一種物料自動傳輸系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種物料自動傳輸系統(tǒng)，包括輸送系統(tǒng)、工作臺及物料暫置架，所述輸送系統(tǒng)具有物料傳出線、物料傳入線，所述物料傳入線與室外接駁處之間設置有傳入氣閘箱，該物料傳入線的末端設有物料備檢臺，所述物料傳出線與室外接駁處之間設置有傳出氣閘箱；所述物料傳入線由若干條傳輸帶與若干個分揀裝置相互間隔連接組成，其中的分揀裝置包括分料機、接料機與讀碼裝置。本實用新型有益效果為：提高了物料進出調配室的自動化程度，減輕操作人員勞動強度；能將室內外相互隔離，避免室內外空氣相互流動而引起交叉污染；提供安全、可靠、高效的工作環(huán)境；動作平穩(wěn)、結構簡單、占地面積小，可廣泛應用于醫(yī)療器材、食品包裝、電子器材生產等領域。
【專利說明】
一種物料自動傳輸系統(tǒng)
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及自動化設備技術領域，尤其涉及一種物料自動傳輸系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在日常生活生產或生活中，有大量的物料需要輸送，為減輕勞動強度，提高勞動效率，需采用不同的輸送設備來完成物料的輸送，特別是生產中采用先進的技術設備和單機自動化后，更需要輸送設備將單機之間進行有機地銜接，組成自動生產線，因此，輸送機械在所應用的不同行業(yè)都貫穿整個生產過程。
[0003]本案中需要重點指出的是藥品領域的自動化輸送設備:為規(guī)范臨床靜脈用藥集中調配，提高靜脈用藥質量，保障靜脈用藥安全，國家相關部門出臺了《靜脈用藥集中調配質量管理規(guī)范》，規(guī)范的出臺對于提高靜脈用藥質量及保護操作人員的身體健康起到了非常大的促進。目前，藥品調配的生產過程大都采用人工進行物料的傳遞或搬運，調配好的藥品先由室外的操作人員先放置于傳遞柜內，然后由室內的操作人員從傳遞柜取出，放置在運輸車里，再推至生物安全柜或工作臺進行配制，配制后的藥品再用運輸車推至傳遞柜，再通過傳遞柜傳出，這種生產模式要求調配室內放置大量的運輸車，要求操作人員在調配室內頻繁地來回走動取藥送藥，這種人送車推的物料傳輸模式不僅極大地紊亂了調配室內的氣流組織，成為調配室內最大的污染源，而且增加了操作人員的工作量，極大地影響了工作效率。此外，藥品安全是整個生產過程中最重要的管理內容之一，而現(xiàn)有的人工模式不容易明確崗位職責，責任追蹤也難以到位。
[0004]因此，針對以上方面，需要對現(xiàn)有技術進行合理的改進。
【實用新型內容】
[0005]針對以上缺陷，本實用新型提供一種物料自動傳輸系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術的諸多不足。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]—種物料自動傳輸系統(tǒng)，包括輸送系統(tǒng)、工作臺及物料暫置架，所述輸送系統(tǒng)具有上、下兩條自動輸送線，上層為物料傳出線、下層為物料傳入線，所述物料傳入線與室外接駁處之間設置有傳入氣閘箱，該物料傳入線的末端設有物料備檢臺，所述物料傳出線與室外接駁處之間設置有傳出氣閘箱；
[0008]所述物料傳入線由若干條傳輸帶與若干個分揀裝置相互間隔連接組成，其中的分揀裝置包括分料機、接料機與讀碼裝置，所述分料機是由若干個滾筒與若干條皮帶布置形成的傳輸平臺，其中的若干個滾筒構成滾筒組，其中的若干條皮帶構成皮帶組，所述皮帶組安裝在活動支架上，讀碼裝置安裝在分揀裝置前側；
[0009]所述物料暫置架為傾斜臺架并且設在輸送系統(tǒng)及工作臺之間，物料暫置架的一端與所述接料機相連；
[0010]所述傳入氣閘箱是一個兩端設有自動門的箱體，該箱體內設置有自動傳輸帶。
[0011]相應地，所述物料傳出線一側的輸送系統(tǒng)設有物料待查臺；所述滾筒組運行平面的運行方向I與皮帶組運行平面的運行方向II相互垂直。
[0012]所述接料機的結構與分料機相同，兩臺或單臺接料機并排放置在分料機的兩側或單側;或者，所述分料機的皮帶組與接料機的皮帶組設置為一體結構。
[0013]所述工作臺與物料分揀裝置一一對應設置并且沿輸送系統(tǒng)的兩側或單側進行多列布置；
[0014]兩個自動門互為聯(lián)鎖機構，即兩個自動門同時關閉，不能同時打開。
[0015]本實用新型所述的物料自動傳輸系統(tǒng)的有益效果為:
