本發(fā)明涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加工金屬件的沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓設(shè)備就是所謂的壓力機(jī),通常叫做沖壓機(jī)、油壓機(jī)、液壓機(jī)，是壓制容器的特種設(shè)備,沖壓設(shè)備是五金件加工的常用設(shè)備，沖壓設(shè)備上設(shè)置有用于對(duì)工件進(jìn)行沖壓成型的沖壓模具，通過(guò)上模成型塊向下模成型塊進(jìn)行沖壓將工件加工成型，工件沖壓成型后受壓變形，容易粘連下模成型塊，需要手工取出工件，存在著一定的安全隱患，手工取出工件稍不注意就會(huì)被磕傷，磕傷之后不僅浪費(fèi)了工作的時(shí)間，還需要花費(fèi)醫(yī)藥費(fèi)，給人們?cè)黾恿私?jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，手工取工件還使工效率受影響，降低了產(chǎn)量，給人們的生活帶來(lái)了不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種加工金屬件的沖壓模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種加工金屬件的沖壓模具，包括殼體，所述殼體內(nèi)壁的頂部設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的自由端與固定固定支撐座的頂部固定連接，所述固定支撐座的底部固定連接有上模成型塊，所述殼體內(nèi)壁的底部設(shè)置有下模成型塊，所述下模成型塊包括減壓裝置，所述減壓裝置的內(nèi)部設(shè)置有限位塊，所述限位塊的兩側(cè)均設(shè)置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂部設(shè)置有頂板，頂板的兩側(cè)均設(shè)置有第一固定塊，第一固定塊上設(shè)置有感應(yīng)片，所述頂板上放置有金屬件，所述減壓裝置的兩側(cè)均設(shè)置有頂料裝置，所述頂料裝置內(nèi)腔的底部與第一固定桿的一端固定連接，所述第一固定桿的另一端活動(dòng)連接有第一滑輪，且頂料裝置遠(yuǎn)離減壓裝置的一側(cè)的內(nèi)壁上從上到下依次設(shè)置有第一感應(yīng)接收器、第二固定桿、正反轉(zhuǎn)電機(jī)和第二感應(yīng)接收器，所述第一感應(yīng)接收器和第二感應(yīng)接收器均與正反轉(zhuǎn)電機(jī)電性連接，第一感應(yīng)接收器和第二感應(yīng)接收器均與感應(yīng)片配合使用，所述第二固定桿遠(yuǎn)離正反轉(zhuǎn)電機(jī)的一側(cè)活動(dòng)連接有第二滑輪，所述第二滑輪的轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳送皮帶與正反轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述第一滑輪和第二滑輪的表面通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)帶的表面設(shè)置有與第一固定塊配合使用的第二固定塊。

優(yōu)選的，所述緩沖彈簧的底部設(shè)置有緩沖板，緩沖板上開(kāi)設(shè)有氣孔。

優(yōu)選的，所述固定支撐座的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有兩根支撐柱，支撐柱的頂部設(shè)置有降噪板。

優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有電子溫度計(jì)，電子溫度計(jì)的表面設(shè)置有防滑膜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該加工金屬件的沖壓模具，通過(guò)頂料裝置，使金屬件加工成型后，頂板帶動(dòng)下模成型塊向上，金屬件向上超過(guò)放置臺(tái)水平面，避免了下模成型塊的粘連，不需要手工取出工件，避免了安全隱患的存在，不用手工取出工件就不會(huì)被磕傷，避免了醫(yī)藥費(fèi)的花銷，減少了人們的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，這不僅節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率，增加了產(chǎn)量，給人們的生活帶來(lái)了方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明A-A的局部放大圖。

