一種防成型零件邊緣開裂沖壓模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種防成型零件邊緣開裂沖壓模，包括下模本體、上模本體，下模本體頂面設(shè)有成型腔，成型腔外側(cè)的下模本體上設(shè)有擋塊，擋塊位于成型零件易開裂邊緣，擋塊包括底座、設(shè)置在底座頂面的凸塊，底座鑲在下模本體上，凸塊為三棱柱，凸塊朝向成型腔一角為阻流角且為銳角，凸塊高度為1.5倍個(gè)被成型零件壁厚，擋塊頂面設(shè)有豎直的沉孔，凸塊邊角均為弧形倒角，阻流角作弧形倒角且半徑為被成型零件壁厚的2倍。本實(shí)用新型在易開裂的零件邊緣設(shè)置擋塊且擋塊為三棱柱，擋住料片流動(dòng)，減少變薄率；凸塊高度為1.5倍個(gè)被成型零件壁厚，阻流角作弧形倒角且半徑為被成型零件壁厚的2倍，防止因凸塊的阻擋導(dǎo)致料片開裂和褶皺。
【專利說明】
一種防成型零件邊緣開裂沖壓模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及，特別涉及一種防成型零件邊緣開裂沖壓模。
【背景技術(shù)】
[0002]薄壁且形狀復(fù)雜的零件其通常采用沖壓成形，其生產(chǎn)效率高，成本低;然而在成形較大的薄壁零件時(shí)由于零件在成型時(shí)，攤薄比較明顯，因此零件邊緣易開裂，常規(guī)的解決方案是增加料帶面積，此種方案浪費(fèi)原材料且零件有易壓通的風(fēng)險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種防成型零件邊緣開裂沖壓模。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防成型零件邊緣開裂沖壓模，包括下模本體、上模本體，所述下模本體頂面設(shè)有成型腔，所述成型腔外側(cè)的下模本體上設(shè)有擋塊，所述擋塊位于成型零件易開裂邊緣，所述擋塊包括底座、設(shè)置在所述底座頂面的凸塊，所述底座鑲在下模本體上，所述凸塊為三棱柱，所述凸塊朝向成型腔一角為阻流角且為銳角，所述凸塊高度為1.5倍個(gè)被成型零件壁厚，所述擋塊頂面設(shè)有豎直的沉孔，所述凸塊邊角均為弧形倒角，所述阻流角作弧形倒角且半徑為被成型零件壁厚的2倍。
[0005]上述設(shè)計(jì)中在易開裂的零件邊緣設(shè)置擋塊且擋塊為三棱柱，擋住料片流動(dòng)，減少變薄率;所述凸塊高度為1.5倍個(gè)被成型零件壁厚，所述阻流角作弧形倒角且半徑為被成型零件壁厚的2倍，防止因凸塊的阻擋導(dǎo)致料片開裂和褶皺。
[0006]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座頂面自成型腔一側(cè)向另一側(cè)傾斜向上延伸，防止料片翅邊。
[0007]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座頂面傾斜角度為8°，防止料片翹。
[0008]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述阻流角角度為30°，所述阻流角的角平分線與阻流角處成型零件成型時(shí)邊緣流向垂直，便于對(duì)料片引流且防止料片褶皺。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在易開裂的零件邊緣設(shè)置擋塊且擋塊為三棱柱，擋住料片流動(dòng)，減少變薄率;所述凸塊高度為1.5倍個(gè)被成型零件壁厚，所述阻流角作弧形倒角且半徑為被成型零件壁厚的2倍，防止因凸塊的阻擋導(dǎo)致料片開裂和褶皺。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型的下模本體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的擋塊立體示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的擋塊側(cè)面示意圖。
[0014]在圖中1.下模本體，2.成型腔，3.擋塊，4.底座，5.凸塊，6.沉孔，7.阻流角。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0016]實(shí)施例:一種防成型零件邊緣開裂沖壓模，包括下模本體1、上模本體，所述下模本體I頂面設(shè)有成型腔2，所述成型腔2外側(cè)的下模本體I上設(shè)有擋塊3，所述擋塊3位于成型零件易開裂邊緣，所述擋塊3包括底座4、設(shè)置在所述底座4頂面的凸塊5，所述底座4鑲在下模本體I上，所述凸塊5為三棱柱，所述凸塊5朝向成型腔2—角為阻流角7且為銳角，所述凸塊5高度為1.5倍個(gè)被成型零件壁厚，所述擋塊3頂面設(shè)有豎直的沉孔6，所述凸塊5邊角均為弧形倒角，所述阻流角7作弧形倒角且半徑為被成型零件壁厚的2倍。
[0017]上述設(shè)計(jì)中在易開裂的零件邊緣設(shè)置擋塊3且擋塊3為三棱柱，擋住料片流動(dòng)，減少變薄率;所述凸塊5高度為1.5倍個(gè)被成型零件壁厚，所述阻流角7作弧形倒角且半徑為被成型零件壁厚的2倍，防止因凸塊5的阻擋導(dǎo)致料片開裂和褶皺。
[0018]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座4頂面自成型腔2—側(cè)向另一側(cè)傾斜向上延伸，防止料片翹邊。
[0019]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座4頂面傾斜角度為8°，防止料片翹。
[0020]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述阻流角7角度為30°，所述阻流角7的角平分線與阻流角7處成型零件成型時(shí)邊緣流向垂直，便于對(duì)料片引流且防止料片褶皺。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防成型零件邊緣開裂沖壓模，包括下模本體、上模本體，所述下模本體頂面設(shè)有成型腔，其特征在于，所述成型腔外側(cè)的下模本體上設(shè)有擋塊，所述擋塊位于成型零件易開裂邊緣，所述擋塊包括底座、設(shè)置在所述底座頂面的凸塊，所述底座鑲在下模本體上，所述凸塊為三棱柱，所述凸塊朝向成型腔一角為阻流角且為銳角，所述凸塊高度為1.5倍個(gè)被成型零件壁厚，所述擋塊頂面設(shè)有豎直的沉孔，所述凸塊邊角均為弧形倒角，所述阻流角作弧形倒角且半徑為被成型零件壁厚的2倍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防成型零件邊緣開裂沖壓模，其特征是，所述底座頂面自成型腔一側(cè)向另一側(cè)傾斜向上延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防成型零件邊緣開裂沖壓模，其特征是，所述底座頂面傾斜角度為8°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防成型零件邊緣開裂沖壓模，其特征是，所述阻流角角度為30°，所述阻流角的角平分線與阻流角處成型零件成型時(shí)邊緣流向垂直。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK205463941SQ201620235663
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】晉云浩, 顧靜芳, 曹松齡
【申請(qǐng)人】昆山凱諾精密模具有限公司