用于高頻感應(yīng)焊接的吸排煙裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及焊接的輔助裝置，尤其是一種用于高頻感應(yīng)焊接的吸排煙裝置。包括吸煙裝置主體，其中，還包括設(shè)置在手持式高頻感應(yīng)設(shè)備焊頭處的吸煙塊，吸煙塊上設(shè)有數(shù)個吸氣孔；所述吸煙裝置主體包括吸煙發(fā)生室和廢氣過濾室，廢氣過濾室固定在吸煙發(fā)生室的下方，吸煙發(fā)生室與廢氣過濾室之間設(shè)有流動通道，廢氣過濾室中裝有過濾物質(zhì)，吸煙發(fā)生室的側(cè)面設(shè)有壓縮空氣調(diào)壓閥，壓縮空氣通過壓縮空氣調(diào)壓閥進入吸煙發(fā)生室內(nèi)；吸煙塊和吸煙裝置主體之間通過導(dǎo)氣管連接。其成本低，能夠有效地將焊接焊點所產(chǎn)生的廢氣進行收集并集中處理，處理后的氣體中有害成分會明顯減少。
【專利說明】
用于高頻感應(yīng)焊接的吸排煙裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及焊接的輔助裝置，尤其是一種用于高頻感應(yīng)焊接的吸排煙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前家電行業(yè)的管路焊接不論是火焰焊接還是高頻感應(yīng)釬焊，在焊接過程中由于白色家電內(nèi)部銅管焊點處會包覆絕緣材料或者涂抹潤滑油等物品，以及高頻感應(yīng)釬焊加熱時焊環(huán)本身會產(chǎn)生廢煙廢氣，目前普遍采用的吸排煙方法是花費巨額資金統(tǒng)一安裝排煙口，但是排煙口的效果卻很一般，因此焊接工位處的焊接工人不得不戴口罩繼續(xù)工作，但是仍然對現(xiàn)場員工的身體造成一定程度的危害，并且不利于企業(yè)構(gòu)建無煙工廠。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提出一種用于高頻感應(yīng)焊接的吸排煙裝置，其成本低，能夠有效地將焊接焊點所產(chǎn)生的廢氣進行收集并集中處理，處理后的氣體中有害成分會明顯減少。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種用于高頻感應(yīng)焊接的吸排煙裝置，包括吸煙裝置主體，其中，還包括設(shè)置在手持式高頻感應(yīng)設(shè)備焊頭處的吸煙塊，吸煙塊上設(shè)有數(shù)個吸氣孔;所述吸煙裝置主體包括吸煙發(fā)生室和廢氣過濾室，廢氣過濾室固定在吸煙發(fā)生室的下方，吸煙發(fā)生室與廢氣過濾室之間設(shè)有流動通道，廢氣過濾室中裝有過濾物質(zhì)，吸煙發(fā)生室的側(cè)面設(shè)有壓縮空氣調(diào)壓閥，壓縮空氣通過壓縮空氣調(diào)壓閥進入吸煙發(fā)生室內(nèi)；吸煙塊和吸煙裝置主體之間通過導(dǎo)氣管連接。
[0005]本實用新型中，所述吸煙發(fā)生室內(nèi)設(shè)有真空發(fā)生器，真空發(fā)生器呈T形，在真空發(fā)生器的三個端點處分別設(shè)置三個開口，分別是第一開口、第二開口和第三開口，其中第一開口與壓縮空氣調(diào)壓閥的輸出端連通，第二開口通過導(dǎo)氣管與吸煙塊連通，第三開口與廢氣過濾室連通。
[0006]所述的過濾物質(zhì)可以采用浸水的吸水海綿或者其他含水的能夠過濾大顆粒的物質(zhì)。
[0007]本實用新型的有益效果:該吸煙裝置體積小，易于安裝，成本低，具有較大的吸力，能夠?qū)⒑附庸の惶幍膹U煙廢氣等有害物質(zhì)有效的集中到遠離員工操作的位置，進行集中環(huán)保處理，處理后的氣體中有害成分會明顯減少。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2是本實用新型中吸煙塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是本實用新型中吸煙發(fā)生室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:I吸煙塊;2手持式高頻感應(yīng)焊接設(shè)備;3導(dǎo)氣管;4吸煙發(fā)生室;5廢氣過濾室；6壓縮空氣調(diào)壓閥。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0013]如圖1所示，所述用于焊接的吸排煙裝置包括吸煙塊I和吸煙裝置主體，吸煙塊I與吸煙裝置主體之間通過導(dǎo)氣管3連接。