部固定所述支架，內(nèi)部設(shè)有通過皮帶與所述電動機傳動連接的導(dǎo)料輥;所述機箱一側(cè)設(shè)有與所述料鍋一側(cè)對應(yīng)的軸套，該機箱通過轉(zhuǎn)軸連接所述料鍋。
[0005]進一步，所述導(dǎo)料輥輥面設(shè)有均勻分布的攪拌棒。
[0006]進一步，所述車輪輪面中部設(shè)有與所述軌道匹配的弧形凹槽。
[0007]進一步，所述軸套設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸軸徑適配的軸孔。
[0008]進一步，所述機箱內(nèi)部設(shè)有一定傾斜角度的滑板。
[0009]進一步，所述支架上方連接固定所述盤線圈、電動機，該鎖鏈一端連接所述掛鉤，另一端纏繞于所述盤線圈上，該盤線圈通過皮帶與所述電動機傳動連接。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明采用軌道運料方式將高溫硫化鈉運至給料處，運料量大，運料效率高，運料裝置分為料鍋和底座兩部分，料鍋可通過機箱上方的電動機拉動掛鉤快速倒入機箱內(nèi)部，同時，電動機帶動導(dǎo)料輥轉(zhuǎn)動對高溫硫化鈉進行攪拌散熱，然后將硫化鈉撥入去雜沉淀設(shè)備，有效防止高溫硫化鈉遇冷凝結(jié)成塊的問題，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明送料時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明移動運輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明移動運輸裝置背面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、機箱，2、導(dǎo)料輥，3、盤線圈，4、鎖鏈，5、掛鉤，6、軸套，7、固定圈，8、料鍋，9、底座，10、固定桿，11、車輪，12、凹進結(jié)構(gòu)，13、車軸，14、軌道，15、轉(zhuǎn)軸，16、電動機，17、支架，
18、皮帶，19、攪拌棒，20、凹槽，21、軸孔，22、滑板。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合【附圖說明】對本發(fā)明做進一步說明。
[0017]如圖1、2、3、4所示的一種運料系統(tǒng)，包括移動送料裝置和固定給料裝置，移動送料裝置包括料鍋8、底座9、車輪11、車軸13、軌道14，料鍋8—側(cè)設(shè)有固定圈7，另一側(cè)設(shè)有軸套6;底座9上端內(nèi)部設(shè)有與料鍋8底部適配的弧形凹進結(jié)構(gòu)12，該底座9底部設(shè)有固定桿10，該底座9通過固定桿10與車軸13固定連接，該車軸13與所述車輪11軸動連接，該車輪11位于軌道14上方；固定給料裝置包括機箱1、盤線圈3、鎖鏈4、掛鉤5、電動機16、支架17，機箱I上部固定支架17，內(nèi)部設(shè)有通過皮帶18與電動機16傳動連接的導(dǎo)料輥2;機箱I一側(cè)設(shè)有與料鍋8一側(cè)對應(yīng)的軸套6，該機箱I通過轉(zhuǎn)軸15連接料鍋8，導(dǎo)料輥2輥面設(shè)有均勻分布的攪拌棒19，車輪11輪面中部設(shè)有與軌道14匹配的弧形凹槽20，軸套6設(shè)有與轉(zhuǎn)軸15軸徑適配的軸孔21，機箱I內(nèi)部設(shè)有一定傾斜角度的滑板22，支架17上方連接固定盤線圈3、電動機16，該鎖鏈4一端連接掛鉤5，另一端纏繞于盤線圈3上，該盤線圈3通過皮帶18與電動機16傳動連接。
[0018]本發(fā)明的工作過程如下:移動送料裝置主要包括料鍋8和底座9兩部分，高溫硫化鈉通過燃燒爐出料口倒入料鍋8內(nèi)，底座9通過軌道14將料鍋8移動至固定給料裝置，將料鍋8與機箱I通過軸套6、轉(zhuǎn)軸15固定，啟動電動機16，電動機16通過皮帶18帶動盤線圈3逆時針轉(zhuǎn)動，掛鉤5通過鎖鏈4下降，下降至料鍋8—側(cè)的固定圈7時，將掛鉤5勾住固定圈7，反轉(zhuǎn)電動機16，電動機16通過皮帶18帶動盤線圈3順時針轉(zhuǎn)動，通過鎖鏈4、掛鉤5將料鍋8拉起并使料鍋8圍繞轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動，料鍋8將高溫硫化鈉倒入機箱I內(nèi)部，并通過滑板22流向?qū)Я陷?，同時，電動機16通過皮帶18帶動導(dǎo)料輥2逆時針轉(zhuǎn)動，并通過攪拌棒19將高溫硫化鈉充分?jǐn)嚢枭?，最后，硫化鈉液體順著攪拌棒19方向流向去雜沉淀設(shè)備，給料完畢后，再反轉(zhuǎn)電動機16，電動機16通過下降鎖鏈4將料鍋8放入底座9上，底座9設(shè)有與料鍋8底部適配的弧形凹進結(jié)構(gòu)，使料鍋8的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，同理，將掛鉤5掛住下一個料鍋8的固定圈7，重復(fù)上述操作，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作效率高。
【主權(quán)項】
1.一種運料系統(tǒng)，包括移動送料裝置和固定給料裝置，其特征在于:所述移動送料裝置包括料鍋(8)、底座(9)、車輪(11)、車軸(13)和軌道(14)，所述料鍋(8)—側(cè)設(shè)有固定圈(7)，另一側(cè)設(shè)有軸套(6);所述底座(9)上端內(nèi)部設(shè)有與所述料鍋(8)底部適配的弧形凹進結(jié)構(gòu)(12)，該底座(9)底部設(shè)有固定桿(10)，該底座(9)通過所述固定桿(10)與車軸(13)固定連接，該車軸(13)與所述車輪(11)軸動連接，該車輪(11)位于所述軌道(14)上方;所述固定給料裝置包括機箱(I)、盤線圈(3)、鎖鏈(4)、掛鉤(5)、電動機(16)、支架(17)，所述機箱(I)上部固定所述支架(17 )，內(nèi)部設(shè)有通過皮帶(18)與所述電動機(16 )傳動連接的導(dǎo)料輥(2 );所述機箱(I)一側(cè)設(shè)有與所述料鍋(8)—側(cè)對應(yīng)的軸套(6)，該機箱(I)通過轉(zhuǎn)軸(15)連接所述料鍋(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種運料系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)料輥(2)輥面設(shè)有均勻分布的攪拌棒(19)。3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種運料系統(tǒng)，其特征在于:所述車輪(11)輪面中部設(shè)有與所述軌道(14)匹配的弧形凹槽(20)。4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種運料系統(tǒng)，其特征在于:所述軸套(6)設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸(15)軸徑適配的軸孔(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種運料系統(tǒng)，其特征在于:所述機箱(I)內(nèi)部設(shè)有一定傾斜角度的滑板(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種運料系統(tǒng)，其特征在于:所述支架(17)上方連接固定所述盤線圈(3)、電動機(16)，該鎖鏈(4) 一端連接所述掛鉤(5)，另一端纏繞于所述盤線圈(3)上，該盤線圈(3)通過皮帶(18)與所述電動機(16)傳動連接。
【文檔編號】B65G35/00GK106081528SQ201610678170
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月17日 公開號201610678170.4, CN 106081528 A, CN 106081528A, CN 201610678170, CN-A-106081528, CN106081528 A, CN106081528A, CN201610678170, CN201610678170.4
【發(fā)明人】趙春東, 戴承志, 田新明
【申請人】阿克塞縣泰戈化工發(fā)展有限公司