一種水下感應(yīng)釬焊方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于水下焊接技術(shù)領(lǐng)域,提供一種水下感應(yīng)釬焊方法,該方法使用水下感應(yīng)釬焊裝置實現(xiàn),該裝置的主體結(jié)構(gòu)包括感應(yīng)器、高頻電纜、感應(yīng)加熱設(shè)備、預(yù)置填充材料、待焊工件、包覆層。所述感應(yīng)加熱設(shè)備置于水面以上,工作時需通電,所述高頻電纜以連接感應(yīng)器,并延伸至水下待焊工件處,所述感應(yīng)加熱設(shè)備用來供電以及控制感應(yīng)釬焊的加熱過程。釬焊前,首先裝配好預(yù)置填充材料,并用包覆層將待焊部分包住,然后通過高頻電纜將感應(yīng)器延伸至待焊工件的焊接位置處,再通過感應(yīng)加熱設(shè)備來控制感應(yīng)釬焊的加熱過程。采用本發(fā)明進(jìn)行水下感應(yīng)釬焊,可以安全高效、可靠地進(jìn)行水下管路修復(fù),從而開辟了一種新的水下焊接方法。
【專利說明】
_種水下感應(yīng)釬焊方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及水下焊接技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種水下感應(yīng)釬焊方法。
【背景技術(shù)】
[0002]水下焊接是海洋工程制造、海底石油開采、海底管道維修的重要技術(shù),同時,水下焊接也是國防科技中的重要應(yīng)用技術(shù)。目前水下焊接技術(shù)中發(fā)展的較為成熟的是水下電弧焊技術(shù)。然而在某些場合下,使用水下感應(yīng)釬焊技術(shù)更便于實施操作,而且感應(yīng)釬焊是機(jī)器操作,當(dāng)工作參數(shù)確定之后,感應(yīng)釬焊就有始終如一的性能,焊接質(zhì)量穩(wěn)定。所以本發(fā)明旨在提供一種新的水下焊接方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種水下感應(yīng)釬焊方法,為水下焊接提供一種新的途徑。
[0004]本發(fā)明提供一種水下感應(yīng)釬焊方法,該方法使用水下感應(yīng)釬焊裝置實現(xiàn),該裝置的主體結(jié)構(gòu)包括感應(yīng)器、高頻電纜、感應(yīng)加熱設(shè)備、預(yù)置填充材料、待焊工件、包覆層。所述感應(yīng)加熱設(shè)備置于水面以上,工作時需通電,所述高頻電纜以連接感應(yīng)器,并延伸至水下待焊工件處,所述感應(yīng)加熱設(shè)備用來供電以及控制感應(yīng)釬焊的加熱過程。釬焊前,首先裝配好預(yù)置填充材料,并用包覆層將待焊部分包住,然后通過高頻電纜將感應(yīng)器延伸至待焊工件的焊接位置處,再通過感應(yīng)加熱設(shè)備來控制感應(yīng)釬焊的加熱過程,并完成釬焊。
[0005]優(yōu)選地,將感應(yīng)器置于水下加熱工件,使用高頻電纜連接感應(yīng)加熱設(shè)備和感應(yīng)器。
[0006]優(yōu)選地,感應(yīng)器可以利用周圍水環(huán)境中的水自然冷卻。
[0007]優(yōu)選地,感應(yīng)器本身有定位裝置,可通過它將感應(yīng)器固定在工件上合適的焊接位置處。并且定位裝置具有耐高溫、高強(qiáng)度,不會被感應(yīng)加熱的特點,且可以穩(wěn)固地固定在感應(yīng)器上。
[0008]優(yōu)選地,高頻電纜、感應(yīng)器及其連接節(jié)點均需防水且絕緣處理。
[0009]優(yōu)選地,待焊區(qū)域外側(cè)預(yù)置填充材料。
[0010]優(yōu)選地,待焊區(qū)域需要固定上包覆層,該包覆層起到防水、保溫的作用,包覆層內(nèi)表面包含適量干燥劑,干燥劑可以迅速有效地去除釬焊空間殘留的水分。
[0011]優(yōu)選地,將包覆層通過膠粘或者其他方法固定到工件上的待焊區(qū)域。
[0012]本發(fā)明提供一種水下感應(yīng)釬焊方法,該方法包括如下步驟:
步驟一:將感應(yīng)加熱設(shè)備置于水面以上,通電;
步驟二:在水下將待焊區(qū)域外側(cè)裝配好填充材料、包好包覆層;
步驟三:順著高頻電纜將感應(yīng)器延伸至水下待焊工件處,利用定位裝置完成感應(yīng)器的焊前定位;
步驟四:設(shè)置好釬焊參數(shù)以控制感應(yīng)釬焊的加熱過程,啟動感應(yīng)加熱設(shè)備;
步驟五:感應(yīng)釬焊完畢后,停止感應(yīng)加熱設(shè)備,將高頻電纜以及感應(yīng)器回收。
[0013]優(yōu)選地,感應(yīng)加熱結(jié)束后,可以選擇性地采用感應(yīng)加熱給釬焊接頭進(jìn)行熱處理。
[0014]優(yōu)選地,焊接時,包覆層熔化后,此時填充材料已經(jīng)處于填縫過程中或者完成填縫,接頭外部接觸到水時,由于感應(yīng)加熱,金屬表層接觸到的水會迅速汽化,形成一個亞穩(wěn)態(tài)的氣室,使得接頭處于一個氣室包裹狀態(tài),以減少水對焊接接頭的影響。
[0015]采用本發(fā)明進(jìn)行水下感應(yīng)釬焊,可以安全高效、可靠地進(jìn)行水下管路修復(fù),從而開辟了一種新的水下焊接方法。
【附圖說明】
[0016]圖1為實現(xiàn)本發(fā)明的水下感應(yīng)釬焊裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,為了清楚起見,附圖中各個部分沒有按照比例繪制。
[0018]本實施例涉及的水下感應(yīng)釬焊方法,該方法使用水下感應(yīng)釬焊裝置實現(xiàn),該裝置的主體結(jié)構(gòu)包括感應(yīng)器(I)、高頻電纜(2)、感應(yīng)加熱設(shè)備(3)、預(yù)置填充材料(4)、待焊工件
(5)、包覆層(6);所述感應(yīng)加熱設(shè)備(3)置于水面以上,工作時需通電,所述高頻電纜(2)以連接感應(yīng)器(1),并延伸至水下待焊工件(5)處,所述感應(yīng)加熱設(shè)備(3)用來供電以及控制感應(yīng)釬焊的加熱過程。釬焊前,首先裝配好預(yù)置填充材料(4),并用包覆層(6)將待焊部分包住,然后通過高頻電纜(2)將感應(yīng)器(I)延伸至待焊工件(5)的焊接位置處,再通過感應(yīng)加熱設(shè)備(3)來控制感應(yīng)釬焊的加熱過程,并完成釬焊。
[0019]優(yōu)選地,感應(yīng)器(I)置于水下加熱待焊工件(5),需要使用高頻電纜(2)連接感應(yīng)加熱設(shè)備(3)和感應(yīng)器(I);感應(yīng)器(I)可以利用周圍水環(huán)境中的水自然冷卻;感應(yīng)器(I)本身有定位裝置,焊接前可以通過定位裝置將感應(yīng)器(I)固定在工件上合適的焊接位置處,并且這個定位裝置具有耐高溫、高強(qiáng)度、不會被感應(yīng)加熱的特點,且可以穩(wěn)固地固定在感應(yīng)器⑴上。
[0020]為了防止高頻電纜(2)、感應(yīng)器(I)及其連接節(jié)點受到水的影響,優(yōu)選地,高頻電纜
(2)、感應(yīng)器(I)及其連接節(jié)點均進(jìn)行防水且絕緣處理。
[0021]為了保證釬焊質(zhì)量,避免周圍水環(huán)境對釬焊接頭質(zhì)量的影響,優(yōu)選地,待焊區(qū)域固定上包覆層(6),該包覆層(6)起到防水、保溫的作用;包覆層(6)內(nèi)表面包含適量干燥劑,干燥劑可以迅速有效地去除釬焊空間殘留的水分,包覆層(6)可以通過膠粘或者其他方法固定到待焊區(qū)域。
[0022]釬焊前,先將感應(yīng)加熱設(shè)備(3)置于水面以上,通電;然后在水下將待焊區(qū)域外側(cè)裝配好預(yù)置填充材料(4)、包好包覆層(6);順著高頻電纜(2)將感應(yīng)器(I)延伸至水下待焊工件(5)處,將感應(yīng)器(I)上的定位裝置卡在待焊工件(5)的適當(dāng)焊接位置處,利用定位裝置完成感應(yīng)器(I)的焊前定位;接著,在感應(yīng)加熱設(shè)備(3)中設(shè)置好釬焊參數(shù)以控制感應(yīng)釬焊的加熱過程,啟動感應(yīng)加熱設(shè)備(3)以開始感應(yīng)加熱,并且該感應(yīng)加熱過程是可控的。