圖中：1殼體、2電動(dòng)伸縮桿、3固定支撐座、4上模成型塊、5下模成型塊、6減壓裝置、7限位塊、8緩沖彈簧、9頂板、10第一固定塊、11感應(yīng)片、12金屬件、13頂料裝置、14第一固定桿、15第一滑輪、16第一感應(yīng)接收器、17第二固定桿、18正反轉(zhuǎn)電機(jī)、19第二感應(yīng)接收器、20第二滑輪、21傳送皮帶、22傳動(dòng)帶、23第二固定塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種加工金屬件的沖壓模具，包括殼體1，殼體1的內(nèi)壁上設(shè)置有電子溫度計(jì)，電子溫度計(jì)的表面設(shè)置有防滑膜，電子溫度計(jì)便于觀察殼體1內(nèi)的溫度，殼體1內(nèi)壁的頂部設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿2，電動(dòng)伸縮桿2的自由端與固定固定支撐座3的頂部固定連接，固定支撐座3的底部固定連接有上模成型塊4，固定支撐座3的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有兩根支撐柱，支撐柱的頂部設(shè)置有降噪板，降噪板起到了降噪的作用，殼體1內(nèi)壁的底部設(shè)置有下模成型塊5，下模成型塊5包括減壓裝置6，減壓裝置6的內(nèi)部設(shè)置有限位塊7，限位塊7的兩側(cè)均設(shè)置有緩沖彈簧8，緩沖彈簧8的底部設(shè)置有緩沖板，緩沖彈簧8和緩沖板起到了緩沖減震的作用，緩沖板上開(kāi)設(shè)有氣孔，緩沖彈簧8的頂部設(shè)置有頂板9，頂板9的兩側(cè)均設(shè)置有第一固定塊10，第一固定塊10上設(shè)置有感應(yīng)片11，頂板9上放置有金屬件12，減壓裝置6的兩側(cè)均設(shè)置有頂料裝置13，頂料裝置13內(nèi)腔的底部與第一固定桿14的一端固定連接，第一固定桿14的另一端活動(dòng)連接有第一滑輪15，且頂料裝置13遠(yuǎn)離減壓裝置6的一側(cè)的內(nèi)壁上從上到下依次設(shè)置有第一感應(yīng)接收器16、第二固定桿17、正反轉(zhuǎn)電機(jī)18和第二感應(yīng)接收器19，第一感應(yīng)接收器16和第二感應(yīng)接收器19均與正反轉(zhuǎn)電機(jī)18電性連接，第一感應(yīng)接收器16和第二感應(yīng)接收器19均與感應(yīng)片11配合使用，第二固定桿17遠(yuǎn)離正反轉(zhuǎn)電機(jī)18的一側(cè)活動(dòng)連接有第二滑輪20，第二滑輪20的轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳送皮帶21與正反轉(zhuǎn)電機(jī)18的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，第一滑輪15和第二滑輪20的表面通過(guò)傳動(dòng)帶22傳動(dòng)連接，傳動(dòng)帶22的表面設(shè)置有與第一固定塊10配合使用的第二固定塊23,通過(guò)頂料裝置13，使金屬件12加工成型后，頂板9帶動(dòng)下模成型塊5向上，金屬件12向上超過(guò)放置臺(tái)水平面，避免了下模成型塊5的粘連，不需要手工取出工件，避免了安全隱患的存在，不用手工取出工件就不會(huì)被磕傷，避免了醫(yī)藥費(fèi)的花銷，減少了人們的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，這不僅節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率，增加了產(chǎn)量，給人們的生活帶來(lái)了方便。

工作原理：使用時(shí)，通過(guò)將金屬件12放在頂板9上，電動(dòng)伸縮桿2推動(dòng)固定支撐座3，上模成型塊4下壓，金屬件12下壓，完成沖壓，電動(dòng)伸縮桿2縮回，正反轉(zhuǎn)電機(jī)18轉(zhuǎn)動(dòng)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)18的轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)18的轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)，通過(guò)傳送皮帶21正轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二滑輪20正轉(zhuǎn)，第二滑輪20正轉(zhuǎn)通過(guò)傳送帶帶動(dòng)第一滑輪15正轉(zhuǎn)，傳送帶上的第二固定塊23向上移動(dòng)，金屬件12可取出，然后再將下一塊金屬件12放在頂板9上，電動(dòng)伸縮桿2推動(dòng)固定支撐座3，上模成型塊4下壓，金屬件12下壓，當(dāng)?shù)谝桓袘?yīng)接收器16感應(yīng)到頂板9上的感應(yīng)片11時(shí)，觸發(fā)正反轉(zhuǎn)電機(jī)18，正反轉(zhuǎn)電機(jī)18反轉(zhuǎn)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)18的轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)通過(guò)傳送皮帶21反轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二滑輪20反轉(zhuǎn)，第二滑輪20反轉(zhuǎn)通過(guò)傳送帶帶動(dòng)第一滑輪15反轉(zhuǎn)，傳送帶上的第二固定塊23向下移動(dòng)，當(dāng)感應(yīng)片11與第二感應(yīng)接收器19水平時(shí)，第二感應(yīng)接收器19觸發(fā)正反轉(zhuǎn)電機(jī)18正轉(zhuǎn)，以此運(yùn)動(dòng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。