一種用于制備電子類零件的防靜電注塑材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于制備電子類零件的防靜電注塑材料，包括如下質(zhì)量百分含量的成分：硬脂酸甘油酯占12?18%，聚碳酸酯占16?20%，增塑劑占5?9%，潤滑劑占5?9%，防靜電劑占4?10%，其余為丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物；所述防靜電劑由木質(zhì)素、氯化鎂和氯化鋁混合構(gòu)成，按照質(zhì)量百分比計(jì)算，所述氯化鎂的含量占8?12%，所述氯化鋁的含量占16?20%，其余為木質(zhì)素，通過上述方式，本發(fā)明能夠具備有極強(qiáng)的防靜電性能，使得電子類零部件在使用的時(shí)候不產(chǎn)生任何靜電，提高使用壽命和使用安全性。
【專利說明】
一種用于制備電子類零件的防靜電注塑材料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑材料，特別涉及一種用于制備電子類零件的防靜電注塑材料。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂注塑成型是指將已加熱熔融的材料噴射注入模具內(nèi)，經(jīng)冷卻與固化后得到成型品的方法，其具體過程為:將粒狀或粉狀塑料從注塑機(jī)的料斗送入加熱的料筒中，經(jīng)加熱塑化成熔融狀態(tài)，再施壓而通過噴嘴注入閉合的模具型腔中，后經(jīng)冷卻硬化而保持模腔所賦予的形狀，開模取出膠體后即可，而目前市場上注塑材料有較多被用于制備電子類零件，這對注塑材料的防靜電性能要求較高，而傳統(tǒng)的注塑材料已經(jīng)較難滿足現(xiàn)在人們的需求了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于制備電子類零件的防靜電注塑材料，能夠具備有極強(qiáng)的防靜電性能，使得電子類零部件在使用的時(shí)候不產(chǎn)生任何靜電，提高使用壽命和使用安全性。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種用于制備電子類零件的防靜電注塑材料，包括如下質(zhì)量百分含量的成分:
硬脂酸甘油酯占12-18%，聚碳酸酯占16-20%，增塑劑占5-9%，潤滑劑占5_9%，防靜電劑占4_10%，其余為丙稀臆-丁二稀-苯乙稀共聚物；
所述防靜電劑由木質(zhì)素、氯化鎂和氯化鋁混合構(gòu)成，按照質(zhì)量百分比計(jì)算，所述氯化鎂的含量占8-12%，所述氯化鋁的含量占16-20%，其余為木質(zhì)素。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯類、脂肪族二元酸酯類、磷酸酯類的任意一種或多種混合。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述潤滑劑為石蠟、硬脂酸鈣、水滑石的任意一種或多種混合。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述增塑劑和所述潤滑劑的質(zhì)量比例為1:1。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種用于制備電子類零件的防靜電注塑材料能夠具備有極強(qiáng)的防靜電性能，使得電子類零部件在使用的時(shí)候不產(chǎn)生任何靜電，提高使用壽命和使用安全性。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]實(shí)施例1:
一種用于制備電子類零件的防靜電注塑材料，包括如下質(zhì)量百分含量的成分: 硬脂酸甘油酯占12%，聚碳酸酯占16%，增塑劑占9%，潤滑劑占9%，防靜電劑占10%，其余為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物；
所述防靜電劑由木質(zhì)素、氯化鎂和氯化鋁混合構(gòu)成，按照質(zhì)量百分比計(jì)算，所述氯化鎂的含量占8%，所述氯化鋁的含量占20%，其余為木質(zhì)素。
[0011]實(shí)施例2:
一種用于制備電子類零件的防靜電注塑材料，包括如下質(zhì)量百分含量的成分:
硬脂酸甘油酯占18%，聚碳酸酯占20%，增塑劑占5%，潤滑劑占5%，防靜電劑占4%，其余為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物；
所述防靜電劑由木質(zhì)素、氯化鎂和氯化鋁混合構(gòu)成，按照質(zhì)量百分比計(jì)算，所述氯化鎂的含量占12%，所述氯化鋁的含量占16%，其余為木質(zhì)素。
[0012]實(shí)施例3:
一種用于制備電子類零件的防靜電注塑材料，包括如下質(zhì)量百分含量的成分:
硬脂酸甘油酯占15%，聚碳酸酯占18%，增塑劑占7%，潤滑劑占7%，防靜電劑占7%，其余為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物；
所述防靜電劑由木質(zhì)素、氯化鎂和氯化鋁混合構(gòu)成，按照質(zhì)量百分比計(jì)算，所述氯化鎂的含量占10%，所述氯化鋁的含量占18%，其余為木質(zhì)素。
[0013]其中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯類、脂肪族二元酸酯類、磷酸酯類的任意一種或多種混合，所述潤滑劑為石蠟、硬脂酸鈣、水滑石的任意一種或多種混合。
[0014]本發(fā)明一種用于制備電子類零件的防靜電注塑材料的制備方法如下:
(1)、按照上述比例稱取各原料硬脂酸甘油酯、聚碳酸酯、增塑劑、潤滑劑，并將其同時(shí)投入高溫熔爐內(nèi)，制得混合液；
(2)、按照上述比例稱取木質(zhì)素、氯化鎂和氯化鋁，將其混合投入研磨機(jī)內(nèi)研磨成粉末狀，制得防靜電劑；
(3)、將上述防靜電劑逐漸加入上述混合液內(nèi)，待充分融合后通過擠出機(jī)擠出成型，最終得到用于制備電子類零件的防靜電注塑材料。
[0015]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明一種用于制備電子類零件的防靜電注塑材料通過添加由木質(zhì)素、氯化鎂和氯化鋁混合構(gòu)成的防靜電劑，并且優(yōu)化各成分的配比，從而能夠使得材料具備有極強(qiáng)的防靜電性能，使得電子類零部件在使用的時(shí)候不產(chǎn)生任何靜電，提高使用壽命和使用安全性。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制備電子類零件的防靜電注塑材料，其特征在于，包括如下質(zhì)量百分含量的成分: 硬脂酸甘油酯占12-18%，聚碳酸酯占16-20%，增塑劑占5-9%，潤滑劑占5-9%，防靜電劑占4_10%，其余為丙稀臆-丁二稀-苯乙稀共聚物； 所述防靜電劑由木質(zhì)素、氯化鎂和氯化鋁混合構(gòu)成，按照質(zhì)量百分比計(jì)算，所述氯化鎂的含量占8-12%，所述氯化鋁的含量占16-20%，其余為木質(zhì)素。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備電子類零件的防靜電注塑材料，其特征在于，所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯類、脂肪族二元酸酯類、磷酸酯類的任意一種或多種混合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備電子類零件的防靜電注塑材料，其特征在于，所述潤滑劑為石蠟、硬脂酸鈣、水滑石的任意一種或多種混合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備電子類零件的防靜電注塑材料，其特征在于，所述增塑劑和所述潤滑劑的質(zhì)量比例為I: I。
【文檔編號】C08K13/02GK106046661SQ201610587820
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月25日 公開號201610587820.4, CN 106046661 A, CN 106046661A, CN 201610587820, CN-A-106046661, CN106046661 A, CN106046661A, CN201610587820, CN201610587820.4
【發(fā)明人】劉麗
【申請人】蘇州創(chuàng)新達(dá)成塑膠模具有限公司