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一種數(shù)控式火花電源的制作方法

文檔序號:11195249閱讀:859來源:國知局
一種數(shù)控式火花電源的制造方法與工藝

本實用新型涉及光譜分析技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種數(shù)控式火花電源。



背景技術(shù):

火花電源是光譜分析儀中極為重要的核心部件,主要用于產(chǎn)生光譜分析儀所需要的激發(fā)光源,繼而為光譜分析試樣提供蒸發(fā)、原子化的激發(fā)能量,在光譜分析儀中,樣品激發(fā)光源是測試未知樣品元素含量的基礎(chǔ),現(xiàn)有國產(chǎn)火花光譜儀配備的火花電源中,一般分為火花電源電路和電弧電源電路兩部分構(gòu)成,結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,同時接入高電壓交流電,使電源板長期存在高電壓,對電路的檢修和維護(hù)帶來人身安全隱患。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

因此,本實用新型要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有火花電源的產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,且電源板長期存在高電壓,對電路的檢修和維護(hù)帶來人身安全隱患。

有鑒于此,本實用新型提供一種數(shù)控式火花電源,包括:

脈沖發(fā)生器電路,與低壓直流電源連接,用于產(chǎn)生脈沖信號;

升壓電路,與所述脈沖發(fā)生器電路連接,用于根據(jù)所述脈沖信號,將接入的直流低壓處理為可以進(jìn)行電弧放電的脈沖電壓;

激發(fā)控制電路,與所述升壓電路連接,用于利用所述脈沖電壓在電極與光譜激發(fā)臺的金屬樣品間進(jìn)行弧光放電。

優(yōu)選地,還包括:微控制器檢測及控制電路,與所述脈沖發(fā)生器電路連接,用于觸發(fā)所述脈沖發(fā)生器電路產(chǎn)生所述脈沖信號;

行程開關(guān)狀態(tài)檢測控制電路,與所述微控制器檢測及控制電路連接,用于檢測光譜激發(fā)臺行程開關(guān)狀態(tài),

當(dāng)所述光譜激發(fā)臺行程開關(guān)打開時,控制所述微控制器檢測及控制電路觸發(fā)所述脈沖發(fā)生器電路產(chǎn)生所述脈沖信號。

優(yōu)選地,所述電極與所述光譜激發(fā)臺之間填充氣體,所述氣體為氬氣,所述數(shù)控式火花電源還包括:氬氣控制電路,與所述微控制器檢測及控制電路連接,用于控制氬氣電磁閥開/閉。

優(yōu)選地,所述微控制器檢測及控制電路,通過光纖與上位機控制系統(tǒng)連接,用于接收并執(zhí)行所述上位機控制系統(tǒng)的操作指令。

優(yōu)選地,還包括:整流濾波電路,與所述升壓電路連接,用于穩(wěn)定輸出所述脈沖電壓。

優(yōu)選地,所述整流濾波電路包括:儲能電容,用于進(jìn)行電能儲存。

優(yōu)選地,還包括:點火脈沖控制電路,分別與所述微控制器檢測及控制電路、所述激發(fā)控制電路連接,

用于根據(jù)所述微控制器檢測及控制電路發(fā)出的操作指令,驅(qū)動所述激發(fā)控制電路進(jìn)行弧光放電。

優(yōu)選地,還包括電壓反饋及控制電路,與所述脈沖發(fā)生器電路連接,

所述電壓反饋及控制電路包括至少一個可變電阻,通過調(diào)節(jié)所述可變電阻的電阻值,控制所述脈沖電壓的電壓值。

優(yōu)選地,還包括電壓變換及控制電路,分別與所述低壓直流電源、所述微控制器檢測及控制電路連接,用于向所述微控制器檢測及控制電路提供工作電壓。

優(yōu)選地,還包括:功率輸出控制電路,與所述微控制器檢測及控制電路連接,用于控制輸出不同功率的脈沖電壓。

本實用新型提供的數(shù)控式火花電源,通過設(shè)置與低壓直流電源連接的脈沖發(fā)生器電路根據(jù)輸入的直流電壓生成脈沖電壓,通過升壓電路將脈沖電壓處理為可以進(jìn)行電弧放電的激發(fā)脈沖電壓,繼而激發(fā)控制電路利用激發(fā)脈沖電壓在電極與光譜激發(fā)臺間進(jìn)行弧光放電,解決了現(xiàn)有火花電源的產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,且電源板長期存在高電壓,對電路的檢修和維護(hù)帶來人身安全隱患的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的一種數(shù)控式火花電源的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型實施例提供的一種數(shù)控式火花電源的系統(tǒng)框圖;

