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雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床的制作方法

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雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床,第一動(dòng)力頭和第二動(dòng)力頭分別由兩個(gè)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng),第一動(dòng)力頭利用原有機(jī)床的機(jī)床動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng),從而節(jié)約設(shè)備成本;第一雙動(dòng)力頭與第二動(dòng)力頭通過(guò)固定組件固定,即第一動(dòng)力頭與第二動(dòng)力頭的移動(dòng)是同步的,均受同一機(jī)頭的驅(qū)動(dòng)而移動(dòng);當(dāng)?shù)谝粍?dòng)力頭和第二動(dòng)力頭同步移動(dòng)時(shí),第一動(dòng)力頭和第二動(dòng)力頭相對(duì)于兩根工件長(zhǎng)度方向的位移是相同的,則第一動(dòng)力頭和第二動(dòng)力頭在兩根工件上同時(shí)切割加工,所留下的凹槽或其他切割痕跡之間的間距是相等的,兩根工件上的加工位置一致性能夠得到保證。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]有些較長(zhǎng)的桿料、棒料或管類(lèi)零件,需要沿其長(zhǎng)度方向進(jìn)行切割加工。例如,在桿料上按一定間距開(kāi)槽,對(duì)于一些要求較高的使用場(chǎng)合來(lái)說(shuō),需要保證兩根桿料開(kāi)槽間距的一致性。采用普通機(jī)床難以保證一致性的質(zhì)量,所以需要采用精度高的機(jī)床,但是這種機(jī)床的價(jià)格相當(dāng)高,是普通中小企業(yè)難以承受的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服普通機(jī)床難以保證兩加工工件加工一致性的不足,本發(fā)明提供一種雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床,包括機(jī)頭和用于放置待加工工件的底座,所述機(jī)頭包括機(jī)床動(dòng)力頭和雙動(dòng)力頭機(jī)構(gòu),所述雙動(dòng)力頭機(jī)構(gòu)包括第一動(dòng)力頭、第二動(dòng)力頭和固定組件,所述第一動(dòng)力頭與第二動(dòng)力頭通過(guò)固定組件相互固定;所述機(jī)床動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)所述第一動(dòng)力頭,所述第二動(dòng)力頭由一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。第一動(dòng)力頭和第二動(dòng)力頭分別由兩個(gè)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng),第一動(dòng)力頭利用原有機(jī)床的機(jī)床動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng),第二動(dòng)力頭由新安裝的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。第一雙動(dòng)力頭與第二動(dòng)力頭通過(guò)固定組件固定,即第一動(dòng)力頭與第二動(dòng)力頭的移動(dòng)是同步的,均受同一機(jī)頭的驅(qū)動(dòng)而移動(dòng)。
[0005]所述固定組件包括支架、固定板和高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述第二動(dòng)力頭固定在所述固定板上,所述支架固定于所述機(jī)床動(dòng)力頭上,所述固定板通過(guò)所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與支架相互固定。第一動(dòng)力頭和第二動(dòng)力頭之間的相互位置可以調(diào)節(jié),可以通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0006]所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括直線導(dǎo)軌和絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述固定板通過(guò)直線導(dǎo)軌與所述支架滑動(dòng)連接,所述固定板通過(guò)所述絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)和固定所述固定板沿直線導(dǎo)軌方向與所述支架的位置關(guān)系。
[0007]所述絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲桿和螺母,所述螺母與固定板固定,絲桿與螺母螺紋連接,所述絲桿的一端通過(guò)支撐座與支架固定,絲桿與支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述絲桿與直線導(dǎo)軌相互平行。絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺母在絲桿上移動(dòng),螺母的移動(dòng)帶動(dòng)固定座眼直線導(dǎo)軌滑動(dòng),使固定座與支架之間的位置關(guān)系發(fā)生改變。
[0008]由于固定板與支架之間的位置關(guān)系一旦固定,后續(xù)的調(diào)節(jié)只需要微調(diào),因此,作為優(yōu)選,所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括手柄,所述手柄驅(qū)動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),即通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0009]所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括螺紋桿和固定螺帽,所述螺紋桿通過(guò)固定螺帽與所述支架固定,所述固定板的一側(cè)抵靠所述螺紋桿的一端,所述螺紋桿與所述直線導(dǎo)軌相互平行??梢圆捎昧烤邷y(cè)量第二動(dòng)力頭與第一動(dòng)力頭所需的上下位置間距,然后根據(jù)該間距調(diào)節(jié)螺紋桿的上下位置,螺紋桿的位置選擇好后采用固定螺帽將螺紋桿固定,最后通過(guò)絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)固定板的位置,使固定板的上側(cè)面抵靠螺紋桿的下端,則固定板達(dá)到所需調(diào)節(jié)的位置。
