自動化物料運輸系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物料運輸系統(tǒng)，具體涉及全程自動化操控的物料運輸系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的物料運輸系統(tǒng)物料經(jīng)由投料罐進入混料罐中，投料罐中裝有計量裝置，工人將物料運輸進投料罐中，同時計量裝置計量投入的物料，控制工人的往投料罐中加料多少。在大工業(yè)生產(chǎn)中，由于所需的物料量很多，因此投料罐和混料罐的體積都較大,投料罐設(shè)計在混料罐上，高度很高，很不利于工人的操作。并且在地板行業(yè)制作木塑地板所需采用的原料通常需要大量粉碎后的木粉和塑料粉料，由于這些原料較蓬，很容易漂浮在空氣中，因此工人的加料環(huán)境很不好，在加料的過程中工人易吸入大量粉粒，對身體具有很大的損壞。整體的操作費時費力，并且不安全環(huán)保，很不利于裝置的長期運行。
[0003]因此，上述問題是在物料運輸系統(tǒng)的設(shè)計和使用過程中應(yīng)當予以考慮并解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的問題，本發(fā)明提供自動化物料運輸系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:自動化物料運輸系統(tǒng)，包括粉碎罐、投料倉、投料罐和混合罐，所述投料罐設(shè)置在所述混合罐的罐頂，所述投料倉和所述投料罐之間設(shè)置有真空抽壓裝置進行傳輸，所述粉碎罐與所述投料倉采用傳輸軌道進行連接。
[0006]本發(fā)明的進一步改進在于:所述粉碎罐的罐體上開設(shè)有加料口，所述粉碎罐的底部設(shè)置有第一下料倉，所述傳輸軌道的一端與所述第一下料倉的倉口連接。
[0007]本發(fā)明的進一步改進在于:所述投料倉的倉體上開設(shè)有可隨意開閉的輸料口和進料口，所述傳輸軌道的另一端通過所述輸料口伸入所述投料倉中，所述輸料口上還連接有阻擋所述傳輸軌道運料的倉門，所述投料倉的底部安裝有第二下料倉，所述第二下料倉的倉口連接所述真空抽壓裝置的傳輸管的一端。
[0008]本發(fā)明的進一步改進在于:所述倉門的底部開設(shè)有卡合所述傳輸軌道的開口。
[0009]本發(fā)明的進一步改進在于:所述投料罐內(nèi)設(shè)置有計量裝置，并且所述投料罐連接所述真空抽壓裝置的傳輸管的另一端。
[0010]本發(fā)明的進一步改進在于:所述傳輸軌道的兩側(cè)設(shè)置有兩塊擋板，所述擋板緊靠所述傳輸軌道的兩側(cè)設(shè)置。
[0011]本發(fā)明自動化物料運輸系統(tǒng)，在對需粉碎的物料進行整體輸料時，關(guān)閉投料倉上的進料口，工人只需在粉碎罐的加料口將物料加入粉碎罐中，物料在粉碎罐中粉碎到規(guī)定尺寸的標準后，通過第一下料倉傳輸?shù)杰壍郎?，傳輸軌道可選用圓環(huán)式循環(huán)的皮帶輪進行傳輸。隨著軌道的運輸將物料通過輸料口運送到投料倉中，再經(jīng)由第二下料倉和真空抽壓裝置輸送到投料罐中，投料罐中的計量裝置對被輸送的物料的量準確把控，將投料罐中控制量得到的物料借助自身重力落入混料罐中。在無須使用傳輸軌道的時候，即物料無須采用碎粉罐先粉碎時，關(guān)閉投料倉上的輸料口，開啟投料倉上的進料口，工人將需進入投料倉中的物料經(jīng)由投料倉上的進料口加入，再采用上述方法，通過真空抽壓裝置將這些物料也輸送到混合罐中。多種物料在混合罐中進行混合操作。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)置有從加料到混料的自動化物料傳輸系統(tǒng)，物料通過一級一級傳輸進入到混料罐中，并且此套裝置既適用于需粉碎的物料的操作也適用于無須粉碎的物料的操作。