如圖2所示，所述吸煙塊I設(shè)置在手持式高頻感應(yīng)焊接設(shè)備2的焊頭處，吸煙塊I上設(shè)有數(shù)個吸氣孔。如圖3所示，所述吸煙裝置主體包括吸煙發(fā)生室4和廢氣過濾室5，廢氣過濾室5固定在吸煙發(fā)生室4的下方，吸煙發(fā)生室4與廢氣過濾室5之間設(shè)有流動通道，即氣體只能從吸煙發(fā)生室4進入廢氣過濾室5內(nèi)。吸煙發(fā)生室4內(nèi)接有壓縮空氣，廢氣過濾室5中裝有浸水的吸水海綿等物體。吸煙發(fā)生室4的側(cè)面還設(shè)有壓縮空氣調(diào)壓閥6，外部的壓縮空氣通過壓縮空氣調(diào)壓閥6進入吸煙發(fā)生室4內(nèi)，壓縮空氣調(diào)壓閥6用于調(diào)節(jié)吸煙發(fā)生室內(nèi)壓縮空氣的壓力。
[0014]所述吸煙發(fā)生室內(nèi)設(shè)有真空發(fā)生器，真空發(fā)生器呈T形，在真空發(fā)生器的三個端點處分別設(shè)置三個開口，分別是第一開口、第二開口和第三開口，其中第一開口與壓縮空氣調(diào)壓閥6的輸出端連通，外部的壓縮空氣通過第一開口進入真空發(fā)生器內(nèi)。第二開口通過導(dǎo)氣管3與吸煙塊I連通，此時第二開口處的壓力與吸煙塊I的壓力相同，由于真空發(fā)生器內(nèi)流過壓縮空氣，為負壓環(huán)境，因此吸煙塊I處也為負壓環(huán)境，此時吸煙塊I對焊頭處的焊接煙霧起到吸附作用，使焊接煙霧通過吸煙塊I上的吸氣孔進入吸煙塊I內(nèi)，并沿著導(dǎo)氣管3和第二開口進入真空發(fā)生室內(nèi)。第三開口通過導(dǎo)管與廢氣過濾室5連通，通過第一開口進入真空發(fā)生器的壓縮空氣和通過第二開口進入真空發(fā)生的焊接煙霧混合，并沿著第三開口進入廢氣過濾室5內(nèi)。
[0015]本實用新型的工作過程如下所述:首先壓縮空氣通過壓縮空氣調(diào)壓閥6進入吸煙發(fā)生室4的真空發(fā)生器內(nèi)，由于真空發(fā)生器與吸煙塊I之間通過導(dǎo)氣管3連通，因此真空發(fā)生器內(nèi)部與吸煙塊I內(nèi)的壓力相同，均處于負壓環(huán)境，因此吸煙塊I對焊頭處產(chǎn)生的焊接煙霧起到吸附作用，將焊接煙霧吸至吸煙塊I內(nèi)，然后焊接煙霧沿著導(dǎo)氣管3進入真空發(fā)生器內(nèi)，與真空發(fā)生器內(nèi)的壓縮空氣混合后進入廢氣過濾室5內(nèi)，利用水的潔凈作用將焊接煙霧中的大顆粒等有害物質(zhì)吸附，過濾后的氣體直接排入空氣。
【主權(quán)項】
1.一種用于高頻感應(yīng)焊接的吸排煙裝置，包括吸煙裝置主體，其特征在于:還包括設(shè)置在手持式高頻感應(yīng)焊接設(shè)備(2)焊頭處的吸煙塊(I)，吸煙塊(I)上設(shè)有數(shù)個吸氣孔;所述吸煙裝置主體包括吸煙發(fā)生室(4)和廢氣過濾室(5)，廢氣過濾室(5)固定在吸煙發(fā)生室(4)的下方，吸煙發(fā)生室(4)與廢氣過濾室(5)之間設(shè)有流動通道，廢氣過濾室(5)中裝有過濾物質(zhì)，吸煙發(fā)生室(4)的側(cè)面設(shè)有壓縮空氣調(diào)壓閥(6)，壓縮空氣通過壓縮空氣調(diào)壓閥(6)進入吸煙發(fā)生室(4)內(nèi)；吸煙塊(I)和吸煙裝置主體之間通過導(dǎo)氣管(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高頻感應(yīng)焊接的吸排煙裝置，其特征在于:所述吸煙發(fā)生室內(nèi)設(shè)有真空發(fā)生器，真空發(fā)生器呈T形，在真空發(fā)生器的三個端點處分別設(shè)置三個開口，分別是第一開口、第二開口和第三開口，其中第一開口與壓縮空氣調(diào)壓閥(6)的輸出端連通，第二開口通過導(dǎo)氣管(3)與吸煙塊(I)連通，第三開口與廢氣過濾室(5)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高頻感應(yīng)焊接的吸排煙裝置，其特征在于:所述的過濾物質(zhì)采用浸水的吸水海綿。
【文檔編號】B01D47/00GK205412527SQ201521132604
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】唐寶敬, 遲存健, 唐輝
【申請人】青島同日機械電子有限公司