本發(fā)明涉及密封圈加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于液壓缸的密封圈模具加工工藝。

背景技術(shù)：

液壓缸密封圈，它的應(yīng)用廣泛，主要用于動(dòng)密封，因此尺寸，表面粗糙度都有較高的要求，而且用量大。以前主要采取普車加工，然后鑲配于模板中，這樣型腔中心距大，導(dǎo)致模穴數(shù)減少，現(xiàn)在模穴數(shù)可增加一倍，模板變形小，普車加工對(duì)模具工技能要求高，且加工效率低，期間改為5軸整板加工同樣加工效率低，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種用于液壓缸的密封圈模具加工工藝。

本發(fā)明提出的一種用于液壓缸的密封圈模具加工工藝，包括下列步驟：

S1、將待加工的模板進(jìn)行定位，并在模板上預(yù)設(shè)型腔加工位置；

S2、在模板上的型腔加工位置進(jìn)行鉆孔；

S3、采用第一刀具對(duì)鉆孔后的模板型腔進(jìn)行半精銑加工，型腔內(nèi)部預(yù)留0.15～0.2mm余量；

S4、采用第二刀具對(duì)經(jīng)半精銑的模板進(jìn)行環(huán)切加工，去除預(yù)留余量。

優(yōu)選地，在S3中，根據(jù)鉆孔位置對(duì)第一刀具位置進(jìn)行檢測(cè)。

優(yōu)選地，在S3中，對(duì)型腔內(nèi)的預(yù)留余量進(jìn)行檢測(cè)。

優(yōu)選地，在S4中，根據(jù)型腔位置對(duì)第二刀具位置進(jìn)行檢測(cè)。

優(yōu)選地，在S4中，對(duì)環(huán)切加工后的模板的型腔加工精度進(jìn)行檢測(cè)。

優(yōu)選地，在S4中，當(dāng)環(huán)切加工后的模板精度低于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，采用第三刀具對(duì)型腔進(jìn)行環(huán)切加工。

優(yōu)選地，第三刀具小于第二刀具，第二刀具小于第一刀具。

本發(fā)明中，所提出的一種用于液壓缸的密封圈模具加工工藝，采用數(shù)控機(jī)床在模板上待加工型腔的位置進(jìn)行鉆孔，然后采用刀具對(duì)鉆孔進(jìn)行半精銑加工，型腔內(nèi)部預(yù)留余量，最后采用第二刀具對(duì)經(jīng)半精銑的模板進(jìn)行環(huán)切加工，去除預(yù)留余量，從而使得模板上型腔數(shù)目增加，加工過(guò)程中模板發(fā)生形變小，從而保證加工效率提高，型腔加工精度提高。通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的一種用于液壓缸的密封圈模具加工工藝，工藝簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)采用數(shù)控機(jī)床直接在模板上加工型腔，大大增加模板上型腔數(shù)目，提高加工效率，減少模板發(fā)生變形，并且保證型腔精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于液壓缸的密封圈模具加工工藝的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種用于液壓缸的密封圈模具加工工藝的流程示意圖。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種用于液壓缸的密封圈模具加工工藝，包括下列步驟：

S1、將待加工的模板進(jìn)行定位，并在模板上預(yù)設(shè)型腔加工位置；

S2、在模板上的型腔加工位置進(jìn)行鉆孔；

S3、采用第一刀具對(duì)鉆孔后的模板型腔進(jìn)行半精銑加工，型腔內(nèi)部預(yù)留0.15～0.2mm余量，其中根據(jù)鉆孔位置對(duì)第一刀具位置進(jìn)行檢測(cè)，并且對(duì)型腔內(nèi)的預(yù)留余量進(jìn)行檢測(cè)；

S4、采用第二刀具對(duì)經(jīng)半精銑的模板進(jìn)行環(huán)切加工，去除預(yù)留余量；其中，根據(jù)型腔位置對(duì)第二刀具位置進(jìn)行檢測(cè)，并且對(duì)環(huán)切加工后的模板的型腔加工精度進(jìn)行檢測(cè)，在具體實(shí)施過(guò)程中，當(dāng)環(huán)切加工后的模板精度低于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，采用第三刀具對(duì)型腔進(jìn)行環(huán)切加工。

在本實(shí)施例中，所提出的一種用于液壓缸的密封圈模具加工工藝，采用數(shù)控機(jī)床在模板上待加工型腔的位置進(jìn)行鉆孔，然后采用刀具對(duì)鉆孔進(jìn)行半精銑加工，型腔內(nèi)部預(yù)留余量，最后采用第二刀具對(duì)經(jīng)半精銑的模板進(jìn)行環(huán)切加工，去除預(yù)留余量，從而使得模板上型腔數(shù)目增加，加工過(guò)程中模板發(fā)生形變小，從而保證加工效率提高，型腔加工精度提高。通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的一種用于液壓缸的密封圈模具加工工藝，工藝簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)采用數(shù)控機(jī)床直接在模板上加工型腔，大大增加模板上型腔數(shù)目，提高加工效率，減少模板發(fā)生變形，并且保證型腔精度。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。