在地板的制作過程中，常需添加很多粉料，例如木料，塑料粉等，在操作的過程中，這些原料易蓬，工人吸入的話對工人的身體會產(chǎn)生很大的損傷，因此可將整套裝置隔離工人設(shè)置，并將粉碎罐的加料口對著外部，工人只需將大塊物料運送進粉碎罐的罐體中，由于大塊物料不易發(fā)蓬，工人的加料環(huán)境得到改善，工人不易吸入物料，減少加工環(huán)境對工人身體的損害。在粉碎罐和投料倉中間設(shè)置有兩側(cè)設(shè)置有擋板的傳輸軌道，易于粉碎后原料的運輸，同時控制第一下料倉的下料速度和傳輸軌道的運轉(zhuǎn)速度能起到初步控制物料進入投料倉中量的作用。投料倉和投料罐之間設(shè)計有真空抽壓裝置，在運輸無須粉碎的物料時，投料倉位于底面上，其高度方便工人加料。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省了大量的勞動力，同時改善了工人的工作環(huán)境，具有非常好的實用效果。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明自動化物料運輸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1-粉碎罐，2-投料倉，3-投料罐，4-混合罐，5-真空抽壓裝置，6_傳輸軌道，7-加料口，8-第一下料倉，9-輸料口，10-進料口，11-倉門，12-第二下料倉，13-擋板。
【具體實施方式】
[0015]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。
[0016]如圖1所示，本實施例提供自動化物料運輸系統(tǒng)，包括粉碎罐1、投料倉2、投料罐3和混合罐4，所述投料罐3設(shè)置在所述混合罐4的罐頂，所述投料倉2和所述投料罐3之間設(shè)置有真空抽壓裝置5進行傳輸，所述粉碎罐1與所述投料倉2采用傳輸軌道6進行連接。所述粉碎罐1的罐體上開設(shè)有加料口 7，所述粉碎罐1的底部設(shè)置有第一下料倉8，所述傳輸軌道6的一端與所述第一下料倉8的倉口連接。所述投料倉2的倉體上開設(shè)有可隨意開閉的輸料口 9和進料口 10，所述傳輸軌道6的另一端通過所述輸料口 9伸入所述投料倉2中，所述輸料口 9上還連接有阻擋所述傳輸軌道6運料的倉門11，所述投料倉2的底部安裝有第二下料倉12，所述第二下料倉12的倉口連接所述真空抽壓裝置5的傳輸管的一端。所述倉門11的底部開設(shè)有卡合所述傳輸軌道6的開口。所述投料罐3內(nèi)設(shè)置有計量裝置，并且所述投料罐3連接所述真空抽壓裝置5的傳輸管的另一端。所述傳輸軌道6的兩側(cè)設(shè)置有兩塊擋板13，所述擋板13緊靠所述傳輸軌道6的兩側(cè)設(shè)置。
[0017]本實施例自動化物料運輸系統(tǒng)，在對需粉碎的物料進行整體輸料時，關(guān)閉投料倉2上的進料口 10，工人只需在粉碎罐1的加料口 7將物料加入粉碎罐1中，物料在粉碎罐1中粉碎到規(guī)定尺寸的標準后，通過第一下料倉8傳輸?shù)絺鬏斳壍?上，傳輸軌道6可選用圓環(huán)式循環(huán)的皮帶輪進行傳輸。隨著傳輸軌道6的運輸將物料通過輸料口 9運送到投料倉2中，再經(jīng)由第二下料倉12和真空抽壓裝置5輸送到投料罐3中，投料罐3中的計量裝置對被輸送的物料的量準確把控，將投料罐3中控制量得到的物料借助自身重力落入混合罐4中。在無須使用傳輸軌道6的時候，即物料無須采用碎粉罐先粉碎時，關(guān)閉投料倉2上的輸料口 9，開啟投料倉2上的進料口 10，工人將需進入投料倉2中的物料經(jīng)由投料倉2上的進料口 10加入，再采用上述方法，通過真空抽壓裝置5將這些物料也輸送到混合罐4中。多種物料在混合罐4中進行混合操作。