[0016]⑴該系統(tǒng)提高了物料進出調配室的自動化程度，有效減少了調配室內推車數(shù)量，使調配室內設備擺放更整齊，降低了室內操作人員的頻繁走動，使調配室內人流、物流順暢有序，減輕了操作人員的勞動強度，使操作人員更容易集中注意力于調配工作中；
[0017]⑵通過在室外接駁處均安裝具有自動傳輸功能的氣閘箱，在輸送物料的同時，能將室內外相互隔離，避免室內外空氣相互流動而引起交叉污染；
[0018]⑶同時，使物料能夠快速準確輸送至指定工作臺，有利于完善責任追蹤制度，并自動完成個人工作量統(tǒng)計等，極大降低了管理難度，從而提供一種安全、可靠、高效的工作環(huán)境；
[0019]⑷該系統(tǒng)動作平穩(wěn)、結構簡單、占地面積小，特別適合易濺、易碎物料的傳送，也可廣泛應用于醫(yī)療器材、食品包裝、電子器材生產等其他領域。
【附圖說明】
[0020]下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0021]圖1是本發(fā)明所述的物料自動傳輸系統(tǒng)的調配室內部俯視示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明所述的物料自動傳輸系統(tǒng)的立體結構示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明所述的物料自動傳輸系統(tǒng)的分揀裝置俯視結構示意圖；
[0024]圖4是本發(fā)明所述的物料自動傳輸系統(tǒng)的分揀裝置剖面示意圖；
[0025]圖5是本發(fā)明所述的物料自動傳輸系統(tǒng)的氣閘箱部分示意圖。
[0026]圖中:
[0027 ] 1、輸送系統(tǒng);2、分揀裝置;3、物料暫置架;4、工作臺；
[0028]11、物料傳入線；12、物料傳出線；21、分料機;22、接料機;23、讀碼裝置;24、滾筒組;25、皮帶組；
[0029]111、傳入氣閘箱；112、傳出氣閘箱；121、傳出氣閘箱；122、物料待查臺；241、運行方向1;251、運行方向11;252、支架；
[0030]11 la、自動傳輸帶；11 Ib、自動門；11 Ic、感應裝置。
【具體實施方式】
[0031]如圖1-4所示，本實用新型實施例所述的物料自動傳輸系統(tǒng)，包括設置在調配室內的輸送系統(tǒng)1、工作臺4及物料暫置架3，所述輸送系統(tǒng)I具有上、下兩條自動輸送線，上層為物料傳出線12、下層為物料傳入線11，所述物料傳入線11與室外接駁處設置有傳入氣閘箱111;同時，該物料傳入線11的末端設有物料備檢臺112，用于暫存讀碼有誤的物料，所述物料傳出線12與室外接駁處設置有傳出氣閘箱121;同時，所述物料傳出線12—側的輸送系統(tǒng)I適當位置處設有物料待查臺122，可用于暫存在調配過程中可能配伍出錯的物料。
[0032]進一步地，所述物料傳入線11由若干條傳輸帶與若干個分揀裝置2相互間隔連接組成，其中的分揀裝置2包括分料機21、接料機22與讀碼裝置23，所述分料機21是由若干個滾筒與若干條皮帶相互平行間隔布置形成的傳輸平臺，其中的若干個滾筒構成滾筒組24，其中的若干條皮帶構成皮帶組25，所述滾筒組24運行平面的運行方向1241與皮帶組25運行平面的運行方向II251相互垂直，所述皮帶組25安裝在能夠上下活動的支架252上。
[0033]進一步地，所述接料機22的結構與分料機21相同，兩臺或單臺接料機22并排放置在分料機21的兩側或單側，所述分料機21的皮帶組與接料機22的皮帶組可設置為一體化結構，從而簡化分揀裝置的結構;所述讀碼裝置23安裝在分揀裝置2前端兩側，用以讀取物料上面的標簽信息，讀碼裝置23可讀取二維碼或條形碼，也可以是光電感應裝置。
[0034]進一步地，所述工作臺4與物料分揀裝置2—一對應設置，并且沿所述輸送系統(tǒng)I的兩側或單側進行多列布置(本實施例在物料自動輸送系統(tǒng)呈兩側三列布置)，所述物料暫置架3為傾斜臺架并且設在輸送系統(tǒng)I及工作臺4之間，物料暫置架3的一端與所述接料機22相連，用于放置從分揀裝置2送來的備用物料。
[0035]如圖5所示，本實用新型實施例所述的物料自動傳輸系統(tǒng)，所述傳入氣閘箱111是一個兩端設有自動門Illb的箱體，該箱體內設置有自動傳輸帶111a，兩個自動門Illb互為聯(lián)鎖機構，即兩個自動門可以同時關閉，不能同時打開，當其中一個自動門打開時，另一個自動門關閉；因此，氣閘箱111在輸送物料的同時，能將室內外相互隔離，避免室內外空氣相互流動而引起交叉污染，并有利于節(jié)約能源，該傳入氣閘箱111箱體前、后兩端均設有感應裝置111c，當物料靠近時，感應裝置Illc指示自動門Illb打開。
