專利名稱：一種加工穿孔零件的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是一種加工穿孔零件的模具。
背景技術(shù)：
圖I所示為一種縫紉機(jī)用的零件，該零件呈長(zhǎng)柄狀，零件的一頭具有兩個(gè)分別位于兩側(cè)設(shè)置的通孔，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于這種零件的通孔加工模具，都是一次夾裝只能加工其中一個(gè)通孔，然后拆下零件，再次夾裝，接著加工另一個(gè)通孔。這種傳統(tǒng)的模具因?yàn)槊看螉A裝只能加工一個(gè)通孔，一個(gè)零件的加工需要經(jīng)過(guò)二次夾裝，裝配時(shí)間長(zhǎng)，加工效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種定位準(zhǔn)確、·夾裝方便且加工效率高的模具。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種加工穿孔零件的模具，包括機(jī)架和設(shè)置于該機(jī)架上用于安裝工件的夾具，其特征在于所述機(jī)架包括有底座，垂直位于所述底座上的兩平行設(shè)置的左立板和右立板，所述左立板和右立板之間設(shè)置有導(dǎo)軌，所述夾具可滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，所述的夾具的頂部安裝有模板，所述模板開(kāi)設(shè)有兩個(gè)能分別與所述工件的兩個(gè)被加工通孔相對(duì)齊的定位孔。為了保證加工精度，作為優(yōu)選，所述的左立板上設(shè)置有能與所述夾具的一側(cè)相抵的左限位塊，所述的右立板上設(shè)置有能與所述夾具的另一側(cè)相抵的右限位塊。當(dāng)夾具分別與左限位塊、右限位塊相抵時(shí)，此時(shí)，模板上的定位孔正好與加工工件的通孔相對(duì)齊，能夠保證通孔的加工精度。為了實(shí)現(xiàn)工件的固定，作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述的夾具上設(shè)置有能與所述工件的端面相抵的壓塊。為了方便工件的拆裝，作為優(yōu)選，所述壓塊上穿設(shè)有能控制該壓塊和所述工件端面之間間隙的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿連接有可驅(qū)動(dòng)該調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在可沿導(dǎo)軌移動(dòng)的夾具上安裝有模板，模板上的定位孔數(shù)量和被加工工件的通孔數(shù)量相適配，通過(guò)一次夾裝和移動(dòng)夾具，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件上通孔的加工，節(jié)省了夾裝時(shí)間，提高了加工效率。

圖I為安裝于本實(shí)用新型實(shí)施例的模具上的被加工工件結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的模具使用狀態(tài)圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0013]如圖I 圖3所示，本實(shí)施例的模具主要用來(lái)加工如圖3所示的工件8，該工件8呈手柄狀，工件8的小頭端和大頭端分別呈圓孔狀，工件8在大頭端在兩側(cè)還分別設(shè)置有一個(gè)通孔81，該大頭端的兩個(gè)通孔81即為該工件8的被加工位置；本實(shí)施例的模具包括機(jī)架，機(jī)架具有一底座1，底座I上垂直地設(shè)置有相互平行的左立板21和右立板22,左立板21和右立板22之間設(shè)置有導(dǎo)軌3,夾具4可滑動(dòng)地設(shè)置于導(dǎo)軌3上，夾具4上分別設(shè)置有第一定位柱41和第二定位柱42，其中，第一定位柱41位于夾具4的底部，該第一定位柱41對(duì)應(yīng)工件8的小頭端圓孔，第二定位柱42位于夾具4的右上側(cè)，該第二定位柱42能夠和工件8的大頭端一側(cè)相抵；左立板21上設(shè)置有能與夾具4的一側(cè)相抵的左限位塊211，右立板22上設(shè)置有能與夾具4的另一側(cè)相抵的右限位塊221，夾具4的頂部安裝有模板5，模板5開(kāi)設(shè)有兩個(gè)能分別與工件8的兩個(gè)被加工通孔81相對(duì)齊的定位孔51。 夾具4上還設(shè)置有能與工件8的端面相抵的壓塊6，壓塊6上穿設(shè)有能控制該壓塊6和工件8端面之間間隙的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿連接有可驅(qū)動(dòng)該調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄7。安裝時(shí)，先將轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7，將壓塊6和夾具4之間的間隙調(diào)大，然后將工件8放置在壓塊6和夾具4之間，工件8的小頭端套設(shè)于第一定位柱41上，工件8的大頭端與第二定位柱42相抵，再轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7，使得壓塊6和夾具4的大頭端端面緊抵；然后，移動(dòng)夾具4使得其與左限位塊相抵，此時(shí)，位于夾具4頂部的鉆頭和模板5上的其中一個(gè)定位孔相對(duì)齊，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件8其中一個(gè)通孔81的加工，當(dāng)移動(dòng)夾具4使其與右限位塊相抵，此時(shí)，位于夾具4頂部的鉆頭和模板5上的另一個(gè)定位孔相對(duì)齊，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件8另一個(gè)通孔81的加工。
權(quán)利要求1.一種加工穿孔零件的模具，包括機(jī)架和設(shè)置于該機(jī)架上用于安裝工件的夾具，其特征在于所述機(jī)架包括有底座，垂直位于所述底座上的兩平行設(shè)置的左立板和右立板，所述左立板和右立板之間設(shè)置有導(dǎo)軌，所述夾具可滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，所述的夾具的頂部安裝有模板，所述模板開(kāi)設(shè)有兩個(gè)能分別與所述工件的兩個(gè)被加工通孔相對(duì)齊的定位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工穿孔零件的模具，其特征在于所述的左立板上設(shè)置有能與所述夾具的一側(cè)相抵的左限位塊，所述的右立板上設(shè)置有能與所述夾具的另一側(cè)相抵的右限位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的加工穿孔零件的模具，其特征在于所述的夾具上設(shè)置有能與所述工件的端面相抵的壓塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工穿孔零件的模具，其特征在于所述壓塊上穿設(shè)有能控制該壓塊和所述工件端面之間間隙的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿連接有可驅(qū)動(dòng)該調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄。
專利摘要一種加工穿孔零件的模具，包括機(jī)架和設(shè)置于該機(jī)架上用于安裝工件的夾具，其特征在于所述機(jī)架包括有底座，垂直位于所述底座上的兩平行設(shè)置的左立板和右立板，所述左立板和右立板之間設(shè)置有導(dǎo)軌，所述夾具可滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，所述的夾具的頂部安裝有模板，所述模板開(kāi)設(shè)有兩個(gè)能分別與所述工件的兩個(gè)被加工通孔相對(duì)齊的定位孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在可沿導(dǎo)軌移動(dòng)的夾具上安裝有模板，模板上的定位孔數(shù)量和被加工工件的通孔數(shù)量相適配，通過(guò)一次夾裝和移動(dòng)夾具，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件上通孔的加工，節(jié)省了夾裝時(shí)間，提高了加工效率。
文檔編號(hào)B23B47/28GK202555868SQ20122019988
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者吳劍磊 申請(qǐng)人:寧波市江東迪信機(jī)械制造有限公司