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多線數(shù)控電火花線切割機(jī)的制作方法

文檔序號:11910267閱讀:477來源:國知局
多線數(shù)控電火花線切割機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種多線數(shù)控電火花線切割機(jī),它屬于數(shù)控電火花線切割加工設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

柱狀釹鐵硼磁鐵切片時(shí),現(xiàn)有的數(shù)控電火花線切割機(jī)一次只能切割一個(gè)切片,切片效率低。釹鐵硼磁鐵生產(chǎn)廠為了提高釹鐵硼磁鐵片的產(chǎn)量,需大量的使用數(shù)控電火花線切割機(jī),造成設(shè)備投資大,操作人員使用多,同時(shí)帶來車間占地面積增大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有的數(shù)控電火花線切割機(jī)一次只能切割一個(gè)切片,切片效率低的問題。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了使用一臺數(shù)控電火花線切割機(jī)一次能切割幾五十片的切割能力,克服了電火花線切割機(jī)一次只能切割一個(gè)切片的問題,極大地提高了切片效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:本發(fā)明的多線數(shù)控電火花線切割機(jī)主要由切割裝置、十字拖板裝置和床身組成。其中切割裝置包括儲絲筒、電極絲、線架、第一單線導(dǎo)輪、第一多線導(dǎo)輪、第二多線導(dǎo)輪、第三多線導(dǎo)輪、第四多線導(dǎo)輪和第二單線導(dǎo)輪,各導(dǎo)輪均設(shè)置于線架的同一側(cè)面上,第一多線導(dǎo)輪、第二多線導(dǎo)輪、第三多線導(dǎo)輪和第四多線導(dǎo)輪呈四邊形布置。在線架的上線臂上,沿臂長方向設(shè)置有第一單線導(dǎo)輪、第一多線導(dǎo)輪和第二多線導(dǎo)輪;在線架的下線臂上,沿臂長方向設(shè)置有第二單線導(dǎo)輪、第四多線導(dǎo)輪和第三多線導(dǎo)輪,線架的上線臂與下線臂上的導(dǎo)輪一一對應(yīng),并且位于線架的同一側(cè)面上;儲絲筒上引出的一根電極絲依次纏繞在第一單線導(dǎo)輪、第一多線導(dǎo)輪、第二多線導(dǎo)輪、第三多線導(dǎo)輪和第四多線導(dǎo)輪,再到第一多線導(dǎo)輪、第二多線導(dǎo)輪、第三多線導(dǎo)輪和第四多線導(dǎo)輪,如此循環(huán)往復(fù)纏繞十五圈至五十圈。第一多線導(dǎo)輪和第四多線導(dǎo)輪之間的每圈電極絲均平行設(shè)置,構(gòu)成一個(gè)多線切割面;第二多線導(dǎo)輪和第三多線導(dǎo)輪之間的每圈電極絲也平行設(shè)置,構(gòu)成另一個(gè)多線切割面;這樣,在一臺多線數(shù)控線切割機(jī)上,構(gòu)成兩個(gè)多線切割面,可同時(shí)切割兩個(gè)工件。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的多線數(shù)控電火花線切割機(jī)示意圖;

圖2是本發(fā)明的多線數(shù)控電火花線切割機(jī)的切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明的多線數(shù)控電火花線切割機(jī)的切割裝置中多線導(dǎo)輪16(或15)和多線導(dǎo)輪17(或18)之間的繞絲圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1~3和實(shí)施例進(jìn)一步對本發(fā)明的多線數(shù)控電火花線切割機(jī)作詳細(xì)描述。

如圖1~3所示,本實(shí)施例的多線數(shù)控電火花線切割機(jī)主要由切割裝置1、十字拖板裝置2、床身3和數(shù)控電源4等組成。其中的切割裝置1中包括儲絲筒11、電極絲12、線架13、第一單線導(dǎo)輪14、第一多線導(dǎo)輪15、第二多線導(dǎo)輪16、第三多線導(dǎo)輪17、第四多線導(dǎo)輪18和第二單線導(dǎo)輪19組成,各導(dǎo)輪均設(shè)置于線架13的同一側(cè)面上,第一多線線導(dǎo)輪15、第二多線導(dǎo)輪16、第三多線導(dǎo)輪17和第四多線導(dǎo)輪18呈四邊形布置。在線架13的上線臂上,沿臂長方向設(shè)有第一單線導(dǎo)輪14、第一多線導(dǎo)輪15和第二多線導(dǎo)輪16;在線架6的下線臂上,沿臂長方向設(shè)有第二單線導(dǎo)輪19、第四多線導(dǎo)輪18和第三多線導(dǎo)輪17,線架13的上線臂與下線臂上的導(dǎo)輪一一對應(yīng),并且位于線架13的同一側(cè)面上;儲絲筒11上引出的一根電極絲12依次纏繞在第一單線導(dǎo)輪14、第一多線導(dǎo)輪15和第二多線導(dǎo)輪16、第三多線導(dǎo)輪17和第四多線導(dǎo)輪18,再到第一多線導(dǎo)輪15、第二多線導(dǎo)輪16,第三多線導(dǎo)輪17和第四多線導(dǎo)輪18,如此循環(huán)往復(fù)纏繞十五圈至五十圈。第一多線導(dǎo)輪15和第四多線導(dǎo)輪18之間的每圈電極絲12均平行設(shè)置,構(gòu)成一個(gè)多線切割面;第二多線導(dǎo)輪16和第三多線導(dǎo)輪17之間的每圈電極絲12也平行設(shè)置,構(gòu)成另一個(gè)多線切割面;這樣,在一臺多線數(shù)控線切割機(jī)上,構(gòu)成兩個(gè)多線切割面。工作時(shí),電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)儲絲筒11旋轉(zhuǎn),儲絲筒11通過旋轉(zhuǎn)使第一單線導(dǎo)輪14、第一多線導(dǎo)輪15、第二多線導(dǎo)輪16、第三多線導(dǎo)輪17、第四多線導(dǎo)輪18和第二單線導(dǎo)輪19上的電極絲12往復(fù)運(yùn)動(dòng),十字拖板裝置2將工件沿著垂直于電極絲12形成的多線切割面方向進(jìn)給,就可以切出多個(gè)切片。

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