一種手機(jī)電池連接器制作模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種手機(jī)電池連接器制作模具，包括定模底板和動(dòng)模底板，所述定模底板的上表面固定安裝有墊塊、支承板和頂出桿，且頂出桿設(shè)置在支承板和墊塊的中間位置處，在定模底板的內(nèi)部還固定安裝有限位螺釘和定位板，所述墊塊上端安裝有導(dǎo)套，所述動(dòng)模底板的下端設(shè)置有墊板和固定塊，且墊板設(shè)置在固定塊之間的位置處，在固定塊的內(nèi)部安裝有銷釘和定位圈，所述固定塊的下端安裝有動(dòng)模板。該手機(jī)電池連接器制作模具，通過(guò)設(shè)置動(dòng)模底板和定模底板，可程序化控制手機(jī)電池連接器的制作，配合定位柱和定位圈的綜合定位功能，可使得成品加工更為精確，有效的保證生產(chǎn)線質(zhì)量的合格率。
【專利說(shuō)明】
一種手機(jī)電池連接器制作模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種手機(jī)電池連接器制作模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是進(jìn)行成形加工的重要工藝裝備。用模具成型的制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其它加工制造方法所無(wú)法比擬的。在眾多類型的模具設(shè)計(jì)中，鈑金沖壓模設(shè)計(jì)是最為靈活的設(shè)計(jì)種類?，F(xiàn)如今的手機(jī)電池連接器也是采用相應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)采用鈑金沖壓工藝進(jìn)行制作，但是由于模具制造工藝成熟度的欠缺，多數(shù)手機(jī)電池連接器制作模具制造精度不夠，造成手機(jī)電池連接器生產(chǎn)的合格率不高，即使檢驗(yàn)合格出廠后，也很容易在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種手機(jī)電池連接器制作模具，成品加工精確性高，使得生產(chǎn)線上出廠合格率足夠高，使用時(shí)的故障率低，這樣可以有效解決【背景技術(shù)】中的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種手機(jī)電池連接器制作模具，包括定模底板和動(dòng)模底板，所述定模底板的上表面固定安裝有墊塊、支承板和頂出桿，且頂出桿設(shè)置在支承板和墊塊的中間位置處，在定模底板的內(nèi)部還固定安裝有限位螺釘和定位板，所述墊塊上端安裝有導(dǎo)套，所述動(dòng)模底板的下端設(shè)置有墊板和固定塊，且墊板設(shè)置在固定塊之間的位置處，在固定塊的內(nèi)部安裝有銷釘和定位圈，所述固定塊的下端安裝有動(dòng)模板，所述墊板的下端設(shè)置有定位柱。
[0005]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位螺釘?shù)臄?shù)量為四個(gè)，且四個(gè)限位螺釘均勻分布在定模底板的內(nèi)部。
[0006]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述墊板的下端且對(duì)應(yīng)于導(dǎo)套的位置上設(shè)置有導(dǎo)柱。
[0007]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支承板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)支承板的上端均設(shè)置有定模板。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該手機(jī)電池連接器制作模具，通過(guò)設(shè)置動(dòng)模底板和定模底板，可程序化控制動(dòng)模底板的移動(dòng)并與定模底板的嚙合連接，配合定位柱和定位圈的綜合定位功能，可使得成品加工更為精確，有效的保證生產(chǎn)線質(zhì)量的合格率，設(shè)置限位螺釘，有效減小了手機(jī)電池連接器制作中對(duì)于模具的損耗，大大延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-定模底板;2-動(dòng)模底板;3-支承板;4-限位螺釘;5-墊塊;6-頂出桿;7_動(dòng)模板;8-導(dǎo)柱;9-銷釘；10-定位板；11-導(dǎo)套；12-墊板；13-固定塊；14-定模板；15-定位柱；16-
定位圈。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種手機(jī)電池連接器制作模具，包括定模底板I和動(dòng)模底板2，所述定模底板I的上表面固定安裝有墊塊5、支承板3和頂出桿6，且頂出桿6設(shè)置在支承板3和墊塊5的中間位置處，在定模底板I的內(nèi)部還固定安裝有限位螺釘4和定位板10，所述墊塊5上端安裝有導(dǎo)套11，所述動(dòng)模底板2的下端設(shè)置有墊板12和固定塊13，且墊板12設(shè)置在固定塊13之間的位置處，在固定塊13的內(nèi)部安裝有銷釘9和定位圈16，所述固定塊13的下端安裝有動(dòng)模板7，所述墊板12的下端設(shè)置有定位柱15，在墊板12的下端且對(duì)應(yīng)于導(dǎo)套11的位置上設(shè)置有導(dǎo)柱8。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理:在制作手機(jī)電池連接器之前，先根據(jù)制作工藝移動(dòng)動(dòng)模底板2至定模底板I的相應(yīng)位置，定位板10、定位柱15和定位圈16三者綜合定位，使得動(dòng)模底板2和定模底板I的接合更為精確，頂出桿6對(duì)材料進(jìn)行沖孔，限位螺釘4設(shè)定移動(dòng)下限，防止模具之間過(guò)多的磨損，導(dǎo)柱8經(jīng)由導(dǎo)套11落料，經(jīng)一段時(shí)間的冷卻，此時(shí)手機(jī)電池連接器便制作完畢。該手機(jī)電池連接器制作模具成品加工精確性高，從而使得生產(chǎn)線上出廠合格率足夠高，使用時(shí)故障率低，適合大范圍的制作模具推廣。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手機(jī)電池連接器制作模具，包括定模底板(I)和動(dòng)模底板(2)，其特征在于:所述定模底板(I)的上表面固定安裝有墊塊(5)、支承板(3)和頂出桿(6)，且頂出桿(6)設(shè)置在支承板(3)和墊塊(5)的中間位置處，在定模底板(I)的內(nèi)部還固定安裝有限位螺釘(4)和定位板(10)，所述墊塊(5)上端安裝有導(dǎo)套(11)，所述動(dòng)模底板(2)的下端設(shè)置有墊板(12)和固定塊(13)，且墊板(12)設(shè)置在固定塊(13)之間的位置處，在固定塊(13)的內(nèi)部安裝有銷釘(9)和定位圈(16)，所述固定塊(13)的下端安裝有動(dòng)模板(7)，所述墊板(12)的下端設(shè)置有定位柱(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)電池連接器制作模具，其特征在于:所述限位螺釘(4)的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)限位螺釘(4)均勻分布在定模底板(I)的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)電池連接器制作模具，其特征在于:所述墊板(12)的下端且對(duì)應(yīng)于導(dǎo)套(11)的位置上設(shè)置有導(dǎo)柱(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)電池連接器制作模具，其特征在于:所述支承板(3)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)支承板(3)的上端均設(shè)置有定模板(14)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK205702134SQ201620657399
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】周小平
【申請(qǐng)人】東莞市平博五金制品有限公司