一種精密零部件彈性卡盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及零部件加工，具體涉及一種精密零部件彈性卡盤，包括底盤，還包括固定擋板、旋進(jìn)桿、操作手柄，套筒和柔性部件，所述固定擋板沿底盤中心環(huán)形分布設(shè)置在底盤上，所述固定擋板上均設(shè)有朝向底盤中心的螺紋孔，所述旋進(jìn)桿桿身設(shè)有與螺紋孔匹配的螺紋，所述旋進(jìn)桿靠近底盤中心的一端套有套筒，所述套筒內(nèi)部與旋進(jìn)桿之間設(shè)有彈簧，所述柔性部件設(shè)置在套筒的頂端，所述旋進(jìn)桿遠(yuǎn)離底盤中心的一端與操作手柄固定連接，所述操作手柄與旋進(jìn)桿之間垂直。本實(shí)用新型針對(duì)那些精密零部件，在旋進(jìn)桿頂端加上套桿并通過彈簧軟接觸，套桿頂部與零部件夾持的部位設(shè)有柔性部件，保證夾持住零部件的同時(shí)，表面不被劃傷。
【專利說明】
一種精密零部件彈性卡盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及零部件加工，具體涉及一種精密零部件彈性卡盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車零部件的生產(chǎn)過程中常常需要用到夾具，來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)，夾具種類按使用特點(diǎn)可分為:①萬能通用夾具。如機(jī)用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等，有很大的通用性，能較好地適應(yīng)加工工序和加工對(duì)象的變換，其結(jié)構(gòu)已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種標(biāo)準(zhǔn)附件。②專用性夾具。為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設(shè)計(jì)制造，服務(wù)對(duì)象專一，針對(duì)性很強(qiáng)，一般由產(chǎn)品制造廠自行設(shè)計(jì)。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模(引導(dǎo)刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機(jī)床夾具)、鏜模(引導(dǎo)鏜刀桿在工件上鏜孔用的機(jī)床夾具)和隨行夾具(用于組合機(jī)床自動(dòng)線上的移動(dòng)式夾具)。③可調(diào)夾具?？梢愿鼡Q或調(diào)整元件的專用夾具。④組合夾具。由不同形狀、規(guī)格和用途的標(biāo)準(zhǔn)化元件組成的夾具，適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時(shí)任務(wù)。
[0003]而在現(xiàn)有技術(shù)中的常見的卡盤均為硬接觸，對(duì)于一些精密零部件，容易造成劃痕和損傷，需要返工，影響了加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種精密零部件彈性卡盤，解決現(xiàn)有技術(shù)中常見的卡盤均為硬接觸，對(duì)于一些精密零部件，容易造成劃痕和損傷的問題，具體技術(shù)方案如下:
[0005]—種精密零部件彈性卡盤，包括底盤，還包括固定擋板、旋進(jìn)桿、操作手柄，套筒和柔性部件，所述固定擋板沿底盤中心環(huán)形分布設(shè)置在底盤上，所述固定擋板上均設(shè)有朝向底盤中心的螺紋孔，所述旋進(jìn)桿桿身設(shè)有與螺紋孔匹配的螺紋，所述旋進(jìn)桿靠近底盤中心的一端套有套筒，所述套筒內(nèi)部與旋進(jìn)桿之間設(shè)有彈簧，所述柔性部件設(shè)置在套筒的頂端，所述旋進(jìn)桿遠(yuǎn)離底盤中心的一端與操作手柄固定連接，所述操作手柄與旋進(jìn)桿之間垂直。
[0006]進(jìn)一步的，所述底盤為圓形，且中央設(shè)有通孔。
[0007]進(jìn)一步的，旋進(jìn)桿的延長(zhǎng)線經(jīng)過底盤中心。
