線切割機床的防護門升降裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種線切割機床的防護門升降裝置，包括機體、工作臺、及設(shè)置在工作臺外周的防護門，所述機體位于工作臺下方的承載部具有與防護門對應(yīng)的多個安裝壁，各安裝壁的同一對角處分別安裝有上滑輪和下滑輪，所述升降裝置還包括鋼絲繩，鋼絲繩依次繞過各個安裝壁的上滑輪和下滑輪后，鋼絲繩首尾相連，前一安裝壁的下滑輪與后一安裝壁的上滑輪之間的鋼絲繩縱向布置形成縱向段，且鋼絲繩的縱向段分別位于承載部的轉(zhuǎn)角部分，上述防護門通過連接部件與鋼絲繩的縱向段連接固定；本發(fā)明通過布置上、下滑輪實現(xiàn)鋼絲繩在多個位置的垂直方向同步同向運動，防護門通過連接部件與鋼絲繩的縱向段相連接，即可實現(xiàn)同步升降，確保整體的水平方向不產(chǎn)生偏擺。
【專利說明】
線切割機床的防護門升降裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種線切割機床?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，電火花線切割機床包括機體、工作臺、及設(shè)于立柱上的上臂及下臂， 電火花線切割機床加工是通過上下臂之間提供線電極，從而在工件和線電極之間產(chǎn)生電火花來執(zhí)行的，而且在這個狀態(tài)下，工件浸泡在加工流體中。加工流體設(shè)置在工作臺(加工槽) 中，允許下臂穿過的開口設(shè)置在加工槽的側(cè)壁。為了阻止加工流體從該開口流到外部而造成損失，在開口周圍設(shè)置一個限制加工流體通過該開口流向外部的密封結(jié)構(gòu)。
[0003]為了對工作臺(加工槽)起到較好的保護作用，現(xiàn)有線切割機床于工作臺(加工槽) 的外周設(shè)有防護門，該防護門通常為折門式或取下式，折門式會使機床的占地面積加大，影響自身及周邊的操作;取下式操作不便，且放置于地下時易滴下工作液，影響周邊環(huán)境。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是:提供一種線切割機床的防護門升降裝置，其通過布置上、下滑輪實現(xiàn)鋼絲繩在多個位置的垂直方向同步同向運動，防護門通過連接部件與鋼絲繩的縱向段相連接，即可實現(xiàn)同步升降，確保整體的水平方向不產(chǎn)生偏擺。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種線切割機床的防護門升降裝置，包括機體、工作臺、及設(shè)置在工作臺外周的防護門，所述機體位于工作臺下方的承載部具有與防護門對應(yīng)的多個安裝壁，各安裝壁的同一對角處分別安裝有上滑輪和下滑輪，所述升降裝置還包括鋼絲繩， 鋼絲繩依次繞過各個安裝壁的上滑輪和下滑輪后，鋼絲繩首尾相連，前一安裝壁的下滑輪與后一安裝壁的上滑輪之間的鋼絲繩縱向布置形成縱向段，且鋼絲繩的縱向段分別位于承載部的轉(zhuǎn)角部分，上述防護門通過連接部件與鋼絲繩的縱向段連接固定。
[0006]優(yōu)選的，所述鋼絲繩首尾連接處之間設(shè)有拉簧。
[0007]優(yōu)選的，各安裝壁的上滑輪與下滑輪之間的鋼絲繩斜向布置形成斜向段，各安裝壁上設(shè)有一個以上與縱向段和/或斜向段配合的輔助滑輪。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:
[0009]1.本發(fā)明通過布置上、下滑輪實現(xiàn)鋼絲繩在多個位置的垂直方向同步同向運動， 防護門通過連接部件與鋼絲繩的縱向段相連接，即可實現(xiàn)同步升降，確保整體的水平方向不產(chǎn)生偏擺。
[0010]2.本發(fā)明鋼絲繩首尾相連形成環(huán)路，且可在鋼繩首尾相連處增設(shè)拉簧，避免鋼絲繩長期使用后產(chǎn)生松動，保證該裝置的正常運行。【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