[0036]以上本實用新型實施例所述的物料自動傳輸系統(tǒng)，分揀裝置2工作原理如下:在正常運行情況下，所述分揀裝置2的滾筒組24的運行平面略高于皮帶組25的運行平面，物料在分揀裝置2的滾筒組24的推動下繼續(xù)前行，當物料被對應的分揀裝置2識別，分揀裝置2的皮帶組25向上升起到高位，皮帶組25的運行平面略高于滾筒組24的運行平面，物料從分料機21的滾筒組24上抬起，然后，皮帶組25左轉或右轉，帶動其上的物料至分揀裝置2左側或右側的接料機22上，然后，皮帶組25下降至低位，將物料放在接料機22的滾筒組上，從而完成物料的分揀，然后，分料機21及接料機22的滾筒組繼續(xù)轉動，分料機21的滾筒組推動下層傳入線11上的物料繼續(xù)前行，接料機22的滾筒組將物料推至物料暫置架3上備用。
[0037]上述對實施例的描述是為了便于該技術領域的普通技術人員能夠理解和應用本案技術，熟悉本領域技術的人員顯然可輕易對這些實例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其它實施例中而不必經過創(chuàng)造性的勞動。因此，本案不限于以上實施例，本領域的技術人員根據本案的揭示，對于本案做出的改進和修改都應該在本案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種物料自動傳輸系統(tǒng)，包括輸送系統(tǒng)(I)、工作臺(4)及物料暫置架(3)，其特征在于:所述輸送系統(tǒng)(I)具有上、下兩條自動輸送線，上層為物料傳出線(12)、下層為物料傳入線(11)，所述物料傳入線(11)與室外接駁處之間設置有傳入氣閘箱(111)，該物料傳入線(11)的末端設有物料備檢臺(112)，所述物料傳出線(12)與室外接駁處之間設置有傳出氣閘箱(121); 所述物料傳入線(11)由若干條傳輸帶與若干個分揀裝置(2)相互間隔連接組成，其中的分揀裝置(2)包括分料機(21)、接料機(22)與讀碼裝置(23)，所述分料機(21)是由若干個滾筒與若干條皮帶布置形成的傳輸平臺，其中的若干個滾筒構成滾筒組(24)，其中的若干條皮帶構成皮帶組(25)，所述皮帶組(25)安裝在活動支架(252)上，讀碼裝置(23)安裝在分揀裝置(2)前側；所述物料暫置架(3)為傾斜臺架并且設在輸送系統(tǒng)(I)及工作臺(4)之間，物料暫置架(3)的一端與所述接料機(22)相連； 所述傳入氣閘箱(111)是一個兩端設有自動門(11 Ib)的箱體，該箱體內設置有自動傳輸帶(Ilia)。2.根據權利要求1所述的物料自動傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述物料傳出線(12)—側的輸送系統(tǒng)(I)設有物料待查臺(122)。3.根據權利要求1所述的物料自動傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述滾筒組(24)運行平面的運行方向1(241)與皮帶組(25)運行平面的運行方向11(251)相互垂直。4.根據權利要求1所述的物料自動傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述接料機(22)的結構與分料機(21)相同。5.根據權利要求4所述的物料自動傳輸系統(tǒng)，其特征在于:兩臺或單臺接料機(22)并排放置在分料機(21)的兩側或單側。6.根據權利要求4所述的物料自動傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述分料機(21)的皮帶組與接料機(22)的皮帶組設置為一體結構。7.根據權利要求1所述的物料自動傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述工作臺(4)與物料分揀裝置(2)—一對應設置并且沿輸送系統(tǒng)(I)的兩側或單側進行多列布置。8.根據權利要求1所述的物料自動傳輸系統(tǒng)，其特征在于:兩個自動門(11Ib)互為聯(lián)鎖機構，即兩個自動門同時關閉，不能同時打開。
【文檔編號】B65G1/04GK205526153SQ201620302564
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】趙志熙, 賀紅宇
【申請人】賀紅宇