圖3是本實用新型實施例提供的一種數(shù)控式火花電源的脈沖發(fā)生器的電路原理圖;

圖4是本實用新型實施例提供的一種數(shù)控式火花電源的升壓電路的電路原理圖;

圖5是本實用新型實施例提供的一種數(shù)控式火花電源的整流濾波電路的電路原理圖;

圖6是本實用新型實施例提供的一種數(shù)控式火花電源的電壓反饋及控制電路的電路原理圖;

圖7是本實用新型實施例提供的一種數(shù)控式火花電源的電壓變換及控制電路的電路原理圖;

圖8是本實用新型實施例提供的一種數(shù)控式火花電源的微控制器檢測及控制電路的電路原理圖;

圖9是本實用新型實施例提供的一種數(shù)控式火花電源的行程開關(guān)狀態(tài)檢測控制電路的電路原理圖;

圖10是本實用新型實施例提供的一種數(shù)控式火花電源的功率輸出控制電路的電路原理圖;

圖11是本實用新型實施例提供的一種數(shù)控式火花電源的點火脈沖控制電路的電路原理圖;

圖12是本實用新型實施例提供的一種數(shù)控式火花電源的氬氣控制電路的電路原理圖;

圖13是本實用新型實施例提供的一種數(shù)控式火花電源的激發(fā)控制電路的電路原理圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型實施例提供一種數(shù)控式火花電源,應(yīng)用于光譜分析儀中的光譜分析的火花電源,主要用于產(chǎn)生光譜分析儀所需要的激發(fā)光源,在電極與光譜激發(fā)臺間進(jìn)行弧光放電,繼而通過分光系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),分析光譜激發(fā)臺上金屬樣品中各元素的含量,本實施例提供的數(shù)控式火花電源主要由微控制器、高頻升壓變壓器、脈沖發(fā)生器、電感器、繼電器、電容器、光耦、可控硅、二極管、三極管、場效應(yīng)管、電阻、可調(diào)電阻、接插件等元器件組成,如圖1所示,本實施例提供的數(shù)控式火花電源包括:

脈沖發(fā)生器電路11,與低壓直流電源14連接,用于產(chǎn)生脈沖信號。其中低壓直流電源14可以通過外部接入開關(guān)電源得到,通過開關(guān)電源將外部高壓交流電轉(zhuǎn)換為低壓直流電,接入脈沖發(fā)生器電路,該開關(guān)電源的輸出電壓為15V,將15V電壓輸入到脈沖發(fā)生器中;具體結(jié)合圖3所示,脈沖發(fā)生器電路包括型號為SG3525的高性能電源管理芯片IC4及其外圍輔助電路,16腳為基準(zhǔn)電壓輸出端,該腳輸出基準(zhǔn)電壓為+5.1V;通過R14和C9為誤差放大器的同相輸入端提供基準(zhǔn)參考電壓,輸出端采樣電阻取樣的反饋電壓,經(jīng)過電阻R26加到誤差放大器的反相輸入端,R26和C14構(gòu)成低通濾波電路,去除反饋電壓信號中的高頻干擾,DZ1為穩(wěn)壓二極管,起到鉗位作用,防止反饋電壓超過誤差放大器的輸入電壓上限;C11為軟啟動電容,實現(xiàn)開關(guān)接通瞬間避免電流沖激過大的保護(hù)措施;15腳為SG3525電源輸入腳,13腳為推挽輸出級電源輸入,C1和C25為電源濾波電容;11腳和14腳為脈沖寬度調(diào)制(以下簡稱PWM)控制信號輸出,相位互差180度,控制升壓電路中兩個開關(guān)MOS管的導(dǎo)通截止;10腳為關(guān)斷端,當(dāng)該腳電壓大于0.7V時,輸出PWM信號關(guān)閉;IC3B為光耦的輸出級部分,當(dāng)通過高性能電源管理芯片IC4控制關(guān)斷引腳,使IC3B截止時,SG3525芯片輸出被關(guān)斷,電源無輸出電壓;C10、R27和R23構(gòu)成SG3525的振蕩器,產(chǎn)生頻率為fT的鋸齒波。RT阻值決定對CT充電的內(nèi)部恒流值,CT的放電則由腳5及腳7之間外接的電阻值RD決定。