[0012]圖1為本發(fā)明防護門圍設(shè)在工作臺外周時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明防護門將至工作臺下方時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明部分外殼拆卸后的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖4為本發(fā)明中承載部處一種實施方式的簡易結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本發(fā)明中承載部處另一種實施方式的簡易結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1機體；2工作臺；3防護門；4承載部；5安裝壁;6上滑輪;7下滑輪;8鋼絲繩;9 縱向段;10拉簧;11斜向段;12連接部件?！揪唧w實施方式】
[0018]實施例:如圖1至圖4所示，一種線切割機床的防護門升降裝置，包括機體1、工作臺 2、及設(shè)置在工作臺2外周的防護門3,所述機體1位于工作臺2下方的承載部4具有與防護門3 對應(yīng)的多個安裝壁5,各安裝壁5的同一對角處分別安裝有上滑輪6和下滑輪7,所述升降裝置還包括鋼絲繩8，鋼絲繩8依次繞過各個安裝壁5的上滑輪6和下滑輪7后，鋼絲繩8首尾相連，前一安裝壁5的下滑輪7與后一安裝壁5的上滑輪6之間的鋼絲繩8縱向布置形成縱向段 9,且鋼絲繩8的縱向段9分別位于承載部4的轉(zhuǎn)角部分，上述防護門3通過連接部件12與鋼絲繩8的縱向段9連接固定。其中，所述連接部件12優(yōu)選為夾緊裝置。
[0019]本實施例中，如圖5所示，所述鋼絲繩8首尾連接處之間設(shè)有拉簧10,以避免鋼絲繩 8長期使用后產(chǎn)生松動，保證該裝置的正常運行。
[0020]本實施例中，各安裝壁5的上滑輪6與下滑輪7之間的鋼絲繩斜向布置形成斜向段 11，各安裝壁5上設(shè)有一個以上與縱向段9和/或斜向段11配合的輔助滑輪。上述輔助滑輪的設(shè)置與否及數(shù)量多少，可根據(jù)機床規(guī)格而設(shè)定。
[0021]升降操作時，可通過直接上拉或下壓防護門3,使防護門3在鋼絲繩8及滑輪的配合作用下實現(xiàn)同步升降，保證使用者在任意位置手動操作防護門的升降都不會產(chǎn)生傾斜、擺動現(xiàn)象。本實施例也可通過電動機構(gòu)進行電動升降操作，如在某一安裝壁5上設(shè)置一個電機及由電機控制的轉(zhuǎn)盤，使局部鋼絲繩卷設(shè)在轉(zhuǎn)盤上，然后通過電動控制電機正、反向轉(zhuǎn)動， 帶動防護門升降。
[0022]本發(fā)明通過布置上、下滑輪6和7實現(xiàn)鋼絲繩8在多個位置的垂直方向同步同向運動，防護門3通過連接部件與鋼絲繩8的縱向段9相連接，即可實現(xiàn)同步升降，確保整體的水平方向不產(chǎn)生偏擺。
[0023]以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對本發(fā)明的保護范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明所要求保護的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種線切割機床的防護門升降裝置，包括機體(1)、工作臺(2)、及設(shè)置在工作臺(2) 外周的防護門(3)，其特征在于:所述機體(1)位于工作臺(2)下方的承載部(4)具有與防護 門(3)對應(yīng)的多個安裝壁(5)，各安裝壁(5)的同一對角處分別安裝有上滑輪(6)和下滑輪(7)，所述升降裝置還包括鋼絲繩(8)，鋼絲繩(8)依次繞過各個安裝壁(5)的上滑輪(6)和下 滑輪(7)后，鋼絲繩(8)首尾相連，前一安裝壁(5)的下滑輪(7)與后一安裝壁(5)的上滑輪 (6)之間的鋼絲繩(8)縱向布置形成縱向段(9)，且鋼絲繩(8)的縱向段(9)分別位于承載部 (4)的轉(zhuǎn)角部分，上述防護門(3)通過連接部件與鋼絲繩(8)的縱向段(9)連接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機床的防護門升降裝置，其特征在于:所述鋼絲繩(8)首尾連接處之間設(shè)有拉簧(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種線切割機床的防護門升降裝置，其特征在于:各安裝 壁(5)的上滑輪(6)與下滑輪(7)之間的鋼絲繩斜向布置形成斜向段(11)，各安裝壁(5)上設(shè) 有一個以上與縱向段(9)和/或斜向段(11)配合的輔助滑輪。
【文檔編號】B23H7/02GK105965117SQ201610596135
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月27日
【發(fā)明人】呂大偉, 高曄
【申請人】蘇州三光科技股份有限公司