一種用于鑄鋼件加工的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于鑄鋼件加工的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]縮松是指鑄件最后凝固的區(qū)域沒(méi)有得到液態(tài)金屬或合金的補(bǔ)縮形成分散和細(xì)小的縮孔。當(dāng)縮松與縮孔容積相同時(shí)，縮松的分布面積要比縮孔大得多?？s松隱藏于鑄件的內(nèi)部，外觀上不易被發(fā)現(xiàn)。當(dāng)合金結(jié)晶溫度范圍較寬時(shí)，在鑄件表面結(jié)殼后，內(nèi)部有一個(gè)較寬的液、固兩相共存的凝固區(qū)域。繼續(xù)凝固，固相不斷增多。凝固后期，先生成的樹(shù)枝晶相互接觸，將合金液分割成許多小的封閉區(qū)域，當(dāng)封閉區(qū)域內(nèi)合金液凝固收縮得不到補(bǔ)充時(shí)，就形成了縮松?？s松可以看成為許多分散的小縮孔，合金的結(jié)晶溫度范圍愈寬，愈易形成縮松?？s松一般出現(xiàn)在鑄件壁的軸線區(qū)域、熱節(jié)處、冒口根部和內(nèi)澆口附近，也常分布在集中縮孔的下方。
[0003]目前普遍采用設(shè)置冒口防止鑄件產(chǎn)生縮孔的方法，但是鑄件上易產(chǎn)生縮孔的厚大部位即熱節(jié)不止一個(gè)，僅靠冒口補(bǔ)縮難以保證底部厚大部位不出現(xiàn)縮孔。為此，我們提出一種鑄鋼件加工用模具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鑄鋼件加工的模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于鑄鋼件加工的模具，包括圓柱狀模具體，所述模具體的外層設(shè)有冒口，所述冒口為彎折狀，且包括內(nèi)通道、保溫層和集渣腔，所述內(nèi)通道的一端通向外界，另一端連接模具的內(nèi)層，所述保溫層包裹在內(nèi)通道的外側(cè)，所述集渣腔位于內(nèi)通道末端的底側(cè)，所述模具體的內(nèi)層設(shè)有四個(gè)凹槽，所述凹槽的中央設(shè)有通孔，所述凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸棱，所述凸棱與凹槽連接處內(nèi)部設(shè)有冷鐵塊，所述模具體的中央設(shè)有階梯孔，所述階梯孔的右側(cè)設(shè)有澆鑄口。
[0006]優(yōu)選的，所述模具體下側(cè)設(shè)有底座。
[0007]優(yōu)選的，所述模具體的模腔表面覆蓋一層脫模膜。
[0008]優(yōu)選的，澆鑄口上覆蓋了一層鎂基涂層。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該用于鑄鋼件加工的模具在鑄件縮松處設(shè)置冒口，安放冷鐵，采用冷鐵與冒口聯(lián)用的方式，來(lái)有效的防止鑄鋼件縮松的發(fā)生，并且冒口為彎折狀，合理利用重力，利于金屬液在冒口和鑄腔中的流動(dòng)，冒口內(nèi)設(shè)有保溫層和集渣腔，保溫性能明顯，降低了鑄件的夾渣率，提高了鑄件的質(zhì)量，提高鑄件的工藝出品率。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型A-A'剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型冒口結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1模具體、2冒口、21內(nèi)通道、22保溫層、23集渣腔、3凹槽、4通孔、5凸棱、6冷鐵塊、7階梯孔、8澆鑄口、9底座。