超聲波釬焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及超聲波焊接設(shè)備，具體地涉及一種超聲波釬焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的釬焊多采用烙鐵焊接、波峰焊接等方式，對(duì)于特殊形狀的連接，以及鋁線等易氧化金屬母材的焊接，采用現(xiàn)有的焊接方式，焊接效率低，焊接效果差，有助焊劑殘留，焊接剖面氣孔多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提出了一種超聲波釬焊機(jī)，其具有健康環(huán)保、焊接效率高、焊接效果好等特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種超聲波釬焊機(jī)，包括超聲波振動(dòng)發(fā)生器，超聲波振動(dòng)發(fā)生器設(shè)有振頭，還包括錫爐，錫爐位于超聲波振動(dòng)發(fā)生器上方，錫爐內(nèi)裝有焊錫，錫爐底部設(shè)有加熱管，振頭穿過錫爐底部通到焊錫中，錫爐與超聲波振動(dòng)發(fā)生器之間設(shè)有耐高溫密封圈，耐高溫密封圈套在振頭上。
[0005]作為優(yōu)選地，超聲波振動(dòng)發(fā)生器連接有冷卻裝置。
[0006]作為優(yōu)選地，設(shè)有用來控制超聲波振動(dòng)發(fā)生器的控制板，控制板通過通訊和電源線與超聲波振動(dòng)發(fā)生器連接，控制板上設(shè)有開關(guān)、功率調(diào)節(jié)按鈕、頻率調(diào)節(jié)按鈕、指示燈、溫度調(diào)節(jié)按鈕和時(shí)間調(diào)節(jié)按鈕。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]一:本實(shí)用新型替代傳統(tǒng)的烙鐵焊接，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，效率提高50%。
[0009]二:本實(shí)用新型可以不采用助焊劑，無焊接時(shí)產(chǎn)生助焊劑煙塵，健康環(huán)保。
[0010]三:本實(shí)用新型可以準(zhǔn)確的控制焊接時(shí)間、溫度、頻率、功率等參數(shù)，更好的保證焊接的可靠性和一致性，焊接剖面細(xì)致，氣孔比烙鐵焊接降低80 %以上。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:I超聲波振動(dòng)發(fā)生器2加熱管3振頭4焊錫5錫爐6耐高溫密封圈7冷卻管8冷卻液9冷卻栗10通訊和電源線11控制板12開關(guān)13功率調(diào)節(jié)按鈕14頻率調(diào)節(jié)按鈕15指示燈16溫度調(diào)節(jié)按鈕17時(shí)間調(diào)節(jié)按鈕18端子焊接位置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0015]現(xiàn)有的超聲波釬焊機(jī)包括超聲波振動(dòng)發(fā)生器I和振頭3，振頭3安裝在超聲波振動(dòng)發(fā)生器I上，如圖1所示，本實(shí)用新型還包括錫爐5，錫爐5位于超聲波振動(dòng)發(fā)生器I上方，錫爐5內(nèi)裝有焊錫4，錫爐5底部設(shè)有加熱管2，可以對(duì)焊錫4加熱，振頭3穿過錫爐5底部通到焊錫4中，錫爐5與超聲波振動(dòng)發(fā)生器I之間設(shè)有耐高溫密封圈6，耐高溫密封圈6套在振頭3上，以此來保證焊錫4不外漏。超聲波振動(dòng)發(fā)生器I連接有冷卻裝置，冷卻裝置包括冷卻管7、冷卻液8、冷卻栗9。
[0016]本實(shí)用新型還設(shè)有用來控制超聲波振動(dòng)發(fā)生器I的控制板11，控制板11通過通訊和電源線10與超聲波振動(dòng)發(fā)生器I連接，控制板11上設(shè)有開關(guān)12、功率調(diào)節(jié)按鈕13、頻率調(diào)節(jié)按鈕14、指示燈15、溫度調(diào)節(jié)按鈕16和時(shí)間調(diào)節(jié)按鈕17，用來調(diào)節(jié)超聲波釬焊機(jī)的工作狀
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[0017]本實(shí)用新型將超聲波技術(shù)引入到釬焊領(lǐng)域，將超聲波通過振頭傳導(dǎo)到焊接的錫料中，利用超聲波的空化作用，去除鋁線及焊件表面的氧化層，促進(jìn)焊錫與焊件的潤濕和共晶層的形成，不使用助焊劑就達(dá)到了焊接要求，并提高了焊接部分的電氣性能；同時(shí)由于超聲波的直進(jìn)流作用，使焊錫產(chǎn)生定向的運(yùn)動(dòng)，充分的填充到鋁線和端子間的縫隙中，焊點(diǎn)的剖面幾乎不存在氣泡、孔洞等缺陷。如圖2所示，為本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖，端子焊接位置18為本實(shí)用新型要焊接的位置，本實(shí)用新型還可以根據(jù)焊件大小調(diào)節(jié)超聲波的頻率、功率、溫度、焊接時(shí)間等。
[0018]當(dāng)然，上述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定對(duì)實(shí)用新型的實(shí)施例范圍。本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)歸屬于本實(shí)用新型專利涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超聲波釬焊機(jī)，包括超聲波振動(dòng)發(fā)生器(I)，超聲波振動(dòng)發(fā)生器(I)設(shè)有振頭(3)，其特征在于:還包括錫爐(5)，錫爐(5)位于超聲波振動(dòng)發(fā)生器(I)上方，錫爐(5)內(nèi)裝有焊錫(4)，錫爐(5)底部設(shè)有加熱管(2)，振頭(3)穿過錫爐(5)底部通到焊錫(4)中，錫爐(5)與超聲波振動(dòng)發(fā)生器(I)之間設(shè)有耐高溫密封圈(6)，耐高溫密封圈(6)套在振頭(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波釬焊機(jī)，其特征在于:超聲波振動(dòng)發(fā)生器(I)連接有冷卻裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波釬焊機(jī)，其特征在于:設(shè)有用來控制超聲波振動(dòng)發(fā)生器(I)的控制板(11)，控制板(11)通過通訊和電源線(10)與超聲波振動(dòng)發(fā)生器(I)連接，控制板(11)上設(shè)有開關(guān)(12)、功率調(diào)節(jié)按鈕(13)、頻率調(diào)節(jié)按鈕(14)、指示燈(15)、溫度調(diào)節(jié)按鈕(16)和時(shí)間調(diào)節(jié)按鈕(17)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及超聲波焊接設(shè)備，具體地涉及一種超聲波釬焊機(jī)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的焊接方式存在的焊接效率低，焊接效果差，有助焊劑殘留，焊接剖面氣孔多等問題。本實(shí)用新型包括超聲波振動(dòng)發(fā)生器，超聲波振動(dòng)發(fā)生器設(shè)有振頭，還包括錫爐，錫爐位于超聲波振動(dòng)發(fā)生器上方，錫爐內(nèi)裝有焊錫，錫爐底部設(shè)有加熱管，振頭穿過錫爐底部通到焊錫中，錫爐與超聲波振動(dòng)發(fā)生器之間設(shè)有耐高溫密封圈，耐高溫密封圈套在振頭上。本實(shí)用新型主要用于焊接端子。
【IPC分類】B23K3/08, B23K1/06, B23K3/00
【公開號(hào)】CN205309489
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521077669
【發(fā)明人】魏向榮, 伊紀(jì)亮, 陳緒衛(wèi), 張瑋
【申請(qǐng)人】青島云路新能源科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日