[0010]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和皮帶輪組件,所述電機(jī)通過(guò)所述皮帶輪組件與第二動(dòng)力頭傳動(dòng)連接。
[0011]所述機(jī)床動(dòng)力頭具有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述機(jī)床動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第一動(dòng)力頭之間通過(guò)一對(duì)相互呈90°嚙合的傘齒輪相互傳動(dòng)連接;所述第一動(dòng)力頭和第二動(dòng)力頭分別驅(qū)動(dòng)一切割刀盤(pán),所述切割刀盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與所述機(jī)床動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互平行。這樣,可以采用普通機(jī)床的動(dòng)力頭,增加了傘齒輪后使得動(dòng)力頭的方向作90°改變,無(wú)需另外購(gòu)置90°切割的機(jī)床。第一動(dòng)力頭和第二動(dòng)力頭的切割盤(pán)面是相互平行的,可以實(shí)現(xiàn)兩根工件的同步切割,并且第一動(dòng)力頭和第二動(dòng)力頭移動(dòng)方向和距離是相同的,那么,第一動(dòng)力頭和第二動(dòng)力頭作用于兩根工件之間的位置改變也是同步的,從而保證了切割的一致性。
[0012]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床,第一動(dòng)力頭和第二動(dòng)力頭分別由兩個(gè)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng),第一動(dòng)力頭利用原有機(jī)床的機(jī)床動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng),從而節(jié)約設(shè)備成本;第一雙動(dòng)力頭與第二動(dòng)力頭通過(guò)固定組件固定,即第一動(dòng)力頭與第二動(dòng)力頭的移動(dòng)是同步的,均受同一機(jī)頭的驅(qū)動(dòng)而移動(dòng);當(dāng)?shù)谝粍?dòng)力頭和第二動(dòng)力頭同步移動(dòng)時(shí),第一動(dòng)力頭和第二動(dòng)力頭相對(duì)于兩根工件長(zhǎng)度方向的位移是相同的,則第一動(dòng)力頭和第二動(dòng)力頭在兩根工件上同時(shí)切割加工,所留下的凹槽或其他切割痕跡之間的間距是相等的,兩根工件上的加工位置一致性能夠得到保證。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是本發(fā)明的雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床最優(yōu)實(shí)施例另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床中的機(jī)床動(dòng)力頭與第一動(dòng)力頭之間的驅(qū)動(dòng)關(guān)系的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]圖中1、機(jī)頭,1-1、機(jī)床動(dòng)力頭,1-1-1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸,2、底座,3、第一動(dòng)力頭,4、第二動(dòng)力頭,5、支架,6、固定板,7、直線導(dǎo)軌,8、絲桿,9、螺母,10、支撐座,11、手柄,12、螺紋桿,13、固定螺帽,14、電機(jī),15、皮帶輪組件,16、傘齒輪,17、切割刀盤(pán),18、工件。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1、圖2所示,本發(fā)明的一種雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床,包括機(jī)頭I和用于放置待加工工件18的底座2,所述機(jī)頭I包括機(jī)床動(dòng)力頭1-1和雙動(dòng)力頭機(jī)構(gòu),所述雙動(dòng)力頭機(jī)構(gòu)包括第一動(dòng)力頭3、第二動(dòng)力頭4和固定組件,所述第一動(dòng)力頭3與第二動(dòng)力頭4通過(guò)固定組件相互固定;所述機(jī)床動(dòng)力頭1-1驅(qū)動(dòng)所述第一動(dòng)力頭3,所述第二動(dòng)力頭4由一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)14和皮帶輪組件15,所述電機(jī)14通過(guò)所述皮帶輪組件15與第二動(dòng)力頭4傳動(dòng)連接。
[0020]如圖3所示,所述機(jī)床動(dòng)力頭1-1具有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸1-1-1,所述機(jī)床動(dòng)力頭1-1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸1-1-1與第一動(dòng)力頭3之間通過(guò)一對(duì)相互呈90°嚙合的傘齒輪16相互傳動(dòng)連接;所述第一動(dòng)力頭3和第二動(dòng)力頭4分別驅(qū)動(dòng)一切割刀盤(pán)17,所述切割刀盤(pán)17的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與所述機(jī)床動(dòng)力頭1-1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸1-1-1相互平行。
[0021]如圖1、圖2所示,所述固定組件包括支架5、固定板6和高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述第二動(dòng)力頭4固定在所述固定板6上,所述支架5固定于所述機(jī)床動(dòng)力頭1-1上,所述固定板6通過(guò)所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與支架5相互固定。
[0022]所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括直線導(dǎo)軌7和絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述固定板6通過(guò)直線導(dǎo)軌7與所述支架5滑動(dòng)連接,所述固定板6通過(guò)所述絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)和固定所述固定板6沿直線導(dǎo)軌7方向與所述支架5的位置關(guān)系。所述絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲桿8和螺母9,所述螺母9與固定板6固定,絲桿8與螺母9螺紋連接,所述絲桿8的一端通過(guò)支撐座1與支架5固定,絲桿8與支撐座10轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述絲桿8與直線導(dǎo)軌7相互平行。所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括手柄11,所述手柄11驅(qū)動(dòng)所述絲桿8轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括螺紋桿12和固定螺帽13,所述螺紋桿12通過(guò)固定螺帽13與所述支架5固定,所述固定板6的一側(cè)抵靠所述螺紋桿12的一端,所述螺紋桿12與所述直線導(dǎo)軌7相互平行。