[0018]本實施例的有益效果是:本發(fā)明設(shè)置有從加料到混料的自動化物料傳輸系統(tǒng)，物料通過一級一級傳輸進入到混料罐中，并且此套裝置既適用于需粉碎的物料的操作也適用于無須粉碎的物料的操作。在地板的制作過程中，常需添加很多粉料，例如木料，塑料粉等，在操作的過程中，這些原料易蓬，工人吸入的話對工人的身體會產(chǎn)生很大的損傷，因此可將整套裝置隔離工人設(shè)置，并將粉碎罐的加料口對著外部，工人只需將大塊物料運送進粉碎罐的罐體中，由于大塊物料不易發(fā)蓬，工人的加料環(huán)境得到改善，工人不易吸入物料，減少加工環(huán)境對工人身體的損害。在粉碎罐和投料倉中間設(shè)置有兩側(cè)設(shè)置有擋板的傳輸軌道，易于粉碎后原料的運輸，同時控制第一下料倉的下料速度和傳輸軌道的運轉(zhuǎn)速度能起到初步控制物料進入投料倉中量的作用。投料倉和投料罐之間設(shè)計有真空抽壓裝置，在運輸無須粉碎的物料時，投料倉位于底面上，其高度方便工人加料。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省了大量的勞動力，同時改善了工人的工作環(huán)境，具有非常好的實用效果。
【主權(quán)項】
1.自動化物料運輸系統(tǒng)，其特征在于:包括粉碎罐(1)、投料倉(2)、投料罐(3)和混合罐(4 )，所述投料罐(3 )設(shè)置在所述混合罐(4 )的罐頂，所述投料倉(2 )和所述投料罐(3 )之間設(shè)置有真空抽壓裝置(5 )進行傳輸，所述粉碎罐(1)與所述投料倉(2 )采用傳輸軌道(6 )進行連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化物料運輸系統(tǒng)，其特征在于:所述粉碎罐(1)的罐體上開設(shè)有加料口(7)，所述粉碎罐(1)的底部設(shè)置有第一下料倉(8)，所述傳輸軌道(6)的一端與所述第一下料倉(8)的倉口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化物料運輸系統(tǒng)，其特征在于:所述投料倉(2)的倉體上開設(shè)有可隨意開閉的輸料口(9)和進料口(10)，所述傳輸軌道(6)的另一端通過所述輸料口( 9 )伸入所述投料倉(2 )中，所述輸料口( 9 )上還連接有阻擋所述傳輸軌道(6 )運料的倉門(11)，所述投料倉(2)的底部安裝有第二下料倉(12)，所述第二下料倉(12)的倉口連接所述真空抽壓裝置(5)的傳輸管的一端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化物料運輸系統(tǒng)，其特征在于:所述倉門(11)的底部開設(shè)有卡合所述傳輸軌道(6)的開口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化物料運輸系統(tǒng)，其特征在于:所述投料罐(3)內(nèi)設(shè)置有計量裝置，并且所述投料罐(3)連接所述真空抽壓裝置(5)的傳輸管的另一端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化物料運輸系統(tǒng)，其特征在于:所述傳輸軌道(6)的兩側(cè)設(shè)置有兩塊擋板(13)，所述擋板(13)緊靠所述傳輸軌道(6)的兩側(cè)設(shè)置。
【專利摘要】自動化物料運輸系統(tǒng)，包括粉碎罐、投料倉、投料罐和混合罐，投料罐設(shè)置在混合罐的罐頂，投料倉和投料罐之間設(shè)置有真空抽壓裝置進行傳輸，粉碎罐與投料倉采用傳輸軌道進行連接。本發(fā)明設(shè)置有從加料到混料的自動化物料傳輸系統(tǒng)，既能適用于需粉碎的物料的操作也適用于無須粉碎的物料的操作。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，節(jié)省了大量的勞動力，同時改善了工人的工作環(huán)境，具有非常好的實用效果。
【IPC分類】B65G43/08, B65G53/24, B65G37/00
【公開號】CN105480664
【申請?zhí)枴緾N201410465797
【發(fā)明人】酈海星
【申請人】江蘇銳升新材料有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2014年9月15日