[0008]進(jìn)一步的，所述固定擋板、旋進(jìn)桿、操作手柄、套筒和彈簧數(shù)量均為4個(gè)。
[0009]進(jìn)一步的，所述螺紋孔的深度等于旋進(jìn)桿長(zhǎng)度的五分之一。
[0010]有益效果:
[0011]本實(shí)用新型提供一種精密零部件彈性卡盤，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相對(duì)于傳統(tǒng)的卡盤，本實(shí)用新型針對(duì)那些精密零部件，在旋進(jìn)桿頂端加上套桿并通過彈簧軟接觸，套桿頂部與零部件夾持的部位設(shè)有柔性部件，保證夾持住零部件的同時(shí)，表面不被劃傷。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]附圖標(biāo)記如下:
[0015]1:底盤，2:固定擋板，3:旋進(jìn)桿，4:操作手柄，5:套筒，6:柔性部件，7:螺紋孔，8:彈簧，9:通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]如圖1所示的一種精密零部件彈性卡盤，包括底盤I，還包括固定擋板2、旋進(jìn)桿3、操作手柄4，套筒5和柔性部件6，所述固定擋板2沿底盤I中心環(huán)形分布設(shè)置在底盤I上，所述固定擋板2上均設(shè)有朝向底盤I中心的螺紋孔7，所述旋進(jìn)桿3桿身設(shè)有與螺紋孔7匹配的螺紋，所述旋進(jìn)桿3靠近底盤I中心的一端套有套筒5，所述套筒5內(nèi)部與旋進(jìn)桿3之間設(shè)有彈簧8，所述柔性部件6設(shè)置在套筒5的頂端，所述旋進(jìn)桿3遠(yuǎn)離底盤中心的一端與操作手柄4固定連接，所述操作手柄4與旋進(jìn)桿3之間垂直。
[0019]所述底盤I為圓形，且中央設(shè)有通孔9，旋進(jìn)桿3的延長(zhǎng)線經(jīng)過底盤I中心，所述固定擋板2、旋進(jìn)桿3、操作手柄4、套筒5和彈簧數(shù)量8均為4個(gè)，所述螺紋孔7的深度等于旋進(jìn)桿3長(zhǎng)度的五分之一。
[0020]本實(shí)用新型提供一種精密零部件彈性卡盤，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相對(duì)于傳統(tǒng)的卡盤，本實(shí)用新型針對(duì)那些精密零部件，在旋進(jìn)桿頂端加上套桿并通過彈簧軟接觸，套桿頂部與零部件夾持的部位設(shè)有柔性部件，保證夾持住零部件的同時(shí)，表面不被劃傷。
[0021]本以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精密零部件彈性卡盤，包括底盤，其特征在于，還包括固定擋板、旋進(jìn)桿、操作手柄，套筒和柔性部件，所述固定擋板沿底盤中心環(huán)形分布設(shè)置在底盤上，所述固定擋板上均設(shè)有朝向底盤中心的螺紋孔，所述旋進(jìn)桿桿身設(shè)有與螺紋孔匹配的螺紋，所述旋進(jìn)桿靠近底盤中心的一端套有套筒，所述套筒內(nèi)部與旋進(jìn)桿之間設(shè)有彈簧，所述柔性部件設(shè)置在套筒的頂端，所述旋進(jìn)桿遠(yuǎn)離底盤中心的一端與操作手柄固定連接，所述操作手柄與旋進(jìn)桿之間垂直。2.如權(quán)利要求1所述的精密零部件彈性卡盤，其特征在于，所述底盤為圓形，且中央設(shè)有通孔。3.如權(quán)利要求1所述的精密零部件彈性卡盤，其特征在于，旋進(jìn)桿的延長(zhǎng)線經(jīng)過底盤中心。4.如權(quán)利要求1所述的精密零部件彈性卡盤，其特征在于，所述固定擋板、旋進(jìn)桿、操作手柄、套筒和彈簧數(shù)量均為4個(gè)。5.如權(quán)利要求1所述的精密零部件彈性卡盤，其特征在于，所述螺紋孔的深度等于旋進(jìn)桿長(zhǎng)度的五分之一。
【文檔編號(hào)】B23B31/10GK205599949SQ201620207741
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】錢昌宏, 錢昌福, 周健, 孫濤
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)豐縣星宏機(jī)械有限公司