[0024]本發(fā)明的雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床,第一動(dòng)力頭3和第二動(dòng)力頭4分別由兩個(gè)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng),第一動(dòng)力頭3利用原有機(jī)床的機(jī)床動(dòng)力頭1-1驅(qū)動(dòng),從而節(jié)約設(shè)備成本;第一雙動(dòng)力頭3與第二動(dòng)力頭4通過(guò)固定組件固定,即第一動(dòng)力頭3與第二動(dòng)力頭4的移動(dòng)是同步的,均受同一機(jī)頭I的驅(qū)動(dòng)而移動(dòng);所述底座2上設(shè)有用于放置待加工工件18的支座,支座上具有兩條平行設(shè)置的凹槽,兩根工件18分別放置在兩平行的凹槽內(nèi)。當(dāng)?shù)谝粍?dòng)力頭3和第二動(dòng)力頭4同步移動(dòng)時(shí),第一動(dòng)力頭3和第二動(dòng)力頭4相對(duì)于兩根工件18長(zhǎng)度方向的位移是相同的,則第一動(dòng)力頭3和第二動(dòng)力頭4在兩根工件18上同時(shí)切割加工,所留下的凹槽或其他切割痕跡之間的間距是相等的,兩根工件18上的加工位置一致性能夠得到保證。
[0025]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床,其特征在于:包括機(jī)頭(I)和用于放置待加工工件(18)的底座(2),所述機(jī)頭(I)包括機(jī)床動(dòng)力頭(1-1)和雙動(dòng)力頭機(jī)構(gòu),所述雙動(dòng)力頭機(jī)構(gòu)包括第一動(dòng)力頭(3)、第二動(dòng)力頭(4)和固定組件,所述第一動(dòng)力頭(3)與第二動(dòng)力頭(4)通過(guò)固定組件相互固定;所述機(jī)床動(dòng)力頭(1-1)驅(qū)動(dòng)所述第一動(dòng)力頭(3),所述第二動(dòng)力頭(4)由一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床,其特征在于:所述固定組件包括支架(5)、固定板(6)和高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述第二動(dòng)力頭(4)固定在所述固定板(6)上,所述支架(5)固定于所述機(jī)床動(dòng)力頭(1-1)上,所述固定板(6)通過(guò)所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與支架(5)相互固定。3.如權(quán)利要求2所述的雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床,其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括直線導(dǎo)軌(7)和絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述固定板(6)通過(guò)直線導(dǎo)軌(7)與所述支架(5)滑動(dòng)連接,所述固定板(6)通過(guò)所述絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)和固定所述固定板(6)沿直線導(dǎo)軌(7)方向與所述支架(5)的位置關(guān)系。4.如權(quán)利要求3所述的雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床,其特征在于:所述絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲桿(8)和螺母(9),所述螺母(9)與固定板(6)固定,絲桿(8)與螺母(9)螺紋連接,所述絲桿(8)的一端通過(guò)支撐座(10)與支架(5)固定,絲桿(8)與支撐座(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述絲桿(8)與直線導(dǎo)軌(7)相互平行。5.如權(quán)利要求4所述的雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床,其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括手柄(11),所述手柄(11)驅(qū)動(dòng)所述絲桿(8)轉(zhuǎn)動(dòng)。6.如權(quán)利要求3所述的雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床,其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括螺紋桿(12)和固定螺帽(13),所述螺紋桿(12)通過(guò)固定螺帽(13)與所述支架(5)固定,所述固定板(6)的一側(cè)抵靠所述螺紋桿(12)的一端,所述螺紋桿(12)與所述直線導(dǎo)軌(7)相互平行。7.如權(quán)利要求1所述的雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(14)和皮帶輪組件(15),所述電機(jī)(14)通過(guò)所述皮帶輪組件(15)與第二動(dòng)力頭(4)傳動(dòng)連接。8.如權(quán)利要求1所述的雙動(dòng)力頭同步切割機(jī)床,其特征在于:所述機(jī)床動(dòng)力頭(1-1)具有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1-1-1),所述機(jī)床動(dòng)力頭(1-1)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1-1-1)與第一動(dòng)力頭(3)之間通過(guò)一對(duì)相互呈90°嚙合的傘齒輪(16)相互傳動(dòng)連接;所述第一動(dòng)力頭(3)和第二動(dòng)力頭(4)分別驅(qū)動(dòng)一切割刀盤(pán)(17),所述切割刀盤(pán)(17)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與所述機(jī)床動(dòng)力頭(1-1)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1-1-1)相互平行。
【文檔編號(hào)】B23Q5/10GK105904031SQ201610395088
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】金建光
【申請(qǐng)人】常州市金致機(jī)械制造有限公司
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