SG3525的鋸齒波由RT、RD和CT產(chǎn)生,鋸齒波頻率如公式(3-1)所示:

其中,當(dāng)CT=C10=1nF,RT=R27=22K,RD=R23=470,即該電路振蕩器產(chǎn)生約65KHZ的鋸齒波,振蕩電路信號的好壞直接影響到電源的穩(wěn)定性。

升壓電路12,與脈沖發(fā)生器電路11連接,用于根據(jù)脈沖信號,將接入的直流低壓處理為可以進(jìn)行電弧放電的脈沖電壓;具體結(jié)合圖4所示,該升壓電路采用隔離型開關(guān)調(diào)整器中的推挽式拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),用于通過升壓變壓器將能量傳遞到負(fù)載,接入的低壓電源+15V電壓由J1接口輸入,經(jīng)F1連接到TR1變壓器初級線圈的中間抽頭上,SG3525芯片14和11腳輸出的PWM脈沖信號分別經(jīng)過電阻R1、R7加到T2、T1柵極控制端上,通過控制T1、T2的交替導(dǎo)通將直流電壓轉(zhuǎn)變成脈沖電壓,通過高頻變壓器將能量傳遞到負(fù)載,輸入電壓和匝數(shù)比一定的情況下可以通過調(diào)節(jié)輸出端反饋電壓的大小,來實現(xiàn)對輸出電壓的調(diào)節(jié)。其中,F(xiàn)1為保險絲,C7和C8為輸入端儲能電容,為后級電路提供足夠的能量;R30和C17組成初級線圈尖峰電壓吸收網(wǎng)絡(luò),吸收因開關(guān)變壓器初級繞組自感電勢,避免在開關(guān)MOS管截止瞬間出現(xiàn)過高的反峰高電壓損壞開關(guān)管;R1、R7電阻起到改變控制脈沖的前后沿陡度和防止震蕩,減小MOS漏極的電壓尖峰;R3、R4的作用是當(dāng)MOS管的柵極由高電平變?yōu)榈碗娖綍r,快速泄放柵極電荷將MOS管盡快截止。

激發(fā)控制電路13,與升壓電路12連接,用于利用脈沖電壓在電極與光譜激發(fā)臺27的金屬樣品間進(jìn)行弧光放電。結(jié)合圖13所示,該激發(fā)控制電路可以實現(xiàn)產(chǎn)生樣品激發(fā)光源,M1接口分別輸入點火電壓和功率電壓,M2接口輸入點火控制脈沖信號。TR1為點火變壓器,結(jié)合D2、D3、D18、D19、T1、T2等器件,實現(xiàn)點火信號控制;TR2為升壓變壓器,實現(xiàn)產(chǎn)生高壓點火電壓。TR2的1腳輸入高脈沖電壓,在升壓變壓器TR2次級的同名端3腳輸出高達(dá)十幾KV的點火脈沖電壓,由于此時變壓器TR2的3腳電壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于4腳電壓,二極管D4~D17處于截止?fàn)顟B(tài),該十幾KV的點火脈沖電壓經(jīng)過電感L1施加到激發(fā)臺的激發(fā)電極上,電極與金屬樣品之間的氬氣瞬間被擊穿,由于瞬間電流很大,金屬局部溫度很高,使金屬氣化,在電極和金屬樣品之間形成金屬氣體橋,即弧光放電。隨后,TR2的初級線圈的1腳點火脈沖電壓消失,TR2次級線圈產(chǎn)生反生電動勢,TR2的4腳產(chǎn)生高電壓,二極管D4~D17依次導(dǎo)通,同時功率電壓通過M1的1腳輸入,為火花放電提供能量,L1有儲能的作用。

本實用新型實施例提供的數(shù)控式火花電源,通過設(shè)置與低壓直流電源連接的脈沖發(fā)生器電路根據(jù)輸入的直流電壓生成脈沖電壓,通過升壓電路將脈沖電壓處理為可以進(jìn)行電弧放電的激發(fā)脈沖電壓,繼而激發(fā)控制電路利用激發(fā)脈沖電壓在電極與光譜激發(fā)臺間進(jìn)行弧光放電,解決了現(xiàn)有火花電源的產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,且電源板長期存在高電壓,對電路的檢修和維護(hù)帶來人身安全隱患的問題。

