用于盒形零件加工的tox鉚接模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于盒形零件加工的TOX鉚接模具，屬于鈑金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]盒形零件的加工方法通常為先將一板材折彎加工成產(chǎn)品形狀，同時(shí)在連接部形成包邊，最后在包邊處點(diǎn)焊牢固，完成產(chǎn)品加工，采用人工點(diǎn)焊的連接方式，生產(chǎn)效率較低。點(diǎn)焊和鉚接為現(xiàn)有技術(shù)中常用的兩種固定連接方式，而TOX鉚接由于無需鉚釘、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)常適用于兩件薄板的連接，現(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種能實(shí)現(xiàn)盒形零件快速連接的TOX鉚接模具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于盒形零件加工的TOX鉚接模具，可有效提尚生廣效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:用于盒形零件加工的TOX鉚接模具，包括上模座、下模座，上模座通過上夾板固定設(shè)置有上模插刀，上模座通過上彈性伸縮裝置連接有上脫板，上脫板設(shè)于上夾板下方，上脫板下表面固定連接有上復(fù)位柱，下模座通過下夾板固定設(shè)置有下模插刀，下模座通過下彈性伸縮裝置連接有下脫板，下脫板設(shè)于下夾板上方，下脫板上表面固定連接有下復(fù)位柱，下復(fù)位柱與上復(fù)位柱設(shè)于同一軸線上，下脫板上表面設(shè)有外滑塊組件機(jī)構(gòu)、內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)，外滑塊組件機(jī)構(gòu)與上模插刀之間形成斜楔配合，使得上模插刀向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，外滑塊組件機(jī)構(gòu)可在下脫板上表面朝向內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)水平滑動(dòng)，內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)與下模插刀之間形成斜楔配合，使得下模插刀向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)可在下脫板上表面朝向外滑塊組件機(jī)構(gòu)水平滑動(dòng)，外滑塊組件機(jī)構(gòu)設(shè)有正鉚凸模、內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)設(shè)有反鉚凸模，或者外滑塊組件機(jī)構(gòu)設(shè)有反鉚凸模、內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)設(shè)有正鉚凸模，正鉚凸模與反鉚凸模相配合。
[0005]進(jìn)一步的是:外滑塊組件機(jī)構(gòu)設(shè)有正鉚凸模、內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)設(shè)有反鉚凸模，上彈性伸縮裝置的壓縮力大于下彈性伸縮裝置的壓縮力。
[0006]進(jìn)一步的是:外滑塊組件機(jī)構(gòu)設(shè)有反鉚凸模、內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)設(shè)有正鉚凸模，上彈性伸縮裝置的壓縮力小于下彈性伸縮裝置的壓縮力。
[0007]進(jìn)一步的是:上彈性伸縮裝置、下彈性伸縮裝置均為彈簧。
[0008]進(jìn)一步的是:外滑塊組件機(jī)構(gòu)、內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)均設(shè)有復(fù)位裝置。
[0009]進(jìn)一步的是:復(fù)位裝置為彈簧。
[0010]進(jìn)一步的是:上夾板與上脫板之間、下夾板與下脫板之間均設(shè)有導(dǎo)向裝置。
[0011]進(jìn)一步的是:導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)軸和導(dǎo)套。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)施時(shí)，將盒形零件具有開口的一側(cè)面設(shè)置于下脫板上表面，并使得下模插刀和內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)位于盒體內(nèi)，上模插刀和外滑塊組件機(jī)構(gòu)位于盒體外。合模時(shí)，下模插刀使得內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)朝向外滑塊組件機(jī)構(gòu)水平滑動(dòng)，上模插刀使得外滑塊組件機(jī)構(gòu)朝向內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)水平滑動(dòng)，最終正鉚凸模與反鉚凸模在水平方向?qū)ε?，?shí)現(xiàn)TOX鉚接。本實(shí)用新型通過TOX鉚接替代了傳統(tǒng)的點(diǎn)焊連接，一次沖壓成型，可有效提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的開模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的閉模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施后的盒形零件的立體示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)與盒形零件的配合示意圖；
[0017]圖中標(biāo)記:1-上模座、2-上模插刀、3-上夾板、4-上脫板、5-外滑塊組件機(jī)構(gòu)、6-正鉚凸模、7-下脫板；8_下夾板、9-下模座、10-下模插刀、11-下復(fù)位柱、12-反鉚凸模、13-內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)、14-上復(fù)位柱、15-上彈性伸縮裝置、16-下彈性伸縮裝置、17-導(dǎo)向裝置、18-盒形零件、19-包邊、20-T0X鉚接結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括上模座1、下模座9，上模座I通過上夾板3固定設(shè)置有上模插刀2，上模座I通過上彈性伸縮裝置15連接有上脫板4，上脫板4設(shè)于上夾板3下方，上脫板4下表面固定連接有上復(fù)位柱14，下模座9通過下夾板8固定設(shè)置有下模插刀10，下模座9通過下彈性伸縮裝置16連接有下脫板7，下脫板7設(shè)于下夾板8上方，下脫板7上表面固定連接有下復(fù)位柱11，下復(fù)位柱11與上復(fù)位柱14設(shè)于同一軸線上，下脫板7上表面設(shè)有外滑塊組件機(jī)構(gòu)5、內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)13，外滑塊組件機(jī)構(gòu)5與上模插刀2之間形成斜楔配合，使得上模插刀2向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，外滑塊組件機(jī)構(gòu)5可在下脫板7上表面朝向內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)13水平滑動(dòng)，內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)13與下模插刀10之間形成斜楔配合，使得下模插刀10向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)13可在下脫板7上表面朝向外滑塊組件機(jī)構(gòu)5水平滑動(dòng)，外滑塊組件機(jī)構(gòu)5設(shè)有正鉚凸模6、內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)13設(shè)有反鉚凸模12，或者外滑塊組件機(jī)構(gòu)5設(shè)有反鉚凸模12、內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)13設(shè)有正鉚凸模6，正鉚凸模6與反鉚凸模12相配合。
[0020]如圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，將盒形零件18具有開口的一側(cè)面設(shè)置于下脫板7上表面，并使得下模插刀10和內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)13位于盒體內(nèi)，上模插刀2和外滑塊組件機(jī)構(gòu)5位于盒體外。合模時(shí)，下模插刀10使得內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)13朝向外滑塊組件機(jī)構(gòu)5水平滑動(dòng)，上模插刀2使得外滑塊組件機(jī)構(gòu)5朝向內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)13水平滑動(dòng)，最終正鉚凸模6與反鉚凸模12在水平方向?qū)ε?，?shí)現(xiàn)TOX鉚接。正鉚凸模6與反鉚凸模12的數(shù)量可根據(jù)盒形零件18的連接結(jié)構(gòu)確定，如圖3所示，盒形零件18具有6處包邊19，每處包邊19均具有2個(gè)TOX鉚接結(jié)構(gòu)20，在每處包邊均設(shè)置上模插刀2、外滑塊組件機(jī)構(gòu)5、下模插刀10、內(nèi)滑塊組件機(jī)構(gòu)13，采用12套正鉚凸模6與反鉚凸模12，盒形零件18的鉚接可一次沖壓成型，有效提高了生產(chǎn)效率。
[0021]本實(shí)用新型對盒形零件進(jìn)行TOX鉚接有兩種實(shí)施方式，一種為