專利名稱：一種生產(chǎn)氧化鋁的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種生產(chǎn)氧化鋁的方法，涉及用鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁和鋁土礦選礦。
背景技術(shù)：
我國(guó)鋁土礦資源較為豐富，居世界第四位，但是我國(guó)的鋁土礦與國(guó)外鋁土礦相比，明顯具有高鋁、高硅、低鐵的特點(diǎn)。即雖然我國(guó)的鋁土礦中氧化鋁的含量比較高，但是由于礦石中同時(shí)含有較高的二氧化硅，因此礦石的鋁硅比總體較低。在我國(guó)鋁土礦總儲(chǔ)量96％的山西、河南、廣西、貴州、山東及四川、云南等7省區(qū)，鋁土礦平均品位為Al2O3，61.99％；SiO2，10.4％；Fe2O3；7.73％。礦石的品位鋁硅比僅為5.96，其中鋁硅比大于10的儲(chǔ)量?jī)H占6.97％，有一半儲(chǔ)量鋁土礦的鋁硅比為4～6。對(duì)于鋁硅比在4～6的鋁礦石采用單純的強(qiáng)化燒結(jié)法，雖然每噸氧化鋁的礦石費(fèi)用較國(guó)外低20％～30％，占有明顯的優(yōu)勢(shì)，而在能源費(fèi)用方面，純強(qiáng)化燒結(jié)法工藝的每噸氧化鋁總能耗是國(guó)外拜耳法生產(chǎn)能耗的3～5倍。選礦部分的粗精礦鋁硅比在7～8，采用拜耳法生產(chǎn)生產(chǎn)成本較高。
現(xiàn)有的鋁土礦選擇性磨礦-聚團(tuán)浮選工藝是將鋁土礦通過(guò)選擇性磨礦后，粗粒級(jí)直接作為精礦，與浮選精礦一起用于拜耳法生產(chǎn)，由于粗精礦溶出性能較差，溶出不充分，同時(shí)預(yù)熱過(guò)程中管道磨損嚴(yán)重，影響系統(tǒng)指標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了降低強(qiáng)化燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的生產(chǎn)成本，提高低鋁硅比礦石采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種氧化鋁的方法，包括將鋁硅比為4～6的原礦在球磨機(jī)磨礦過(guò)程中添加碳酸鈉作為助磨劑和礦漿調(diào)整劑磨礦，其特征在于磨礦后，將其中的嵌布粒度在74μm～200μm磨礦產(chǎn)品分選出來(lái)，直接進(jìn)入到強(qiáng)化燒結(jié)法生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)氧化鋁；將分選得到的小于74μm的磨礦產(chǎn)品進(jìn)行常規(guī)鋁土礦正浮選工藝得到鋁硅比在11以上的浮選精礦，浮選精礦進(jìn)入到拜耳法生產(chǎn)系統(tǒng)。
本發(fā)明的方法，解決了現(xiàn)有的鋁土礦選擇性磨礦-聚團(tuán)浮選工藝是將鋁土礦通過(guò)選擇性磨礦后，粗粒級(jí)直接作為選精礦，與浮選精礦一起用于拜耳法生產(chǎn)，由于粗精礦溶出性能較差，溶出不充分問(wèn)題，同時(shí)減少了預(yù)熱過(guò)程中管道磨損，改善了系統(tǒng)指標(biāo)。
具體實(shí)施例方式
一種氧化鋁的方法，將鋁硅比為4～6的原礦在球磨機(jī)磨礦過(guò)程中添加碳酸鈉作為助磨劑和礦漿調(diào)整劑磨礦，磨礦后，將其中的嵌布粒度在74μm～200μm磨礦產(chǎn)品分選出來(lái)，直接進(jìn)入到強(qiáng)化燒結(jié)法生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)氧化鋁；將分選得到的74μm的磨礦產(chǎn)品進(jìn)行常規(guī)鋁土礦正浮選工藝得到鋁硅比在11以上的浮選精礦，浮選精礦進(jìn)入到拜耳法生產(chǎn)系統(tǒng)。
實(shí)施例1原礦鋁硅比為4.0的鋁土礦，通過(guò)選擇性磨礦分級(jí)后，得到產(chǎn)率18％，將嵌布粒度為74μm～200μm、鋁硅比7.15的產(chǎn)品進(jìn)入常規(guī)的強(qiáng)化燒結(jié)法；剩余部分進(jìn)入浮選系統(tǒng)，通過(guò)選礦得到鋁硅比12的選精礦，進(jìn)入拜耳法系統(tǒng)。
實(shí)施例2原礦鋁硅比為5.0的鋁土礦，通過(guò)選擇性磨礦分級(jí)后，得到產(chǎn)率20％，將嵌布粒度74μm～200μm、鋁硅比7.5的產(chǎn)品進(jìn)入常規(guī)的強(qiáng)化燒結(jié)法；剩余部分進(jìn)入浮選系統(tǒng)，通過(guò)選礦得到鋁硅比14的選精礦，進(jìn)入拜耳法系統(tǒng)。
實(shí)施例3原礦鋁硅比為6.0的鋁土礦，通過(guò)選擇性磨礦分級(jí)后，得到產(chǎn)率20％，將嵌布粒度74μm～200μm、鋁硅比8.0的產(chǎn)品進(jìn)入常規(guī)的強(qiáng)化燒結(jié)法；剩余部分進(jìn)入浮選系統(tǒng)，通過(guò)選礦得到鋁硅比13的選精礦，進(jìn)入拜耳法系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)氧化鋁的方法，包括將鋁硅比為4～6的原礦在球磨機(jī)磨礦過(guò)程中添加碳酸鈉作為助磨劑和礦漿調(diào)整劑磨礦，其特征在于磨礦后，將其中的嵌布粒度在74μm～200μm磨礦產(chǎn)品分選出來(lái)，直接進(jìn)入到強(qiáng)化燒結(jié)法生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)氧化鋁；將分選得到的小于74μm的磨礦產(chǎn)品進(jìn)行常規(guī)鋁土礦正浮選工藝得到鋁硅比在11以上的浮選精礦，浮選精礦進(jìn)入到拜耳法生產(chǎn)系統(tǒng)。
全文摘要
一種生產(chǎn)氧化鋁的方法，包括將鋁硅比為4～6的原礦在球磨機(jī)磨礦過(guò)程中添加碳酸鈉作為助磨劑和礦漿調(diào)整劑磨礦，其特征在于磨礦后，將其中的嵌布粒度在74μm～200μum磨礦產(chǎn)品分選出來(lái)，直接進(jìn)入到強(qiáng)化燒結(jié)法生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)氧化鋁；將分選得到的74μm的磨礦產(chǎn)品進(jìn)行常規(guī)鋁土礦正浮選工藝得到鋁硅比在11以上的浮選精礦，浮選精礦進(jìn)入到拜耳法生產(chǎn)系統(tǒng)。
文檔編號(hào)C01F7/00GK1775685SQ20051012401
公開(kāi)日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2005年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月28日
發(fā)明者劉偉, 劉亞平, 趙東峰, 黃昂, 郝紅杰, 任精勇 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司