作為一個優(yōu)選的實施方式,如圖2所示的數(shù)控式火花電源,還包括:

微控制器檢測及控制電路18,與所述脈沖發(fā)生器電路11連接,用于觸發(fā)所述脈沖發(fā)生器電路11產(chǎn)生所述脈沖信號;結(jié)合圖8所示的微控制器檢測及控制電路包括型號為AT89C2051的微控制器IC2及其外圍輔助電路,C101和R101構(gòu)成了單片機復(fù)位電路,C12、C13、X1構(gòu)成IC2的時鐘電路;C6、C26、C27、C102為電源濾波電容,R105、R104、R107、R106、R108、R103、R16為上拉電阻,R17、R21、R19、R25、R102為限流電阻;光耦I(lǐng)C3A和圖3脈沖發(fā)生器電路中的IC3B連接,實現(xiàn)對電源輸出電壓的控制,當(dāng)IC2的8腳輸出高電平時,電源有輸出;IC5C和圖6中的IC5D實現(xiàn)對反饋電壓的隔離控制;IC6C和圖10中的IC6D實現(xiàn)功率輸出切換;光耦I(lǐng)C7A和圖11中的IC7B實現(xiàn)激發(fā)脈沖控制;IC6A和圖12中的IC6B實現(xiàn)對氬氣電磁閥的隔離控制;IC5B和圖6中的IC5A實現(xiàn)檢測火花電源高壓輸出信號。

優(yōu)選地,所述微控制器檢測及控制電路通過光纖與上位機控制系統(tǒng)連接,用于接收并執(zhí)行上位機控制系統(tǒng)的操作指令。

由于電源在激發(fā)輸出能量輸出時強電磁干擾比較大,一般的電纜通信方式容易受到干擾,為保證對該數(shù)控式火花電源可靠的控制,該系統(tǒng)采用光纖與上位機進(jìn)行通信,如圖8所示,R102、J3、R103、C102、J4和IC2構(gòu)成了光纖通信電路20,實現(xiàn)上位機與電源板之間的UART通信;R102、J3構(gòu)成數(shù)據(jù)發(fā)送電路,J3為光纖信號發(fā)送端子;R103、C102、J4構(gòu)成數(shù)據(jù)接收電路,J4為光纖信號接收端子,該端子內(nèi)部帶有信號放大整型電路。

行程開關(guān)狀態(tài)檢測控制電路25,與微控制器檢測及控制電路18連接,用于檢測光譜激發(fā)臺行程開關(guān)狀態(tài),當(dāng)所述光譜激發(fā)臺行程開關(guān)打開時,控制所述微控制器檢測及控制電路觸發(fā)所述脈沖發(fā)生器電路產(chǎn)生所述脈沖信號,結(jié)合圖9所示,M2為激發(fā)臺行程開關(guān)的接線端子,當(dāng)激發(fā)臺行程開關(guān)26閉合時,1、2腳短接,繼電器RL1線圈得電:觸點2、4相連,IC2微控制器9腳檢測到“0”信號,微控制器檢測到激發(fā)臺行程開關(guān)26閉合狀態(tài)信號,觸點7、5相連,則圖3中IC4電源管理芯片SG3525得電;反之,觸點2、3相連,微控制器IC2的9腳檢測到“1”信號,微控制器檢測到激發(fā)臺行程開關(guān)26已打開狀態(tài)信號,觸點7、6相連,則圖3中IC4電源管理芯片SG3525失電;

