錨點(diǎn)卡爪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種錨點(diǎn)卡爪，包括鋼片，卡套，卡套與鋼片為整體結(jié)構(gòu)，卡片包括嵌入部和卡爪部，卡爪部從卡套伸入到卡套內(nèi)腔中，卡套內(nèi)可插入半徑為R2的管子，卡爪部包括圓弧型鋼片，在圓弧型鋼片兩端分別設(shè)置錨點(diǎn)，兩端錨點(diǎn)倒圓角且拱橋連接，使錨點(diǎn)首先接觸管子表面，錨點(diǎn)的橋接半徑R3與管子半徑R2的徑向Y軸的軸心線上形成偏距為E，且偏距符合關(guān)系式：E=R2?R3。本實(shí)用新型的錨點(diǎn)卡爪結(jié)構(gòu)可靠，經(jīng)抗拉力測試：L>200N,可以減少快插管路連接的漏水現(xiàn)象，使用在家用凈水器上可以減少因漏水造成人民群眾家庭財(cái)產(chǎn)損失。
【專利說明】
錨點(diǎn)卡爪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及家用凈水器技術(shù)領(lǐng)域，更廣泛地說，是涉及一種流體管路錨點(diǎn)結(jié)構(gòu)的錨點(diǎn)卡爪。【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外公知的快插卡爪結(jié)構(gòu)，它是由卡爪1和卡座2組成的。請參見圖1-7， 裝配時(shí)先將卡爪收縮(圖3)插入卡座2推進(jìn)卡喉21(圖4)，并使卡盤lip平面與卡座平面靠攏，將PP軟管3按箭頭正向插入卡爪中孔，過0形密封圈4 一直插到管底25,插入管子3使彈性爪臂12張開，此時(shí)鋼片14與管子R2表面接觸，然后把管子返向外拉，使卡爪觸點(diǎn)16沿錐體22收縮產(chǎn)生向心力F，F(xiàn)由爪臂12傳遞于爪刃15貫入管子表層，形成切口 17爪持水管，所述的管子返向外拉旨在施加預(yù)緊力，使卡盤與卡座之間形成間隙插入卡環(huán)5,以增強(qiáng)爪、管的防滑止退功能。但是，目前大多數(shù)快插卡爪，其抓緊力度、防滑、止退性能均不夠理想；孰知一臺(tái)凈水器其濾、器、栗、罐、閥門等連接器件，要用20-30套快插卡爪，因此泄漏概率大， 危機(jī)事件時(shí)有發(fā)生。我國2015年產(chǎn)凈水器達(dá)6000萬臺(tái)，隨著凈水器的普及，研發(fā)創(chuàng)新錨點(diǎn)卡爪，提高防漏性能，降低泄漏概率，對促進(jìn)我國健康飲用水事業(yè)的發(fā)展具有著重要意義。
[0003]總而言之，現(xiàn)有快插卡爪大致情況如下:1、現(xiàn)有卡爪第一種類型圓弧型鋼片:鋼片半徑Rl=管子為半徑R2,幾何圓心、位置度相同(見圖2)，兩者屬于同心圓重疊的弧線接觸，接觸比較面大，接觸處壓強(qiáng)小，刃口貫入性能差，因此爪持力不夠穩(wěn)定。2、第二種卡爪鋼片:為平口型(見圖7)，平口直線與管子外圓相切，隨著切入深度增加，接觸面沿長，漸漸演變成線接觸，其刃口貫入，爪持性能雖優(yōu)于第一種類型，但其抗拉力度L仍不能滿足DIN 標(biāo)準(zhǔn)要求(L>180N)。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種錨點(diǎn)卡爪，該錨點(diǎn)卡爪不僅能很好地夾持管路，而且能將管路夾持牢固可靠，防止松脫和泄漏，以克服現(xiàn)有的快插卡爪卡接不牢固的缺點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:錨點(diǎn)卡爪，包括鋼片，卡套，卡套與鋼片為整體結(jié)構(gòu)，鋼片包括嵌入部和卡爪部，卡爪部從卡套伸入到卡套內(nèi)腔中，卡套內(nèi)可插入半徑為R2的管子， 卡爪部包括圓弧型鋼片，在圓弧型鋼片兩端分別設(shè)置錨點(diǎn)，兩端錨點(diǎn)倒圓角且拱橋連接，使錨點(diǎn)首先接觸管子表面，錨點(diǎn)的橋接半徑R3與管子半徑R2的徑向Y軸的軸心線上形成偏距為E，且偏距符合關(guān)系式:E=R2-R3。
[0006]所述卡爪部包括由分隔槽H分開的四個(gè)圓弧型鋼片，共形成八個(gè)錨點(diǎn)，錨點(diǎn)在圓周上呈45度八點(diǎn)勻布。
[0007]圓弧型鋼片逆向止退角度邱勺范圍為35° — 45°。[〇〇〇8]所述卡套錐體的單邊斜角為a，a的范圍為20° — 30°。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型的錨點(diǎn)卡爪結(jié)構(gòu)可靠，經(jīng)拉力測試:L>200N，可以減少快插管路連接的漏水現(xiàn)象，使用在家用凈水器上可以減少因漏水造成人民群眾家庭財(cái)產(chǎn)損失?！靖綀D說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有快插卡爪、卡座與管子連接結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0012]圖2a是現(xiàn)有快插卡爪側(cè)向剖視圖。
