本實(shí)用新型涉及零件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種零件加工用板類沖壓模具。

背景技術(shù)：

對(duì)板類零件進(jìn)行加工的時(shí)候，一般需要使用電機(jī)帶動(dòng)機(jī)械對(duì)板類進(jìn)行沖壓，這樣容易浪費(fèi)資源，并且增加使用成本，對(duì)板類進(jìn)行折彎的時(shí)候不方便手動(dòng)操作進(jìn)行折彎，為使用者帶來(lái)了不便。

現(xiàn)有的裝置在使用時(shí)，在對(duì)板類零件進(jìn)行折彎的時(shí)候，一般不方便加工出不同彎曲程度的板類，不方便通過(guò)螺桿對(duì)第一轉(zhuǎn)盤的高度進(jìn)行調(diào)整，不方便對(duì)沖壓塊行程進(jìn)行控制，影響了對(duì)板類零件的加工，為使用者帶來(lái)了不便，還有的裝置在使用時(shí)，對(duì)板類零件沖壓完成后，一般不方便通過(guò)復(fù)位彈簧進(jìn)行快速?gòu)?fù)位，消耗了使用者的體力，浪費(fèi)了使用者的時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種零件加工用板類沖壓模具。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種零件加工用板類沖壓模具，包括底座，所述底座左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有固定塊，所述固定塊上側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板之間設(shè)有固定板，所述固定板中部設(shè)有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿上側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板與固定板之間的滑動(dòng)桿表面設(shè)有復(fù)位彈簧，所述滑動(dòng)桿下側(cè)設(shè)有沖壓塊，所述底座上側(cè)中部設(shè)有凹槽，所述凹槽左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有套管，所述套管內(nèi)側(cè)設(shè)有第二連接桿，所述第二連接桿內(nèi)側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤，所述第二轉(zhuǎn)盤上設(shè)有第二搖桿，所述套管上側(cè)設(shè)有螺桿，所述螺桿內(nèi)側(cè)設(shè)有第一連接桿，所述第一連接桿內(nèi)側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤上設(shè)有第一搖桿。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑動(dòng)桿與固定板滑動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述沖壓塊底端為錐形結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述沖壓塊表面設(shè)有與第一轉(zhuǎn)盤相嚙合的齒。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)盤表面均勻設(shè)有齒。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)盤為半圓形結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一連接桿與螺桿鉚接連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一轉(zhuǎn)盤，更好的對(duì)沖壓塊進(jìn)行推動(dòng)，方便對(duì)板類進(jìn)行沖壓，避免了使用電機(jī)帶動(dòng)機(jī)械進(jìn)行沖壓，節(jié)約了資源，減少了使用成本，方便對(duì)板類進(jìn)行加工，通過(guò)設(shè)置螺桿，更好的對(duì)第一轉(zhuǎn)盤的高度進(jìn)行調(diào)整，方便對(duì)沖壓塊的行程進(jìn)行控制，方便加工出不同弧度的板類，通過(guò)設(shè)置復(fù)位彈簧，更好的使沖壓塊進(jìn)行還原，節(jié)省了使用者的體力，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，安全可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、滑動(dòng)桿，2、擋板，3、復(fù)位彈簧，4、固定板，5、支撐板，6、第一連接桿，7、螺桿，8、套管，9、第二搖桿，10、固定塊，11、底座，12、凹槽，13、第二連接桿，14、沖壓塊，15、第一轉(zhuǎn)盤，16、第一搖桿，17、第二轉(zhuǎn)盤。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種零件加工用板類沖壓模具，包括底座11，所述底座11左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有固定塊10，所述固定塊10上側(cè)設(shè)有支撐板5，所述支撐板5之間設(shè)有固定板4，所述固定板4中部設(shè)有滑動(dòng)桿1，所述滑動(dòng)桿1與固定板4滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)桿1上側(cè)設(shè)有擋板2，所述擋板2與固定板4之間的滑動(dòng)桿1表面設(shè)有復(fù)位彈簧3，所述滑動(dòng)桿1下側(cè)設(shè)有沖壓塊14，所述沖壓塊14底端為錐形結(jié)構(gòu)，所述底座11上側(cè)中部設(shè)有凹槽12，所述凹槽12左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有套管8，所述套管8內(nèi)側(cè)設(shè)有第二連接桿13，所述第二連接桿13內(nèi)側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤17，所述第二轉(zhuǎn)盤17表面均勻設(shè)有齒，所述第二轉(zhuǎn)盤17上設(shè)有第二搖桿9，所述套管8上側(cè)設(shè)有螺桿7，所述螺桿7內(nèi)側(cè)設(shè)有第一連接桿6，所述第一連接桿6與螺桿7鉚接連接，所述第一連接桿6內(nèi)側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤15，所述第一轉(zhuǎn)盤15為半圓形結(jié)構(gòu)，所述沖壓塊14表面設(shè)有與第一轉(zhuǎn)盤15相嚙合的齒，所述第一轉(zhuǎn)盤15上設(shè)有第一搖桿16。

現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，將裝置放置到合適位置，使用者將板類放在其中一側(cè)的第二轉(zhuǎn)盤17下側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)第二搖桿9，對(duì)第二轉(zhuǎn)盤17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)板類進(jìn)行撥動(dòng)，將板類撥動(dòng)到凹槽12上側(cè)，然后使用者轉(zhuǎn)動(dòng)第一搖桿16，由于第一轉(zhuǎn)盤15為半圓形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)對(duì)沖壓塊14進(jìn)行推動(dòng)，從而對(duì)板類進(jìn)行沖壓，轉(zhuǎn)動(dòng)半周后就會(huì)使沖壓塊14通過(guò)復(fù)位彈簧3進(jìn)行還原，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿7的高度，對(duì)第一轉(zhuǎn)盤15的高度進(jìn)行調(diào)整，從而對(duì)沖壓塊14的行程調(diào)整，加工出不同弧度的板類零件。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。