本實用新型實施例提供的行程開關(guān)狀態(tài)檢測控制電路25將行程開關(guān)和繼電器結(jié)合起來,實現(xiàn)對IC4供電控制和激發(fā)臺行程開關(guān)26的狀態(tài)檢測,起到安全保護(hù)的作用。由于當(dāng)該火花電源有高壓輸出時,激發(fā)臺激發(fā)電極上有高壓存在,如果這時操作人員不小心觸碰到或靠近激發(fā)電極,會發(fā)生觸電危險。由于該電源輸出電壓高,電流大,帶有一定的功率輸出,一旦發(fā)生觸電危險,甚至?xí)<吧?,故采用圖9的電路結(jié)構(gòu)有效的避免了這種危險情況的發(fā)生,當(dāng)激發(fā)臺電極上方有放置激發(fā)樣品按下壓桿時,壓桿中的行程開關(guān)閉合,高新能電源管理芯片IC4才得電工作,該火花電源才有高壓輸出;反之,火花電源無高壓輸出。該部分電路實現(xiàn)了硬件電路上的保護(hù),微控制器IC2的9腳可以檢測行程開關(guān)的狀態(tài)變化,6腳可以檢測行程開關(guān)26的中斷信號,響應(yīng)速度更快,使該火花電源輸出更加的安全可靠。其中,該電路中的R8、C3、C4為濾波電阻電容,去除高頻干擾,R12為上拉電阻,D1為繼電器RL1線圈的續(xù)流二極管。

優(yōu)選地,所述電極與所述光譜激發(fā)臺之間填充氣體,所述氣體為氬氣,所述數(shù)控式火花電源還包括:氬氣控制電路22,與微控制器檢測及控制電路18連接,用于控制氬氣電磁閥開/閉;結(jié)合圖12所示的氬氣控制電路實現(xiàn)氬氣填充控制,M3為氬氣控制輸出接口,連接氬氣控制電磁閥;D2為齊納二極管,起保護(hù)作用,圖8中的IC6A和圖12中的IC6B為TLP523-2光耦的輸入和輸出單元,R32為限流電阻,R15為T3基極下拉電阻,功率三極管T3驅(qū)動氬氣控制電磁閥,R109為分壓電阻。

優(yōu)選地,為了保證輸出激發(fā)脈沖電壓的穩(wěn)定性,提高檢測的精確度,該數(shù)控式火花電源還包括:整流濾波電路15,與升壓電路12連接,用于穩(wěn)定輸出脈沖電壓。結(jié)合圖5所示的電路,經(jīng)過圖4所示的升壓電路,變壓器次級線圈輸出交流脈動電壓,經(jīng)過由D6、D7、D10和D11組成的全橋整流電路輸出脈動的直流電壓,再經(jīng)過L2和C24組成的LC濾波電路輸出穩(wěn)定的直流電壓,再經(jīng)過D8二極管輸出。其中,D8起到電壓隔離的作用,該電源電壓分兩路輸出,分別取至D8的陽極和陰極,若該數(shù)控式火花電源與點火電路相連接,D8陽極輸出電壓提供點火電壓,D8陰極輸出電壓提供功率輸出;由于該電路輸出連接的是感性負(fù)載,D9續(xù)流作用,同時為了防止電源空載輸出,輸出端接R44、R45、R46空載時提供最小輸出電流。

優(yōu)選地,整流濾波電路15包括:儲能電容,用于進(jìn)行電能儲存,即圖5中所示的儲能電容C23,當(dāng)關(guān)斷升壓電路時,通過儲能電容C23使金屬樣品得到充分的激發(fā),提高樣品檢測的準(zhǔn)確度。

優(yōu)選地,還包括:點火脈沖控制電路21,分別與微控制器檢測及控制電路18、激發(fā)控制電路13連接,用于根據(jù)微控制器檢測及控制電路18發(fā)出的操作指令,驅(qū)動激發(fā)控制電路13進(jìn)行弧光放電。結(jié)合圖11所示,該數(shù)控式火花電源可以通過圖11所示電路實現(xiàn)點火脈沖的控制,M4為點火脈沖輸出接口,D4為齊納二極管,起保護(hù)作用。圖8中的IC7A和圖11中的IC7B為4N25光耦的輸入和輸出單元,R35為限流電阻,R29為T5基極下拉電阻,功率三極管T5構(gòu)成輸出端驅(qū)動器。

