一種新型機(jī)器人焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型機(jī)器人焊接工裝，包括固定底座，所述固定底座上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述固定底座的上方設(shè)有兩個(gè)以上的移動(dòng)滑塊，所述移動(dòng)滑塊的下端面設(shè)有導(dǎo)向塊，其上端面開設(shè)有用于支撐管件的弧形凹槽，所述導(dǎo)向塊設(shè)置于導(dǎo)向槽內(nèi)，所述移動(dòng)滑塊之間通過伸縮桿連接，所述固定底座的兩側(cè)設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有用于穿入螺栓的螺紋孔。在工業(yè)生產(chǎn)中，人們經(jīng)常需要在同一板件中焊接多個(gè)管件，傳統(tǒng)的機(jī)器人焊接需要對(duì)管件進(jìn)行逐個(gè)焊接，因而造成機(jī)器人工作效率下降。
【專利說明】
一種新型機(jī)器人焊接工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)器人焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型機(jī)器人焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷進(jìn)步，工業(yè)機(jī)器人在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛地運(yùn)用，尤其是機(jī)器人焊接技術(shù)已較為成熟并得到普遍應(yīng)用，機(jī)器人大量投入工業(yè)生產(chǎn)既提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益，也將人們從繁雜的體力勞動(dòng)中解脫出來，避免了焊接過程中的有毒氣體對(duì)人體造成傷害，與此同時(shí)，焊接機(jī)器人具有易于實(shí)現(xiàn)焊接質(zhì)量的穩(wěn)定和提高、可長時(shí)間連續(xù)作業(yè)、降低操作工人技術(shù)難度和操作強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。工業(yè)生產(chǎn)中，人們有時(shí)需要在同一板件上焊接多個(gè)管件，傳統(tǒng)的焊接機(jī)器人需要逐個(gè)管件焊接，這樣會(huì)大大降低機(jī)器人的焊接效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型機(jī)器人焊接工裝，其能夠?qū)⒍鄠€(gè)管件同時(shí)焊接于同一板件上并保證良好的焊接質(zhì)量，大大提高了機(jī)器人焊接效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種新型機(jī)器人焊接工裝，包括固定底座，所述固定底座上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述固定底座的上方設(shè)有兩個(gè)以上的移動(dòng)滑塊，所述移動(dòng)滑塊的下端面設(shè)有導(dǎo)向塊，其上端面開設(shè)有用于支撐管件的弧形凹槽，所述導(dǎo)向塊設(shè)置于導(dǎo)向槽內(nèi)，所述移動(dòng)滑塊之間通過伸縮桿連接，所述固定底座的兩側(cè)設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有用于穿入螺栓的螺紋孔。
[0006]優(yōu)選地，所述固定底座的上方設(shè)有三個(gè)移動(dòng)滑塊。
[0007]優(yōu)選地，所述移動(dòng)滑塊上設(shè)有指針，所述指針指向弧形凹槽的最低點(diǎn)。
[0008]優(yōu)選地，所述固定底座、導(dǎo)向塊和移動(dòng)滑塊均由銅質(zhì)材料制成。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]當(dāng)需要將多個(gè)管件焊接于同一板件上，傳統(tǒng)的焊接機(jī)器人只能對(duì)管件進(jìn)行逐一焊接，而本實(shí)用新型可以讓機(jī)器人同時(shí)將多個(gè)管件焊接于板件上，大大提高了機(jī)器人焊接效率，焊接前，只需將管件放于移動(dòng)滑塊上的弧形凹槽內(nèi)，并通過伸縮桿調(diào)整移動(dòng)滑塊間的距離，從而調(diào)整不同管件在板件上的焊接位置;人們將管件與弧形凹槽間的接觸點(diǎn)調(diào)整到指針?biāo)赶虻奈恢脮r(shí)就可以確保多個(gè)管件位于同一水平面上，從而提高了焊接質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種新型機(jī)器人焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，1、固定底座，2、導(dǎo)向槽，3、移動(dòng)滑塊，4、導(dǎo)向塊，5、管件，6、弧形凹槽，7、伸縮桿，8、連接板，9、螺栓，1、指針，11、板件，12、焊接電極。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1所示，一種新型機(jī)器人焊接工裝，包括固定底座I，所述固定底座I上設(shè)有導(dǎo)向槽2，所述固定底座I的上方設(shè)有三個(gè)移動(dòng)滑塊3，所述移動(dòng)滑塊3的下端面設(shè)有導(dǎo)向塊4，所述導(dǎo)向塊4設(shè)置于導(dǎo)向槽2內(nèi)，移動(dòng)滑塊3通過導(dǎo)向塊4沿固定底座I上的導(dǎo)向槽2移動(dòng)，所述移動(dòng)滑塊3的上端面開設(shè)有用于支撐管件5的弧形凹槽6，所述移動(dòng)滑塊3之間通過伸縮桿7連接，所述固定底座I的兩側(cè)設(shè)有連接板8，所述連接板8上設(shè)有用于穿入螺栓9的螺紋孔，所述移動(dòng)滑塊3上設(shè)有指針10，所述指針10指向弧形凹槽6的最低點(diǎn)，人們將管件5與弧形凹槽6間的接觸點(diǎn)調(diào)整到指針10所指向的位置時(shí)就可以確保多個(gè)管件5位于同一水平面上，從而提高了焊接質(zhì)量，所述固定底座1、導(dǎo)向塊4和移動(dòng)滑塊3均由銅質(zhì)材料制成，與傳統(tǒng)的焊接機(jī)器人只能對(duì)多個(gè)管件5進(jìn)行逐一焊接相比，本實(shí)用新型可以讓機(jī)器人同時(shí)將多個(gè)管件5焊接于板件11上，大大提高了機(jī)器人焊接效率。
[0015]機(jī)器人焊接時(shí)，只需將兩個(gè)焊接電極12分別固定于板件11和固定底座I上即可，操作方便、快捷。
[0016]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型機(jī)器人焊接工裝，其特征在于:包括固定底座，所述固定底座上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述固定底座的上方設(shè)有兩個(gè)以上的移動(dòng)滑塊，所述移動(dòng)滑塊的下端面設(shè)有導(dǎo)向塊，其上端面開設(shè)有用于支撐管件的弧形凹槽，所述導(dǎo)向塊設(shè)置于導(dǎo)向槽內(nèi)，所述移動(dòng)滑塊之間通過伸縮桿連接，所述固定底座的兩側(cè)設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有用于穿入螺栓的螺紋孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型機(jī)器人焊接工裝，其特征在于:所述固定底座的上方設(shè)有三個(gè)移動(dòng)滑塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型機(jī)器人焊接工裝，其特征在于:所述移動(dòng)滑塊上設(shè)有指針，所述指針指向弧形凹槽的最低點(diǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型機(jī)器人焊接工裝，其特征在于:所述固定底座、導(dǎo)向塊和移動(dòng)滑塊均由銅質(zhì)材料制成。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK205496872SQ201620292441
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】鄭勇
【申請(qǐng)人】合肥匯創(chuàng)機(jī)電科技有限公司