[0013]圖2b是圖2a的B-B剖視圖。[〇〇14]圖3a是現(xiàn)有快插卡爪收縮狀態(tài)圖。[〇〇15]圖3b是圖3a的A-A剖視圖。
[0016]圖4是現(xiàn)有快插卡爪與卡座裝配示意圖。
[0017]圖5是PP軟管圖。[0〇18]圖6a是卡環(huán)側(cè)向示意圖。[〇〇19] 圖6b是卡環(huán)正向示意圖。[〇〇2〇]圖7是平口型鋼片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8是本實(shí)用新型錨點(diǎn)卡爪形位示意圖。
[0022]圖9是本實(shí)用新型錨點(diǎn)卡爪鋼片的沖切、彎折、步進(jìn)孔形位示意圖。[〇〇23]附圖中，各標(biāo)號及標(biāo)注表示如下:[0〇24] 塑料卡爪1，卡座2, PE管3,密封圈4,卡環(huán)5,卡盤11，卡盤下平面lip，爪臂12,鋼片 14,爪刃15,觸點(diǎn)16,切口 17，卡套18,卡喉21，錐體22,直邊23, 0圈位24,管底25,通道26。八表示折邊沖孔，B表示折邊端面，C表示錨點(diǎn)，D表示連接筋，H表示分隔槽，K-K表示鋼片縱切面剖視?！揪唧w實(shí)施方式】
[0025]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0026]本實(shí)用新型的錨點(diǎn)卡爪是在現(xiàn)有圓弧型鋼片卡爪(鋼片半徑Rl=管子半徑R2,見圖 2b)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的創(chuàng)新，參見圖8-9,在圓弧型鋼片兩端，分別增加錨點(diǎn)C，錨點(diǎn)C倒圓角，倒圓角半徑為Rr，于是在四個(gè)鋼片14上，就構(gòu)成八個(gè)錨點(diǎn)C，錨點(diǎn)C在圓周上呈45度八點(diǎn)勻布，使錨點(diǎn)C首先接觸管子表面，點(diǎn)接觸面積小，單位面積壓強(qiáng)大，錨點(diǎn)C貫入性強(qiáng)，爪卡穩(wěn)固可靠。鋼片逆向止退角度0⑴的范圍為35° — 45°)錐體單邊斜角為a(參見圖1所示)，a 的范圍為20° — 30°，鋼片經(jīng)沖壓卷邊一體注塑構(gòu)成卡爪。四個(gè)圓弧型鋼片由分隔槽H分開。
[0027]兩錨點(diǎn)C尖齒倒圓角之間圓滑過渡連接橋接半徑R3,橋接半徑R3與管子半徑R2的徑向Y軸的軸心線上形成偏距為E的幾何關(guān)系式:E=R2-R3。其爪持性能已經(jīng)達(dá)到DIN標(biāo)準(zhǔn)要求，其抗拉力度L>200N。爪持力F = COS a L。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.錨點(diǎn)卡爪，包括鋼片，卡套，卡套與鋼片為整體結(jié)構(gòu)，鋼片包括嵌入部和卡爪部，卡爪 部從卡套伸入到卡套內(nèi)腔中，卡套內(nèi)可插入半徑為R2的管子，其特征在于:卡爪部包括圓弧 型鋼片，在圓弧型鋼片兩端分別設(shè)置錨點(diǎn)，兩端錨點(diǎn)倒圓角且拱橋連接，使錨點(diǎn)首先接觸管 子表面，錨點(diǎn)的橋接半徑R3與管子半徑R2的徑向Y軸的軸心線上形成偏距為E，且偏距符合 關(guān)系式:E=R2-R3。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨點(diǎn)卡爪，其特征在于:所述卡爪部包括由分隔槽分開的四個(gè) 圓弧型鋼片，共形成八個(gè)錨點(diǎn)，錨點(diǎn)在圓周上呈45度八點(diǎn)勻布。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錨點(diǎn)卡爪，其特征在于:圓弧型鋼片逆向止退角度邱勺范圍 為35° — 45°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錨點(diǎn)卡爪，其特征在于:所述卡套錐體的單邊斜角為a，a的范 圍為20° — 30°。
【文檔編號】F16L37/091GK205592541SQ201620335652
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】金凌
【申請人】金凌