本發(fā)明屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，涉及一種防止空心薄壁零件變形的夾具裝置，尤其是一種防止航空發(fā)動(dòng)機(jī)空心薄壁零件加工變形的通用性工裝。

背景技術(shù)：

航空發(fā)動(dòng)機(jī)用的空心薄壁零件由于長(zhǎng)度較大，壁厚較薄，在進(jìn)行大余量銑削加工時(shí)，在長(zhǎng)度方向易產(chǎn)生彎曲變形，在寬度方向上易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形。而在零件不同的部位，由于空心加工和熱處理過程中產(chǎn)生的零件變形，零件各部位的余量分布不一致，且差異較大，在零件的加工過程中產(chǎn)生的彎曲變形和扭轉(zhuǎn)變形耦合作用的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致薄壁零件加工變形狀態(tài)不一致。并且在加工過程中，由于空心薄壁零件毛坯狀態(tài)存在一定差異，同時(shí)零件經(jīng)切削后，截面尺寸和形態(tài)變化也會(huì)導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力分布的變化，從而引起變形，造成零件后續(xù)余量不足，導(dǎo)致零件報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種防止空心薄壁零件變形的夾具。減小了薄壁零件在銑削過程中的變形，并且使薄壁零件在加工過程中各部位的余量分布一致。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

這種防止空心薄壁零件變形的夾具，包括底座，底座上設(shè)置有輔助支撐塊，輔助支撐塊完全覆蓋待加工零件；輔助支撐塊相對(duì)的兩端均設(shè)置有夾板，夾板上設(shè)置有用于固定待加工零件的夾緊裝置；輔助支撐塊上均勻分布有若干定位銷；定位銷伸出輔助支撐塊的部位高度能夠調(diào)節(jié)。

更進(jìn)一步的，本發(fā)明的特點(diǎn)還在于：

其中定位銷具有彈性。

其中定位銷的底部設(shè)置有彈簧。

其中彈簧底部還設(shè)置有螺栓。

其中夾緊裝置為壓緊塊，壓緊塊能夠從上至下旋緊以固定待加工零件。

其中夾緊裝置為2個(gè)夾緊塊，2個(gè)夾緊塊的中間能夠固定待加工零件。

其中夾板與輔助支撐塊之間還設(shè)置有輔助支撐塊基體。

其中待加工零件固定在2個(gè)夾板之間，且置于輔助支撐塊之上。

其中定位銷支撐待加工零件，使待加工零件與輔助支撐塊之間有間隙。

其中輔助支撐塊經(jīng)過高速銑削，使輔助支撐塊與待加工零件能夠完全貼合。

本發(fā)明的有益效果是：使用輔助支撐塊對(duì)待加工零件進(jìn)行支撐，減小了零件在銑削過程中的變形；并且輔助支撐塊完全覆蓋待加工零件，能夠?qū)Υ庸ち慵?shí)現(xiàn)全支撐，降低了耦合變形的影響；在輔助支撐塊上使用可調(diào)節(jié)高度的定位銷對(duì)待加工零件進(jìn)行支撐，能夠降低銑削前空心加工和熱處理過程中產(chǎn)生的零件變形，使零件各部位的余量分布一致，增加了零件加工過程剛性。

更進(jìn)一步的，定位銷底部設(shè)置有彈簧，形成的彈性支撐結(jié)構(gòu)能夠吸收、降低加工過程產(chǎn)生的刀具震動(dòng)和零件震動(dòng)。

更進(jìn)一步的，夾緊裝置能夠?qū)⒋庸さ牧悴考潭ㄔ?個(gè)夾板之間，并且不同方式的夾緊裝置能夠適應(yīng)不同待加工零件兩端的軸頸。

更進(jìn)一步的，在加工薄壁零件的過程中，彈簧連接的定位銷能夠完全貼合待加工零件，使零件受余量分布均勻。

更進(jìn)一步的，輔助支撐塊經(jīng)過高速銑削，其余待加工零件接觸的面能夠完全貼合，因此可以保證定位銷伸出輔助支撐塊的高度一致，即輔助支撐塊與待加工零件之間的距離均相同，能夠保證加工過程中零件的余量均勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的截面示意圖。

其中：1為底座；2為夾板；3為輔助支撐塊；4為壓緊塊；5為角向定位裝置；6為輔助支撐塊基體；7為夾緊塊；8為定位銷；9為待加工零件；10為待加工零件軸頸；11為彈簧；12為螺栓；13為螺栓孔；14為柱銷孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

本發(fā)明公開了一種防止空心薄壁零件變形的夾具，如圖1所示包括底座1，底座1上設(shè)置有輔助支撐塊3，輔助支撐塊3相對(duì)的兩端均設(shè)置有夾板2；2個(gè)夾板2上均設(shè)置有夾緊裝置，夾緊裝置為壓緊塊4，壓緊塊4能夠從上至下將待加工零件旋緊固定在夾板2上，夾緊裝置或?yàn)?個(gè)夾緊塊7，2個(gè)夾緊塊7中間能夠固定待加工零件9；2個(gè)夾板2之間夾有待加工零件，且夾緊裝置將待加工零件9的兩端的軸頸10夾緊；輔助支撐塊3能夠完全覆蓋待加工零件9，輔助支撐塊3上還均勻設(shè)置有若干定位銷8，定位銷8伸出輔助支撐塊3的部位的高度可以調(diào)節(jié)；如圖1所示，定位銷8插入輔助支撐塊3內(nèi)部開宇的柱銷孔14內(nèi)，并伸出輔助支撐塊3的上平面；定位銷8的底部設(shè)置有彈簧11，彈簧11下部設(shè)置有螺栓12，螺栓12連接在輔助支撐塊3底部開有的螺栓孔13內(nèi)，且螺栓12可以上下調(diào)節(jié)控制定位銷8的高度；其中夾板2與輔助支撐塊3之間還設(shè)置有輔助支撐塊基體6，輔助支撐塊基體6能夠調(diào)節(jié)輔助支撐塊3的位置，使輔助支撐塊3能夠完全覆蓋待加工零件9。

本發(fā)明的使用方法是：將輔助支撐塊3的上平面更具待加工零件9的設(shè)計(jì)理論型面進(jìn)行高速銑削加工，使輔助支撐塊3的上平面與待加工零件9的型面完全貼合。然后將待加工零件9放置在輔助支撐塊3上，并且通過調(diào)整定位銷8的高度使待加工零件9的型面與輔助支撐塊3的上平面距離完全一致；然后通過夾緊裝置將待加工零件9固定在夾板2上，最后再對(duì)待加工零件9進(jìn)行銑削等加工。