優(yōu)選地,還包括電壓反饋及控制電路17,與脈沖發(fā)生器電路11連接,電壓反饋及控制電路17包括至少一個可變電阻,通過調(diào)節(jié)可變電阻的電阻值,控制脈沖電壓的輸出的電壓值。具體結(jié)合6所示的電路,該電路中R48、R43、VR1、VR2構(gòu)成輸出端電壓采樣電路,采樣電壓反饋到圖3中SG3525芯片誤差放大器的反相輸入端,通過調(diào)節(jié)VR1和VR2可以設(shè)置輸出端電壓。其中,VR2固定接入電路,VR1是否接入電路由微控制器控制,微控制器檢測及控制電路通過光耦I(lǐng)C5D控制干簧管繼電器RL2是否得電。當(dāng)IC5D導(dǎo)通時,RL2的線圈得電,RL2內(nèi)部常開觸點閉合,1腳和7腳短接,VR1和VR2并接到電路中,輸出相應(yīng)的電壓,即當(dāng)電位器VR1和VR2調(diào)節(jié)一定的阻值,通過微控制器檢測及控制電路控制VR1是否接入電路,可以使輸出電路輸出兩種電壓,D5是續(xù)流二極管,輸出電壓與VR1、VR2的關(guān)系如式3-2所示。

其中,VR=VR2或VREF=5.1V,R48=R43=220K。

圖6中,R47、R42、R41、R40、T6、DL2、R22、IC5A構(gòu)成了輸出電壓反饋信號檢測電路。A點電位和VOUT輸出電壓之間的關(guān)系如式3-3所示:

其中,A點的電位如式3-4所示:

UA=IB*R40+UBE+UDL2+IC*R22+UIC5A (3-4)

根據(jù)器件數(shù)據(jù)手冊?。篣BE=0.7,UDL2=1V,UIC5A=1.15V,IC=10mA,IB≈0mA,并根據(jù)圖6中器件參數(shù)和式3-3得:UA≈14.85V,VOUT≈311.85V。即當(dāng)VOUT輸出電壓大于311.85V時,DL2指示燈亮,IC5A光耦LED亮,反饋給微控制器檢測及控制電路輸出高壓信號,若光耦LED燈沒有亮,表明沒有輸出高壓信號,通過電壓反饋及控制電路反饋到脈沖發(fā)生器,進(jìn)行電壓值調(diào)整,直至輸出高壓信號。

優(yōu)選地,還包括電壓變換及控制電路19,分別與低壓直流電源14、微控制器檢測及控制電路18連接,用于向微控制器檢測及控制電路18提供工作電壓。具體結(jié)合圖7所示,其中M1為帶指示燈開關(guān)的接線端子,1、2腳之間連接開關(guān),2、3腳之間連接指示燈,C2為可恢復(fù)保險絲,C22、C19、C5、C21、C20、C18、C15、C16為濾波電容,L1為濾波電感,R20、R39為限流電阻,型號為LM7805的電壓變換器IC8將+15V變換成+5V給微控制器檢測機控制電路IC2供電。

優(yōu)選地,還包括:功率輸出控制電路,由功率輸出檢測電路23和功率輸出切換電路24構(gòu)成,與微控制器檢測及控制電路18連接,用于控制輸出不同功率的脈沖電壓。具體結(jié)合圖10所示,通過圖10所示電路實現(xiàn)功率輸出切換控制,由于火花電源在激發(fā)控制的過程中需要通過適當(dāng)切換不同的光源,通過變化不同的電流大小實現(xiàn)不同的激發(fā)效果,M5為功率輸出接口,1腳為點火脈沖供電輸出,2、3腳為兩路功率電壓輸出,通過圖10功率輸出控制電路和在2腳輸出端串接大功率限流電阻,可以方便快捷的實現(xiàn)不同的功率電壓輸出;如圖10所示,IC6D為光耦TLP532-2的接收控制端,R33為限流電阻,三極管T4控制繼電器RL3,D3為齊納二極管,起到保護(hù)作用;R24為下拉電阻,當(dāng)IC6D截止時,保證T4的基極為低電平。

上述實施例提供的數(shù)控式火花電源,通過低壓直流電源連接脈沖發(fā)生器電路、升壓電路、激發(fā)控制電路、微控制器檢測及控制電路、行程開關(guān)狀態(tài)檢測控制電路、氬氣控制電路、通信電路、整流濾波電路、點火脈沖控制電路、電壓反饋及控制電路、電壓變換及控制電路以及功率輸出控制電路,利用激發(fā)脈沖電壓在電極與光譜激發(fā)臺間進(jìn)行弧光放電,解決了現(xiàn)有火花電源的產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,且電源板長期存在高電壓,對電路的檢修和維護(hù)帶來人身安全隱患的問題。

顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。

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