[0023]焊接時,包覆層(6)熔化后,此時預(yù)置填充材料(4)已經(jīng)處于填縫過程中或者完成填縫,待焊工件(5)被加熱區(qū)域外部接觸到水時,由于感應(yīng)加熱,金屬表層接觸到的水會迅速汽化,形成一個亞穩(wěn)態(tài)的氣室,使得接頭處于一個氣室包裹狀態(tài),以減少水對釬焊接頭的影響。
[0024]感應(yīng)加熱結(jié)束后,可以選擇性地采用感應(yīng)加熱給釬焊接頭進(jìn)行熱處理。
[0025]感應(yīng)釬焊完畢后,停止感應(yīng)加熱設(shè)備(3),將感應(yīng)器(I)撤出焊接區(qū)域,回收感應(yīng)器
(I)和高頻電纜(2)。
[0026]最后需要說明的是,以上所述僅為清楚地說明本發(fā)明的舉例,而并非對實施方式的限定。在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或者變動,這里也無需對所有實施方式進(jìn)行窮舉。而在此發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種水下感應(yīng)釬焊方法,其特征在于,該方法使用水下感應(yīng)釬焊裝置實現(xiàn),該裝置的主體結(jié)構(gòu)包括感應(yīng)器、高頻電纜、感應(yīng)加熱設(shè)備、預(yù)置填充材料、待焊工件、包覆層;所述感應(yīng)加熱設(shè)備置于水面以上,工作時需通電,所述高頻電纜以連接感應(yīng)器,并延伸至水下待焊工件處,所述感應(yīng)加熱設(shè)備用來供電以及控制感應(yīng)釬焊的加熱過程;釬焊前,首先裝配好預(yù)置填充材料,并用包覆層將待焊部分包住,然后通過高頻電纜將感應(yīng)器延伸至待焊工件的焊接位置處,再通過感應(yīng)加熱設(shè)備來控制感應(yīng)釬焊的加熱過程,并完成釬焊;該方法包括如下步驟: 步驟一:將感應(yīng)加熱設(shè)備置于水面以上,通電; 步驟二:在水下將待焊區(qū)域外側(cè)裝配好填充材料、包好包覆層; 步驟三:順著高頻電纜將感應(yīng)器延伸至水下待焊工件處,利用定位裝置完成感應(yīng)器的焊前定位; 步驟四:設(shè)置好釬焊參數(shù)以控制感應(yīng)釬焊的加熱過程,啟動感應(yīng)加熱設(shè)備; 步驟五:釬焊完畢后,停止感應(yīng)加熱設(shè)備,將高頻電纜以及感應(yīng)器回收。2.如權(quán)利要求1所述一種水下感應(yīng)釬焊方法,其特征在于,感應(yīng)器置于水下加熱工件,使用高頻電纜連接感應(yīng)加熱設(shè)備和感應(yīng)器。3.如權(quán)利要求1所述一種水下感應(yīng)釬焊方法,其特征在于,感應(yīng)器可以利用周圍水環(huán)境中的水自然冷卻。4.如權(quán)利要求1所述一種水下感應(yīng)釬焊方法,其特征在于,感應(yīng)器本身有定位裝置,可通過它將感應(yīng)器固定在工件上合適的焊接位置處。5.如權(quán)利要求1所述一種水下感應(yīng)釬焊方法,其特征在于,高頻電纜、感應(yīng)器及其連接節(jié)點均進(jìn)行防水且絕緣處理。6.如權(quán)利要求1所述一種水下感應(yīng)釬焊方法,其特征在于,待焊區(qū)域需要固定上包覆層,該包覆層起到防水、保溫的作用,包覆層內(nèi)表面包含適量干燥劑。7.如權(quán)利要求1所述一種水下感應(yīng)釬焊方法,其特征在于,待焊區(qū)域外側(cè)預(yù)置填充材料。8.如權(quán)利要求1所述一種水下感應(yīng)釬焊方法,可以應(yīng)用到其他水下加熱情況。
【文檔編號】B23K3/08GK105965118SQ201610326916
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】趙越, 徐永亮, 王昕 , 路順, 劉博文, 李向凱
【申請人】中國海洋大學(xué)