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于鑄鋼件加工的模具，包括圓柱狀模具體1，所述模具體1的外層設(shè)有冒口 2，同時(shí)模具體1的外層覆蓋有型砂，在鑄造中用來(lái)造型，所述冒口2為彎折狀，合理利用重力，利于金屬液在冒口和鑄腔中的流動(dòng)，所述冒口 2包括內(nèi)通道21、保溫層22和集渣腔23，所述內(nèi)通道21的一端通向外界，另一端連接模具體1的內(nèi)層，所述保溫層22包裹在內(nèi)通道21的外側(cè)，所述集渣腔23位于內(nèi)通道21末端的底側(cè)，保溫性能明顯，集渣腔23用于收集金屬液中含有的少量雜質(zhì)，降低了鑄件的夾渣率，提高了鑄件的質(zhì)量，提高鑄件的工藝出品率，所述模具體1的模腔表面覆蓋一層脫模膜，所述脫模膜的厚度為0.2mm?0.4mm，所述模具體1的內(nèi)層設(shè)有四個(gè)凹槽3，所述凹槽3的中央設(shè)有通孔4，所述凹槽3的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸棱5，所述凸棱5與凹槽3連接處位熱節(jié)點(diǎn)，內(nèi)部設(shè)有冷鐵塊6，來(lái)有效的防止鑄鋼件縮松的發(fā)生，所述模具體1的中央設(shè)有階梯孔7，所述階梯孔7的右側(cè)設(shè)有澆鑄口 8，所述澆鑄口 8上覆蓋了一層厚度大于脫模膜的澆鑄口鎂基涂層，耐高溫、吸熱快，當(dāng)高溫鋼水經(jīng)過(guò)澆鑄口 8上的鎂基涂層時(shí)，鎂基涂層快速且大量吸熱，高溫瞬間流逝，有效地解決了高溫鋼水對(duì)鋼模的沖刷而造成澆鑄口 8變形融化和鑄鋼坯料粘模問(wèn)題，所述模具體1下側(cè)設(shè)有底座9，對(duì)整個(gè)裝置起到支撐作用。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鑄鋼件加工的模具，包括圓柱狀模具體(1)，其特征在于:所述模具體(1)的外層設(shè)有冒口(2)，所述冒口(2)為彎折狀，且包括內(nèi)通道(21)、保溫層(22)和集渣腔(23)，所述內(nèi)通道(21)的一端通向外界，另一端連接模具體(1)的內(nèi)層，所述保溫層(22)包裹在內(nèi)通道(21)的外側(cè)，所述集渣腔(23)位于內(nèi)通道(21)末端的底側(cè)，所述模具體(1)的內(nèi)層設(shè)有四個(gè)凹槽(3)，所述凹槽(3)的中央設(shè)有通孔(4)，所述凹槽(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸棱(5)，所述凸棱(5)與凹槽(3)連接處內(nèi)部設(shè)有冷鐵塊(6)，所述模具體(1)的中央設(shè)有階梯孔(7)，所述階梯孔(7)的右側(cè)設(shè)有澆鑄口( 8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鑄鋼件加工的模具，其特征在于:所述模具體(1)下側(cè)設(shè)有底座(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鑄鋼件加工的模具，其特征在于:所述模具體(1)的模腔表面覆蓋一層脫模膜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鑄鋼件加工的模具，其特征在于:所述澆鑄口(8)上覆蓋了一層鎂基涂層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鑄鋼件加工的模具，包括圓柱狀模具體，所述模具體的外層設(shè)有冒口，所述冒口包括內(nèi)通道、保溫層和集渣腔所述保溫層包裹在內(nèi)通道的外側(cè)，所述集渣腔位于內(nèi)通道末端的底側(cè)，所述模具體的內(nèi)層設(shè)有四個(gè)凹槽，所述凹槽的中央設(shè)有通孔，所述凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸棱，所述凸棱與凹槽連接處內(nèi)部設(shè)有冷鐵塊，所述模具體的中央設(shè)有階梯孔，所述階梯孔的右側(cè)設(shè)有澆鑄口。該模具在鑄件縮松處設(shè)置冒口，安放冷鐵，采用冷鐵與冒口聯(lián)用的方式，來(lái)有效的防止鑄鋼件縮松的發(fā)生，冒口內(nèi)設(shè)有保溫層和集渣腔，保溫性能明顯，降低了鑄件的夾渣率，提高了鑄件的質(zhì)量，提高鑄件的工藝出品率。
【IPC分類(lèi)】B22C9/00, B22C9/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205110692
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520922185
【發(fā)明人】周正明
【申請(qǐng)人】合肥正明機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日